專利名稱：一種精礦脫水工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦物加工過程的精礦脫水工藝及裝置，尤其是能把細粒精礦中的水化膜包裹水脫去的工藝及裝置，該工藝及裝置適用于各類金屬及非金屬礦物的精礦脫水，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，公知的礦物加工過程精礦脫水工藝主要由濃縮、過濾、濾液處理三部分組成，濃縮和過濾部分大都采用專用的設(shè)備來完成，所有的過濾設(shè)備對給礦濃度、給礦量、真空度、吹風壓力等技術(shù)參數(shù)都有嚴格的要求，所以工藝流程復(fù)雜，操作控制難度大，精礦產(chǎn)品含水量很難達標，并且能耗大、生產(chǎn)費用高。在礦產(chǎn)資源日趨匱乏和礦物加工技術(shù)不斷提高的今天，精礦產(chǎn)品的粒度組成越來越細，水化膜包裹水越來越多，脫水難度越來越大，一些精礦產(chǎn)品采用了生產(chǎn)效率比較低的壓濾設(shè)備進行壓濾脫水也仍然不能達到標準要求，所以，精礦脫水已成為礦物加工過程的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的精礦脫水工藝設(shè)備及裝置不能有效脫除細粒精礦中的水化膜包裹水的不足，本發(fā)明提供一種精礦脫水工藝及裝置，該精礦脫水工藝及裝置不僅能脫除細粒精礦中的水化膜包裹水，使精礦產(chǎn)品含水量達到標準要求，而且流程簡單，設(shè)備少，容易操作控制，能節(jié)省建設(shè)投資、降低生產(chǎn)費用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:建設(shè)一組有特別裝置的脫水池和一個高壓風供風系統(tǒng)，把礦物加工過程的精礦漿體直接送入第一個脫水池內(nèi)，精礦漿體中的固體礦物憑自身的物理特性將以自由沉降和干涉沉降的方式沉入池底形成精礦沉積層，液體則成為上清水從可調(diào)的溢流口排出；隨著精礦漿體不斷地進入脫水池，溢流口需要隨機上調(diào)，當溢流口調(diào)至上限且溢流中混有未完全沉降的細粒固體礦物時，即將精礦漿體轉(zhuǎn)移至第二個脫水池內(nèi)，待第一個脫水池內(nèi)的固體礦物沉降完全之后下調(diào)溢流口，排盡上清水，完成了第一步脫水過程；第二步脫水過程是啟動高壓風供風系統(tǒng)，然后慢慢開啟高壓風閥門，以一半量的高壓風經(jīng)高壓風管進入脫水池底平面以下，再經(jīng)高壓風單向噴嘴噴出進入脫水池底部的精礦沉積層中。高壓風的進入產(chǎn)生較大的鼓動力和振動力，迫使精礦沉積層中的粗、細顆粒固體礦物產(chǎn)生不規(guī)則的上向、下向、側(cè)向運動和撞擊，使固體礦物顆粒與其水化膜的能量平衡被打破，水在自身表面張力和粘滯力的作用下得到富集，固體礦物顆粒則相互吸附團聚成為表面能小、質(zhì)量大的固體礦物團聚顆粒，隨著高壓風連續(xù)的進入，其它水化膜被連續(xù)地打破，質(zhì)量大的固體礦物團聚顆粒得到進一步沉降壓實，質(zhì)量小的富集水被擠出精礦沉積層從而完成了第二步脫水過程；第三步脫水過程是完全開啟高壓風閥門，總量的高壓風進入脫水池底平面形成氣墊并穿透精礦沉積層，使精礦沉積層呈半懸浮狀態(tài)，這時部分尚未脫出的水化膜包裹水和顆粒之間的間隙水即被連續(xù)供給的高壓風吹出和帶走， 從而實現(xiàn)精礦產(chǎn)品含水量達到標準要求的目的。
