專利名稱：超濾膜加工系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膜加工裝置，尤其涉及一種對管式超濾膜進行表面涂膜的超濾膜加工系統(tǒng)。
背景技術：
超濾膜的工業(yè)應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。 超濾膜按結構型式分為板式、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，在處理污水的領域，管式超濾膜因其再生性好、清洗簡單而具有較高的實用性，尤其在粘度大固形物含量高的高難度廢水、油脂、化學品分離處理等領域優(yōu)勢明顯。管式超濾膜的表面膜涂布的是否均勻，決定了管式超濾膜的處理質(zhì)量及處理效率，但傳統(tǒng)的管式超濾膜在加工中由于表面膜涂布不均勻，其成品率低，從而造成生產(chǎn)成本居高不下，影響了管式超濾膜的推廣應用。
發(fā)明內(nèi)容為克服傳統(tǒng)加工中管式超濾膜表面膜涂布不均勻的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種加工的管式超濾膜表面膜涂布均勻的的超濾膜加工系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術措施實現(xiàn)的，一種超濾膜加工系統(tǒng)，包括一填料成模機、一燒結機和一涂膜機；其中所述填料成模機包括機座，所述機座上固定有一電機，該電機軸傳動一振動盤，所述振動盤上連接有多個垂直向上的管模，管模的底部密封且向上開口的筒形，所述管模的底部同心連接有一直徑小于管模、長度長于管模的中軸；每個管模的開口處都設置有一漏斗；所述燒結機為一內(nèi)空高度高于中軸的電熱爐；所述涂膜機包括一底部為涂膜液容置空間的罐體，所述罐體側壁位于涂膜液液面的上方軸對稱設置有一入管孔和一出管孔，所述入管孔和出管孔的直徑稍大于所需涂膜的管體外徑；所述罐體內(nèi)側壁圍繞入管孔處設置有至少二根垂直入管孔平面的噴液管，所述各噴液管相互連通并管接一與涂膜液連通的液體泵，所述噴液管上設置有多個與入管孔軸線平行的噴液頭；所述罐體內(nèi)側壁圍繞出管孔處設置有至少二根垂直出管孔平面的噴氣管，所述各噴氣管相互連通并管接一與外界連通的氣泵，所述噴氣管上設置有多個與出管孔軸線平行的噴氣頭。作為一種優(yōu)選方式，所述罐體底部設置有加熱裝置。[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述液體泵入口處設置有一溫度傳感器。作為一種優(yōu)選方式，所述各噴液頭于入管孔平面的投影為均勻分布圍繞入管孔外四周。本實用新型的加工工藝，包括如下步驟(I)、初成模將PA或PI粉料通過填料成模機的各漏斗緩慢填入管模內(nèi)，啟動電機，電機傳動振動盤振動，振動盤振動使管模內(nèi)的粉料填實，當粉料填滿后從振動盤上取下填滿粉料的管模，放入燒結機于100 150°C進行初燒結3 5分鐘；(2)、管體初成型初燒結后的管模上部會因粉料融化而產(chǎn)生部分沉降，待冷卻后再次將初燒結后的管模連接至振動盤，啟動電機，用漏斗緩慢將沉降部填滿后，將管模取放入燒結機于100 150°C進行燒結3 5分鐘；(3)、管體成型上一步驟的管模冷卻后將中軸取出并將初成型的管體從管模內(nèi)取出，放入燒結機于300 500°C進行燒結5 10分鐘，冷卻后成多孔的管體；(4)、涂膜將管體由涂膜機的入管孔推入，管體在進入罐體后，液體泵工作，將涂膜液容置空間內(nèi)的涂膜液泵入各噴液管，并從噴液管的噴液頭噴向管體表面，由于噴液頭是均勻分布圍繞管體表面四周，使涂布在管體表面的膜厚度均勻，出管孔處設置的多個噴氣頭將壓縮空氣噴向管體表面使膜快速干燥，從出管孔拉出的為成品超濾膜。作為一種優(yōu)選方式，所述涂膜液為重量70 89 %的聚砜酰胺、10 25 %的聚環(huán)氧乙烷和I 5%填料。其中填料優(yōu)選粒徑為5 200納米的氧化鋁、二氧化鈦或二氧化硅粉。本實用新型首先通過填料成模機和燒結機加工出強度高、結構均勻、表面光滑的管體，再利用涂膜機在管體表面均勻涂布膜層，同時還能使涂布均勻的膜層快速干燥，從而使加工出的產(chǎn)品強度高、結構均勻、表面膜層均勻，使其具有更好的過濾效果。