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一種催化劑裝填器的制作方法

文檔序號(hào):5041125閱讀:801來源:國知局
專利名稱:一種催化劑裝填器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了一種催化劑裝填器,它主要適用于石油,化工,等行業(yè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備反應(yīng)器催化劑的裝填。
背景技術(shù)
多年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展,各種與之相配套的中小型實(shí)驗(yàn)裝置的不斷建立,實(shí)驗(yàn)的增多,都需要反應(yīng)器裝填催化劑的工作。目前,反應(yīng)器中裝填催化劑普遍采用普通漏斗裝填法。CN200520142071. 1公開了一種中型固定床反應(yīng)器的催化劑裝填器,包括固定管、漏斗和螺帽構(gòu)成,固定管用支撐架固定在漏斗上開口的正中位置,漏斗下開口部位用支撐柱與螺帽相連,支撐架、支撐柱與螺帽連接在一起。該實(shí)用新型與普通漏斗相比,僅將反應(yīng)器管心熱偶套管固定在中型固定床反應(yīng)器的中心位置,而對(duì)催化劑的裝填并沒有改變。上述催化劑的裝填方法在裝填和實(shí)驗(yàn)過程中存在如下不足(1)普通漏斗裝填法為反應(yīng)器外裝填,在此過程中常容易造成催化劑濺出到反應(yīng)器外,使裝入到反應(yīng)器中催化劑的量少于設(shè)計(jì)裝入量,從而造成評(píng)價(jià)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在系統(tǒng)性誤差。(2)通過漏斗裝入催化劑,催化劑床層在反應(yīng)器內(nèi)不在一個(gè)水平面,催化劑床層高度測量誤差較大,特別是反應(yīng)器內(nèi)徑越大誤差也越大,造成熱偶測量點(diǎn)反應(yīng)溫度顯示不符合要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有裝填方法的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型提供一種適合加氫反應(yīng)器催化劑裝填的催化劑裝填器,由反應(yīng)器外裝填為反應(yīng)器內(nèi)裝填,為此提高了裝填質(zhì)量,避免了溫度顯示的不準(zhǔn)確,特別在同時(shí)裝填多個(gè)反應(yīng)器時(shí),更具優(yōu)勢。本實(shí)用新型催化劑裝填器包括支撐架、帶有刻度的固定套管、裝填槽、坡面底和中心管,帶有刻度的固定套管與坡面底用卡套連接,支撐架與裝填槽固定連接,裝填槽一周帶有密封槽,中心管與支撐架橫梁中心固定連接。本實(shí)用新型中,帶有刻度的固定套管和坡面底為一體,中心管、支撐架和裝填槽為一體。支撐架直徑與反應(yīng)器內(nèi)徑基本一致。支撐架高度可隨著反應(yīng)器的長度設(shè)計(jì),一般不低于反應(yīng)器筒體高度。本實(shí)用新型中,支撐架的具體結(jié)構(gòu)為支撐架由2飛根與反應(yīng)器筒體高度大約等長的柱體為立架,頂端通過帶有中心管的一個(gè)橫梁固定,底部與立架材質(zhì)相同的平板固定, 平板中心孔與裝填槽底部的孔徑相等并且固定連接。本實(shí)用新型中,帶有刻度的固定套管的具體結(jié)構(gòu)為其長度大于反應(yīng)器筒體高度, 內(nèi)徑略大于反應(yīng)器內(nèi)熱偶套管外徑,可套入其中,并且管體表面帶有刻度。 本實(shí)用新型中,裝填槽的具體結(jié)構(gòu)為其上裝入口為開放口,頂端外徑與反應(yīng)器內(nèi)徑基本一致,并且與支撐架立柱固定連接,下端開口外徑小于反應(yīng)器內(nèi)徑,具體尺寸可根據(jù)裝入催化劑顆粒的大小確定,下端開口外徑與反應(yīng)器內(nèi)徑差值必須大于裝入催化劑顆粒的大小。本實(shí)用新型中,坡面底的具體結(jié)構(gòu)為其外觀為一密封的錐體,頂端與帶有刻度的固定套管用卡套連接,底角的大小以向下啟動(dòng)固定套管時(shí),催化劑可順利流入反應(yīng)器內(nèi)做依據(jù),底部的密封平面與支撐架底部平板處于同一水平面,這樣有利于提高催化劑床層高度測量的準(zhǔn)確性。與現(xiàn)有的催化劑裝填器相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)裝填過程催化劑無損失。本實(shí)用新型催化劑裝填器是將原有的反應(yīng)器外裝填改反應(yīng)器內(nèi)裝填,具體為先將稱量后的催化劑裝入裝填槽內(nèi),然后裝填器底部對(duì)準(zhǔn)熱偶套管緩慢放入,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)催化劑裝填位置時(shí),向下啟動(dòng)固定熱偶套管,坡面底脫離裝填槽使催化劑均勻流入反應(yīng)器內(nèi)。( 2 )催化劑床層水平面穩(wěn)定。當(dāng)催化劑均勻流入反應(yīng)器內(nèi)結(jié)束后,此床層并不在同一水平面,這時(shí)將催化劑裝填器放在不平的床層上,用銅棒在反應(yīng)器外輕輕敲打反應(yīng)器外壁,使催化劑床層受到震動(dòng),因催化劑裝填器底部是平面,所以,經(jīng)銅棒輕輕敲打結(jié)束后,催化劑床層此時(shí)為水平面。每一段催化劑裝填都沿用這種程序。( 3 )催化劑床層測量準(zhǔn)確。因固定套管帶有刻度,每段催化劑裝填完畢后都可隨之測量床層高度,程序簡便。

