專利名稱：一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣 凈化裝置。
背景技術(shù)：
[0002]有機(jī)廢氣是具有刺激性的氣體，無色，排放至大氣中會(huì)通過呼吸或直接作用人體， 對(duì)人們的皮膚、血液、心肺、肝臟、神經(jīng)、眼睛等產(chǎn)生危害。現(xiàn)有的工業(yè)水平無法避免這些廢 氣污染物的排放，因此人們迫切需要有效治理這些廢氣污染物的技術(shù)。[0003]對(duì)于大風(fēng)量中低濃度的有機(jī)廢氣，目前較多采用活性炭吸附凈化裝置來處理，但 這種裝置會(huì)比較容易堵塞，裝置運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)達(dá)到飽和，必須定期更換活性炭，更換 費(fèi)用昂貴，操作麻煩，而且容易產(chǎn)生二次污染。[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，旨在解決現(xiàn) 有的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣的活性炭吸附凈化裝置必須定期更換活性炭，更換費(fèi)用昂 貴，操作麻煩，而且容易產(chǎn)生二次污染的問題。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，包括 預(yù)過濾器、活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置所述預(yù)過濾器與活性炭吸附裝置連接，催化燃 燒裝置與活性炭吸附裝置連接；[0007]所述催化燃燒裝置包括再生風(fēng)機(jī)、空氣加熱裝置和催化燃燒床，所述再生風(fēng)機(jī)與 空氣加熱裝置連接，空氣加熱裝置與催化燃燒床連接，催化燃燒床與活性炭吸附裝置連接。[0008]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述預(yù)過濾器內(nèi)設(shè)置有依次由 不銹鋼絲網(wǎng)、過濾棉和無紡布組成的過濾層。[0009]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述活性炭吸附裝置包括工作 活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐，所述催化燃燒裝置分別與工作活性炭吸附罐和備用活 性炭吸附罐的兩端連接；所述工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐內(nèi)設(shè)置有蜂窩狀活性 炭。[0010]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述工作活性炭吸附罐設(shè)置多 個(gè)，備用活性炭吸附罐設(shè)置不少于一個(gè)。[0011]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述空氣加熱裝置包括板式換 熱器、熱電偶和電加熱管所述板式換熱器用于對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)加熱；熱電偶用于檢測(cè)催化 燃燒裝置內(nèi)的空氣溫度，控制電加熱管的動(dòng)作。[0012]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述凈化裝置還包括靜壓箱，所 述靜壓箱與預(yù)過濾器連接，用于把有機(jī)廢氣進(jìn)行穩(wěn)壓、降噪，均勻分配風(fēng)量。[0013]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述活性炭吸附裝置上還設(shè)置有溫控裝置和自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)溫控裝置檢測(cè)活性炭吸附裝置內(nèi)的溫度，控制自動(dòng)水噴淋 系統(tǒng)的動(dòng)作。[0014]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述催化燃燒裝置的頂部設(shè)置 有石棉防爆口。[0015]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，所述活性炭吸附裝置還連接抽 風(fēng)機(jī)，所述活性炭吸附裝置與抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接。[0016]所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其中，在所述活性炭吸附裝置和催化 燃燒裝置之間設(shè)置有補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，用于對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行冷卻。[0017]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過提供一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化 裝置，本凈化裝置主要是先采用無二次污染、阻燃、可重復(fù)使用的過濾材料，對(duì)廢氣中的無 機(jī)顆粒雜質(zhì)預(yù)先去除；然后由特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，把廢氣中的有機(jī)物 質(zhì)吸附濃縮，氣體得到凈化后排放；吸附飽和的活性炭利用催化燃燒裝置，結(jié)合催化劑的作 用及在較低的溫度下，即可把活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)燃燒變成無毒無害的物質(zhì)，使活性炭 恢復(fù)吸附的能力，本凈化裝置中活性炭吸附飽和后可以脫附再生，大大地延長了活性炭的 更換周期，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。