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型填料成模機的結構示意圖；圖3是本實用新型涂膜機的結構示意圖；圖4是本實用新型涂膜機管體在其中通過的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I、圖2、圖3和圖4，一種超濾膜加工系統(tǒng)，包括一填料成模機I、一內(nèi)空高度高于中軸103的電熱爐2和一涂膜機3 ;其中填料成模機I包括機座102,所述機座102上固定有一電機106,該電機106軸傳動一振動盤105，所述振動盤105上連接有多個垂直向上的管模104，管模104的底部密封且向上開口的筒形，所述管模104的底部同心連接有一直徑小于管模104、長度長于管模104的中軸103 ;每個管模104的開口處都設置有一漏斗101 ；所述涂膜機3包括一底部為涂膜液容置空間313的罐體303，罐體303側壁位于涂膜液液面的上方軸對稱設置有一入管孔306和一出管孔310，所述入管孔306和出管孔310的直徑稍大于所需涂膜的管體4的外徑；所述罐體303內(nèi)側壁圍繞入管孔306處設置有多根垂直入管孔306平面的噴液管304，各噴液管304相互連通并管接一與涂膜液連通的液體泵308，噴液管304上設置有多個與入管孔306軸線平行的噴液頭305，各噴液頭305位于入管孔306平面的投影為均勻分布圍繞入管孔306外四周；罐體303內(nèi)側壁圍繞出管孔310處設置有多根垂直出管孔310平面的噴氣管302，所述各噴氣管302相互連通并管接一與外界連通的氣泵301，所述噴氣管302上設置有多個與出管孔310軸線平行的噴氣頭311 ;罐體303底部設置有電熱管313，液體泵308入口處設置有一溫度傳感器309。利用本系統(tǒng)加工超濾膜的工藝，包括如下步驟(I)、初成模將PA粉料通過填料成模機I的各漏斗101緩慢填入管模104內(nèi)，啟動電機106，電機106傳動振動盤105振動，振動盤105振動使管模104內(nèi)的粉料填實，當粉料填滿后從振動盤105上取下填滿粉料的管模104，放入電熱爐2于100 150°C進行初燒結3 5分鐘；(2)、管體初成型初燒結后的管模104上部會因粉料融化而產(chǎn)生部分沉降，待冷·卻后再次將初燒結后的管模104連接至振動盤105，啟動電機106，用漏斗101緩慢將沉降部填滿后，將管模104取放入電熱爐2于100 150°C進行燒結3 5分鐘；(3)、管體成型上一步驟的管模104冷卻后將中軸取出并將初成型的管體從管模104內(nèi)取出，放入電熱爐2于300 500°C進行燒結5 10分鐘，冷卻后成多孔的管體4 ；(4)、涂膜將管體4由涂膜機3的入管孔306推入，管體4在進入罐體303后，液體泵308工作，將涂膜液容置空間312內(nèi)的涂膜液泵入各噴液管304，并從噴液管304的噴液頭305噴向管體4表面，由于噴液頭305是均勻分布圍繞管體4表面四周，使涂布在管體4表面的膜厚度均勻，出管孔310處設置的多個噴氣頭311將壓縮空氣噴向管體4表面使膜快速干燥，從出管孔310拉出的為成品超濾膜；涂膜液為重量70 89%的聚砜酰胺、10 25%的聚環(huán)氧乙烷和I 5%粒徑為5 200納米的氧化鋁粉。以上是對本實用新型超濾膜加工系統(tǒng)進行了闡述，用于幫助理解本實用新型，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本實用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種超濾膜加工系統(tǒng),其特征在于包括一填料成模機、一燒結機和一涂膜機；其中 所述填料成模機包括機座，所述機座上固定有ー電機，該電機軸傳動一振動盤，所述振動盤上連接有多個垂直向上的管模，管模的底部密封且向上開ロ的筒形，所述管模的底部同心連接有一直徑小于管模、長度長于管模的中軸；每個管模的開ロ處都設置有一漏斗； 所述燒結機為ー內(nèi)空高度高于中軸的電熱爐； 所述涂膜機包括一底部為涂膜液容置空間的罐體，所述罐體側壁位于涂膜液液面的上方軸對稱設置有一入管孔和ー出管孔，所述入管孔和出管孔的直徑大于所需涂膜的管體外徑；所述罐體內(nèi)側壁圍繞入管孔處設置有至少ニ根垂直入管孔平面的噴液管，所述各噴液管相互連通并管接一與涂膜液連通的液體泵，所述噴液管上設置有多個與入管孔軸線平行的噴液頭；所述罐體內(nèi)側壁圍繞出管孔處設置有至少ニ根垂直出管孔平面的噴氣管，所述各噴氣管相互連通并管接一與外界連通的氣泵，所述噴氣管上設置有多個與出管孔軸線平行的噴氣頭。
2.根據(jù)權利要求I所述的超濾膜加工系統(tǒng)，其特征在于所述罐體底部設置有加熱裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的超濾膜加工系統(tǒng)，其特征在于所述液體泵入口處設置有一溫度傳感器。
4.根據(jù)權利要求I所述的超濾膜加工系統(tǒng)，其特征在于所述各噴液頭于入管孔平面的投影為均勻分布圍繞入管孔外四周。
專利摘要本實用新型涉及膜加工裝置，公開了一種超濾膜加工系統(tǒng)，包括依次連接的一填料成模機、一燒結機和一涂膜機。本實用新型的加工工藝，包括如下步驟(1)初成模；(2)管體初成型；(3)管體成型；(4)涂膜。本實用新型加工出的產(chǎn)品具有強度高、結構均勻、表面膜層均勻的優(yōu)點，其具有更好的過濾效果。
文檔編號B01D71/66GK202527082SQ20112050257
公開日2012年11月14日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權日2011年12月6日
發(fā)明者萬榮群 申請人:深圳恒通源水處理科技有限公司