圖1是本實(shí)用新型催化劑裝填器的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1-中心管,2-支撐架,3-坡面底,4-帶有刻度的固定套管,5-裝填槽,6_支撐架橫梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型催化劑裝填器的結(jié)構(gòu)、使用方法和效果。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型催化劑裝填器包括中心管1,支撐架2,坡面底3,帶有刻度的固定套管4,裝填槽5,支撐橫梁6。帶有刻度的固定套管4與坡面底3用卡套連接;支撐架2與裝填槽5固定連接;裝填槽5 —周帶有密封槽,中心管1通過支撐架橫梁6中心固定連接。帶有刻度的固定套管4、坡面底3通過中心管1和支撐架2、裝填槽5為一體。直徑與反應(yīng)器內(nèi)徑基本一致。長度可根據(jù)反應(yīng)器的高度設(shè)計(jì)確定。一般情況下,反應(yīng)器內(nèi)均設(shè)置有用于裝測量溫度的熱電偶管,所以,當(dāng)需要裝填催化劑時(shí),先將稱量好的混合催化劑倒入裝填槽5中,然后裝填器底部對(duì)準(zhǔn)反應(yīng)器內(nèi)的熱偶管緩慢放入,當(dāng)要達(dá)到裝填層時(shí),向下啟動(dòng)帶有刻度的固定套管4,坡面底3脫離裝填槽5使催化劑從坡面底3四周均勻流入反應(yīng)器內(nèi)。當(dāng)催化劑均勻流入反應(yīng)器內(nèi)結(jié)束后,此時(shí)催化劑床層頂面,在多數(shù)情況下并不在一個(gè)水平面上,這時(shí)將催化劑裝填器放在不平的床層上面,用銅棒輕輕敲打反應(yīng)器外壁,因催化劑裝填器底部是平面,所以,經(jīng)過銅棒輕輕敲打,讓催化劑床層逐漸成為水平面。同時(shí)觀察并記住帶有刻度的固定套管4的刻度數(shù)值,此時(shí)這段的催化劑裝填就告結(jié)束。每一段催化劑裝填都沿用這種程序直至裝填全部結(jié)束。[0023] 本實(shí)用新型催化劑裝填器所用的材質(zhì)可為聚四氟乙烯、工程塑料、鋁或不銹鋼等金屬材質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種催化劑裝填器,其特征在于催化劑裝填器包括支撐架、帶有刻度的固定套管、 裝填槽、坡面底和中心管,帶有刻度的固定套管與坡面底用卡套連接,支撐架與裝填槽固定連接,裝填槽一周帶有密封槽,中心管與支撐架橫梁中心固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑裝填器,其特征在于帶有刻度的固定套管和坡面底為一體,中心管、支撐架和裝填槽為一體。
3.按照權(quán)利要求1所述的催化劑裝填器,其特征在于支撐架由2飛根柱體為立架,頂端通過帶有中心管的一個(gè)橫梁固定,底部采用平板固定,平板中心孔與裝填槽底部的孔徑相等并且固定連接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的催化劑裝填器,其特征在于支撐架直徑與反應(yīng)器內(nèi)徑一致,支撐架高度不低于反應(yīng)器筒體長度。
5.按照權(quán)利要求1所述的催化劑裝填器,其特征在于帶有刻度的固定套管長度大于反應(yīng)器筒體高度,內(nèi)徑略大于反應(yīng)器內(nèi)熱偶套管外徑,并且管體表面帶有刻度。
6.按照權(quán)利要求1所述的催化劑裝填器,其特征在于裝填槽的上裝入口為開放口,頂端外徑與反應(yīng)器內(nèi)徑基本一致,并且與支撐架立柱固定連接,下端開口外徑小于反應(yīng)器內(nèi)徑,下端開口外徑與反應(yīng)器內(nèi)徑差值大于裝入催化劑顆粒的大小。
7.按照權(quán)利要求1所述的催化劑裝填器,其特征在于坡面底的為一密封的錐體,頂端與帶有刻度的固定套管用卡套連接,底部的密封平面與支撐架底部平板處于同一水平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種催化劑裝填器,催化劑裝填器包括支撐架、帶有刻度的固定套管、裝填槽、坡面底和中心管,帶有刻度的固定套管與坡面底用卡套連接,支撐架與裝填槽固定連接,裝填槽一周帶有密封槽,中心管與支撐架橫梁中心固定連接。本實(shí)用新型提供的催化劑裝填器適合加氫反應(yīng)器催化劑裝填的催化劑裝填器,由反應(yīng)器外裝填為反應(yīng)器內(nèi)裝填,為此提高了裝填質(zhì)量,避免了溫度顯示的不準(zhǔn)確,特別在同時(shí)裝填多個(gè)反應(yīng)器時(shí),更具優(yōu)勢。
文檔編號(hào)B01J8/02GK202290013SQ201120393039
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者喬凱, 徐彤, 艾撫賓, 袁毅, 黎元生 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
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