[0018]圖1是本實(shí)用新型中大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0020]如圖1所示，是本實(shí)用新型中大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 本大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置包括靜壓箱1、預(yù)過濾器3、活性炭吸附裝置4和催化 燃燒裝置7 :所述靜壓箱I與預(yù)過濾器3連接，預(yù)過濾器3與活性炭吸附裝置4連接，催化 燃燒裝置7與活性炭吸附裝置4連接。[0021]所述靜壓箱I用于把有機(jī)廢氣進(jìn)行穩(wěn)壓、降噪，均勻分配風(fēng)量。[0022]所述預(yù)過濾器3內(nèi)設(shè)置有依次由不銹鋼絲網(wǎng)、過濾棉和無紡布組成的過濾層，使 有機(jī)廢氣分別經(jīng)過粗濾(由不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行粗濾)、中濾(由過濾棉進(jìn)行中濾)和精濾(由無 紡布進(jìn)行精濾)，攔截廢氣中的顆粒雜質(zhì)，以免堵塞后續(xù)工序的活性炭。[0023]所述活性炭吸附裝置4包括工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐(用于某個(gè)活 性炭吸附罐飽和需要再生時(shí)，或者當(dāng)工作活性炭吸附罐出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，啟用備用活 性炭吸附罐代替)，所述催化燃燒裝置7分別與工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐的兩 端連接；所述工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐內(nèi)設(shè)置有蜂窩狀活性炭由于活性炭 顆粒表面存在不平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此廢氣與大表面積的多孔性活性 炭接觸，廢氣中的污染物便被吸附在活性炭顆粒的表面，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化 的目的。[0024]所述工作活性炭吸附罐根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)，備用活性炭吸附罐設(shè)置不少于一個(gè)。[0025]所述催化燃燒裝置7設(shè)置有再生風(fēng)機(jī)8、空氣加熱裝置和催化燃燒床所述再生風(fēng)機(jī)8與空氣加熱裝置連接，空氣加熱裝置與催化燃燒床連接，催化燃燒床與活性炭吸附裝 置4連接；所述空氣加熱裝置包括板式換熱器、熱電偶和電加熱管所述板式換熱器用于 對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)加熱；熱電偶用于檢測(cè)催化燃燒裝置7內(nèi)的空氣溫度是否達(dá)到要求，從而控 制電加熱管是否動(dòng)作，以防止空氣加熱不均勻或溫控失靈導(dǎo)致催化室氣體膨脹，發(fā)生安全 事故。所述催化燃燒床利用無焰燃燒，將廢氣進(jìn)行燃燒變成無毒無害的物質(zhì)，徹底進(jìn)行廢氣 的凈化。[0026]因?yàn)楫?dāng)脫附活性炭吸附罐通過空氣加熱裝置引入熱空氣后，當(dāng)罐內(nèi)熱量累積達(dá)到 一定程度時(shí)會(huì)引起活性炭自燃，甚至爆炸，因此，活性炭吸附裝置4上還設(shè)置有溫控裝置和 自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)2 :溫控裝置檢測(cè)活性炭吸附裝置4內(nèi)的溫度，控制自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)的動(dòng) 作，當(dāng)溫控裝置檢測(cè)到活性炭吸附裝置4內(nèi)的溫度達(dá)到臨界溫度時(shí)，控制自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)2 噴水降溫。[0027]為了防止安全事故，在催化燃燒裝置7的頂部設(shè)置有石棉防爆口 6。[0028]經(jīng)處理后的有機(jī)廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排放，所述活性炭吸附裝置4還連接抽風(fēng)機(jī)，所 述活性炭吸附裝置4與抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接。[0029]為了防止活性炭吸附裝置4和催化燃燒裝置7內(nèi)的循環(huán)空氣溫度過高，在活性炭 吸附裝置4和催化燃燒裝置7之間設(shè)置有補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)5，用于對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行冷卻。[0030]本大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置的工作過程如下車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在抽 風(fēng)機(jī)的作用下，由收集風(fēng)管進(jìn)入靜壓箱1，進(jìn)行穩(wěn)壓、降噪、均勻分配風(fēng)量；然后進(jìn)入預(yù)過濾 器3，通過不銹鋼絲網(wǎng)(粗濾)、過濾棉(中濾)和無紡布(精濾)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，攔截廢氣 中的顆粒雜質(zhì)，以免堵塞后續(xù)工序的活性炭；隨后廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置4，由于活性炭 顆粒表面存在不平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此廢氣與大表面積的多孔性活性 炭接觸，廢氣中的污染物便被吸附在活性炭顆粒的表面，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化 的目的，干凈的氣體由抽風(fēng)機(jī)抽出排放。