本發(fā)明提供的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征是由一組有特別裝置的脫水池和高壓風供風系統(tǒng)來完成精礦脫水的，特別裝置是指溢流口、裝運進出閘門、高壓風單向噴嘴、高壓供風管以及它們的安裝配置方法，一組是指脫水池的數(shù)量不是一座而是多座，具體數(shù)量及規(guī)格大小是根據(jù)生產(chǎn)實際需要確定的，對脫水池的形狀，沒有具體要求，只是溢流口的安裝配置方法是上下可調(diào)的，裝運進出閘門的安裝位置及規(guī)格應(yīng)能滿足裝載設(shè)備和運輸車輛的正常運行；高壓風單向噴嘴與高壓供風管連接并布設(shè)在脫水池底平面以下，高壓風單向噴嘴具有逆止功能，能阻止精礦漿體進入供風管；高壓風供風系統(tǒng)的壓風設(shè)備的規(guī)格、供風管的規(guī)格以及高壓風單向噴嘴的數(shù)量取決于單個脫水池的底面積和目的產(chǎn)品的物理化學(xué)特性；對其它附屬設(shè)備、設(shè)施沒有具體要求。脫水池上清水可以返回到回水系統(tǒng)循環(huán)利用，含有固體礦物的溢流水、場地沖洗水則可以送入另一脫水池內(nèi)沉淀回收。本發(fā)明的有益效果是:a.工藝流程簡單，容易操作管理，精礦產(chǎn)品含水量能穩(wěn)定達標；b.設(shè)備少，能耗低，建設(shè)投資少，生產(chǎn)費用低；c.具有精礦產(chǎn)品儲存功能，有利于生產(chǎn)銷售周期的調(diào)控，能有效緩解生產(chǎn)與銷售之間的矛盾和壓力；d.精礦漿體直接進入脫水池，節(jié)省了濃縮過濾作業(yè)的高差損失，有利于整體工程設(shè)計的高差配置，節(jié)省建設(shè)投資；e.無過濾介質(zhì)損耗，無料體輸送轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，減少勞動強度，降低生產(chǎn)成本；f.能從脫水池內(nèi)直接裝運，污染范圍小，金屬流失少，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的工藝聯(lián)系圖。圖2是脫水池實施例的平面配置圖。圖3是脫水池實施例的縱剖面1-1視圖。圖4是脫水池實施例的斷面2-2視圖。圖5是脫水池實施例的局部放大圖。圖中1.高壓風供風系統(tǒng)，2.精礦漿體供給系統(tǒng)，3.脫水池，4.回水系統(tǒng)，5.精礦裝運系統(tǒng)，6.裝運進出閘門，7.溢流口，8.高壓風單向噴嘴，9.供風管，10.高壓風閥門。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。在附圖中，礦物加工(選礦)過程產(chǎn)出的精礦，由精礦漿體供給系統(tǒng)[2]以泵送或自流方式進入脫水池[3]內(nèi)，精礦漿體中的固體礦物憑自身的物理特性以自由沉降和干涉沉降的方式沉入池底形成精礦沉積層，液體則成為上清水從可調(diào)的溢流口 [7]排出進入回水系統(tǒng)[4]循環(huán)利用；隨著精礦漿體不斷地進入脫水池[3]，溢流口 [7]需要隨機上調(diào)，當溢流口 [7]調(diào)至上限且溢流中混有未完全沉降的細粒固體礦物時，即將精礦漿體轉(zhuǎn)移至第二個脫水池內(nèi)，待第一個脫水池[3]內(nèi)的固體礦物沉降完全之后下調(diào)溢流口 [7]，排盡上清水，完成了第一步脫水過程；第二步脫水過程是啟動高壓風供風系統(tǒng)[1]，然后慢慢開啟高壓風閥門[10]，以一半量的高壓風經(jīng)高壓風管[9]進入脫水池[3]底平面以下，再經(jīng)高壓風單向噴嘴[8]噴出，進入脫水池[3]底部的精礦沉積層中，高壓風的進入產(chǎn)生較大的鼓動力和振動力，迫使精礦沉積層中的粗、細顆粒固體礦物產(chǎn)生不規(guī)則的上向、下向、側(cè)向運動和撞擊，使固體礦物顆粒與其水化膜的能量平衡被打破，水在自身表面張力和粘滯力的作用下得到富集，固體礦物顆粒則相互吸附團聚成為表面能小、質(zhì)量大的固體礦物團聚顆粒，隨著高壓風連續(xù)的進入，其它水化膜被連續(xù)地打破，質(zhì)量大的固體礦物團聚顆粒得到進一步沉降壓實，質(zhì)量小的富集水被擠出精礦 沉積層從而完成了第二步脫水過程；第三步脫水過程是完全開啟高壓風閥門[10]，總量的高壓風進入脫水池[3]底平面形成氣墊并穿透精礦沉積層，使精礦沉積層呈半懸浮狀態(tài)，這時部分尚未脫出的水化膜包裹水和顆粒之間的間隙水即被連續(xù)供給的高壓風吹出和帶走，從而實現(xiàn)精礦產(chǎn)品含水量達到標準要求的目的。