隨著吸附的進(jìn)行，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，無法繼續(xù) 進(jìn)行吸附，在活性炭接近飽和的時(shí)候，通過催化燃燒裝置7引入熱空氣對(duì)活性炭進(jìn)行脫附、 解析，脫附后的廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，經(jīng)燃燒后的熱氣體在活性炭 吸附裝置4中循環(huán)使用。這樣，活性炭得到再生，重新具備吸附功能。[0031]本大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置主要是先采用無二次污染、阻燃、可重復(fù)使 用的過濾材料，對(duì)廢氣中的無機(jī)顆粒雜質(zhì)預(yù)先去除；然后由特殊成型的蜂窩狀活性炭作為 吸附材料，把廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附濃縮，氣體得到凈化后排放；吸附飽和的活性炭利用催 化燃燒裝置，結(jié)合催化劑的作用及在較低的溫度下，即可把活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)燃燒變 成無毒無害的物質(zhì)，使活性炭恢復(fù)吸附的能力，本凈化裝置中活性炭吸附飽和后可以脫附 再生，大大地延長了活性炭的更換周期，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來 說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，包括預(yù)過濾器、活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置所述預(yù)過濾器與活性炭吸附裝置連接，催化燃燒裝置與活性炭吸附裝置連接；所述催化燃燒裝置包括再生風(fēng)機(jī)、空氣加熱裝置和催化燃燒床，所述再生風(fēng)機(jī)與空氣加熱裝置連接，空氣加熱裝置與催化燃燒床連接，催化燃燒床與活性炭吸附裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述預(yù)過濾器內(nèi)設(shè)置有依次由不銹鋼絲網(wǎng)、過濾棉和無紡布組成的過濾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述活性炭吸附裝置包括工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐，所述催化燃燒裝置分別與工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐的兩端連接；所述工作活性炭吸附罐和備用活性炭吸附罐內(nèi)設(shè)置有蜂窩狀活性炭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述工作活性炭吸附罐設(shè)置多個(gè)，備用活性炭吸附罐設(shè)置不少于一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述空氣加熱裝置包括板式換熱器、熱電偶和電加熱管所述板式換熱器用于對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)加熱； 熱電偶用于檢測(cè)催化燃燒裝置內(nèi)的空氣溫度，控制電加熱管的動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述凈化裝置還包括靜壓箱，所述靜壓箱與預(yù)過濾器連接，用于把有機(jī)廢氣進(jìn)行穩(wěn)壓、降噪，均勻分配風(fēng)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述活性炭吸附裝置上還設(shè)置有溫控裝置和自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)溫控裝置檢測(cè)活性炭吸附裝置內(nèi)的溫度，控制自動(dòng)水噴淋系統(tǒng)的動(dòng)作。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述催化燃燒裝置的頂部設(shè)置有石棉防爆口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，所述活性炭吸附裝置還連接抽風(fēng)機(jī)，所述活性炭吸附裝置與抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，其特征在于，在所述活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置之間設(shè)置有補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，用于對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行冷卻。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣凈化裝置，包括預(yù)過濾器、活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置所述預(yù)過濾器與活性炭吸附裝置連接，催化燃燒裝置與活性炭吸附裝置連接；所述催化燃燒裝置包括再生風(fēng)機(jī)、空氣加熱裝置和催化燃燒床，所述再生風(fēng)機(jī)與空氣加熱裝置連接，空氣加熱裝置與催化燃燒床連接，催化燃燒床與活性炭吸附裝置連接。本凈化裝置主要對(duì)廢氣中的無機(jī)顆粒雜質(zhì)預(yù)先去除，然后由蜂窩狀活性炭把廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附，氣體凈化后由風(fēng)機(jī)抽出排放；吸附飽和的活性炭利用催化燃燒裝置，把活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)燃燒變成無毒無害的物質(zhì)，使活性炭恢復(fù)吸附的能力，大大地延長了活性炭的更換周期，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
文檔編號(hào)B01J20/34GK202844806SQ201220440299
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者辛永光, 藍(lán)炳杰 申請(qǐng)人:佛山市新泰隆環(huán)保設(shè)備制造有限公司