當精礦廣品脫水達標之后，首先關(guān)閉1 壓風閥門[10]，然后關(guān)閉1 壓風供風系統(tǒng)，打開裝運進出閘門[6]，并根據(jù)銷售情況及時啟動精礦裝運系統(tǒng)[5]以清池備用。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明提供的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征是由一組有特別裝置的脫水池和高壓風供風系統(tǒng)來完成精礦脫水的，特別裝置是指溢流口、裝運進出閘門、高壓風單向噴嘴、高壓供風管以及它們的安裝配置方法，一組是指脫水池的數(shù)量不是一座而是多座，具體數(shù)量及規(guī)格大小是根據(jù)生產(chǎn)實際需要確定的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征在于溢流口的安裝配置方法是上下可調(diào)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征在于高壓風單向噴嘴與高壓供風管連接并布設(shè)在脫水池底平面以下，高壓風單向噴嘴具有逆止功能，能阻止精礦漿體進入供風管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征在于壓風機的規(guī)格、供風管的規(guī)格以及高壓風單向噴嘴的數(shù)量取決于單個脫水池的底面積和目的產(chǎn)品的物理化學(xué)特性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精礦脫水工藝及裝置，其特征在于具有以下有益效果: a.工藝流程簡單，容易操作管理，精礦產(chǎn)品含水量能穩(wěn)定達標； b.設(shè)備少，能耗低，建設(shè)投資少，生產(chǎn)費用低； c.具有精礦產(chǎn)品儲存功能，有利于生產(chǎn)銷售周期的調(diào)控，能有效緩解生產(chǎn)與銷售之間的矛盾和壓力； d.精礦漿體直接進入脫水池，節(jié)省了濃縮過濾作業(yè)的高差損失，有利于整體工程設(shè)計的高差配置，節(jié)省建設(shè)投資； e.無過濾介質(zhì)損耗，無料體輸送轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，減少勞動強度，降低生產(chǎn)成本； f.能從脫水池內(nèi)直接裝運，污染范圍小，金屬流失少，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
全文摘要
一種精礦脫水工藝及裝置，它是由一組有特別裝置的脫水池[3]和高壓風供風系統(tǒng)[1]相配合，利用精礦漿體[2]的自身特性分沉降脫水、振動脫水、風力脫水這三個過程來完成脫水任務(wù)的，即精礦漿體進入脫水池[3]自然沉降脫水后，由高壓風經(jīng)特別裝置吹入脫水池[3]底平面產(chǎn)生較大的鼓動力和振動力，促使固體顆粒從水化膜包裹水中脫出并產(chǎn)生沉降和壓實，水則被擠出和被高壓風吹出進入回水系統(tǒng)[4]，從而使精礦產(chǎn)品含水量達到標準要求，并直接由精礦裝運系統(tǒng)[5]裝運出售。該工藝及裝置流程簡單，設(shè)備少，中間無料體輸送轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，無過濾介質(zhì)，節(jié)能降耗，勞動強度低，適用于各類金屬及非金屬礦物的精礦脫水，適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號B01D21/28GK103212223SQ20121019111
公開日2013年7月24日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者潘明友, 潘明龍, 苑光國, 焦同庭, 張傳柱 申請人:潘明友, 潘明龍