專利名稱：廚房油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化裝置，特別涉及一種適用于家庭、餐館等的廚房用 小型油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
為了改善廚房的環(huán)境，通常使用排煙罩或抽油煙機(jī)將室內(nèi)油煙排向室外，盡管室 內(nèi)環(huán)境得到了改善，但油煙未經(jīng)凈化處理就直接排放到大氣中，對(duì)室外大氣環(huán)境造成危害， 因此并未從根本上解決環(huán)境問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種廚房油煙凈化裝置，該裝置可在改善 室內(nèi)環(huán)境的同時(shí)降低或避免對(duì)大氣的污染。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種廚房油煙凈化裝置，包括排煙罩和水箱，所述水箱的上部和下部分別設(shè)置排 氣口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接所述排煙罩的油煙排出口。所述水箱內(nèi)部可以水平固定安裝有絲網(wǎng)疊層。所述絲網(wǎng)疊層的下方可水平固定安裝有孔板，所述絲網(wǎng)疊層和所述孔板之間留有距離。所述廚房油煙凈化裝置還包括設(shè)置在所述水箱之外的獨(dú)立的蓄油箱，所述水箱一 側(cè)壁上設(shè)有油污溢流口，所述蓄油箱的上部開口位于所述油污溢流口的下方。所述溢流口的下邊緣優(yōu)選設(shè)置為水平的直線邊緣，該直線邊緣連接有傾斜向下延 伸的導(dǎo)流槽或?qū)Я靼濉Ｋ鏊鋬?nèi)可以設(shè)有將所述水箱下部空間分隔為洗滌室和蓄油箱的隔板，所述隔 板上沿與所述水箱頂板之間留有間距，所述絲網(wǎng)疊層和孔板設(shè)置在所述洗滌室內(nèi)，所述進(jìn) 氣口連通所述洗滌室。所述蓄油箱側(cè)壁的下部或底部可以設(shè)置排污口。所述水箱上可以設(shè)置注水口。所述水箱側(cè)壁上可以設(shè)置液位觀察窗。所述水箱的頂板與所述絲網(wǎng)疊層之間可以設(shè)有脫水網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是油煙被排煙罩收集后先經(jīng)過水箱進(jìn)行洗滌再排放至大氣， 大幅度減少了排氣中油煙等污染物的含量，不僅改善了廚房的室內(nèi)環(huán)境，還不危害室外的 大氣環(huán)境；由于水箱中設(shè)置的絲網(wǎng)疊層減小了氣泡的大小，增大了油煙與水的接觸面積，延 長(zhǎng)了油煙與水接觸的時(shí)間，通過孔板的設(shè)置可使待凈化氣體沿絲網(wǎng)疊層均勻分布，從而提 高凈化效率、改善凈化效果；由于還設(shè)置了油水分離結(jié)構(gòu)，便于水箱中油水的分離和對(duì)分離 后油污的集中處理。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中水箱部分的放大圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖2的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的水箱部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，一種廚房油煙凈化裝置，包括設(shè)置在灶臺(tái) 上方的排煙罩1、通過排煙管道3與所述排煙罩的油煙排出口 2相連的水箱4。所述水箱 的上部(既可以是水箱側(cè)壁的上部，也可以是水箱的頂部)和下部(既可以是水箱側(cè)壁的 下部，也可以是水箱的底部)分別設(shè)置排氣口 5和進(jìn)氣口 6，所述進(jìn)氣口連接所述油煙排出 口，是將收集的油煙導(dǎo)入所述水箱的輸入口，所述排氣口可通過輸送管道連接至廚房的墻 體排煙通道入口，是將凈化處理后得到的排氣(主要包含空氣和水蒸汽)排出水箱的輸出 口。排煙管道的兩端可分別插接在油煙排出口與進(jìn)氣口上，既可以是硬管也可以是軟管，排 煙管道相應(yīng)擴(kuò)大了灶臺(tái)、排煙罩的安裝位置的可選范圍。所述排煙罩可以采用現(xiàn)有技術(shù)下 各種能夠起到油煙收集作用的裝置。為了避免可能殘留的油煙污染室內(nèi)環(huán)境，所述水箱優(yōu) 選封閉式結(jié)構(gòu)。由于水箱的設(shè)置，一定程度上增大了風(fēng)阻，降低了排氣進(jìn)入所述墻體排煙通 道的速度和壓力，因此可以在所述墻體排煙通道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝 向所述輸送管道一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述墻體排煙通道一側(cè)，其目的是提高油煙 進(jìn)入所述墻體排煙管道前的壓力，提高油煙流動(dòng)的動(dòng)力。水箱的作用是濾除油煙中的有害物質(zhì)，如油滴和煙塵顆粒，可采用水作為洗滌介 質(zhì)。為了改善洗滌效果，優(yōu)選向水中添加含有表面活性劑的洗滌液，由于表面活性劑具有固 定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降，有利于分散難溶 雜質(zhì)，增加其與洗滌液的接觸面積，有利于凈化處理。第一實(shí)施例中所述水箱的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-4所示，所述水箱內(nèi)部水平固定安裝 有絲網(wǎng)疊層7，所述絲網(wǎng)疊層的固定安裝方式是掛或扣在所述水箱內(nèi)壁相應(yīng)處的掛鉤或鎖 扣8中，設(shè)置所述絲網(wǎng)疊層的目的是一定程度地抑制氣泡的迅速擴(kuò)大和破裂，從而延長(zhǎng)待 凈化氣體即油煙在水箱中與水或洗滌液的接觸時(shí)間，使凈化更徹底。所述絲網(wǎng)疊層的安裝 深度與常規(guī)使用狀態(tài)下水箱中的水或洗滌液的深度相當(dāng)，以水或洗滌液剛剛沒過所述絲網(wǎng) 疊層為佳。實(shí)際使用中，應(yīng)盡量使水箱的最高水位低于油煙排出口一個(gè)安全距離，避免水箱 中的水或洗滌液向排煙罩倒流。由于自排煙罩的油煙排出口排出的油煙往往具有較高的壓力，當(dāng)被導(dǎo)入水箱時(shí)， 若壓力過高將過早地結(jié)束其與水或洗滌液的接觸，為此優(yōu)選在所述絲網(wǎng)疊層的下方間隔一 定距離處水平固定安裝有一孔板9，所述孔板對(duì)待凈化油煙所形成的氣泡形成阻力，減少其 形成大氣泡的幾率，降低其擴(kuò)散的速度，使之在接觸到絲網(wǎng)疊層之前就能夠較為均勻地分 布于水箱的整個(gè)水平截面上，起到均氣的作用。所述孔板的固定方式可以與所述絲網(wǎng)疊層 相同。油煙經(jīng)過所述水箱爭(zhēng)化處理后，會(huì)有大量的油滴漂浮在水面上。為了不因此而影響甚至惡化水或洗滌液對(duì)油煙的凈化效果，可采用簡(jiǎn)單的重力分離法，并在所述水箱的適 宜位置處設(shè)置蓄油箱用來存放被分離出的油污。第一個(gè)實(shí)施例是在所述水箱的外部設(shè)置獨(dú) 立的蓄油箱10，并在所述水箱一側(cè)壁上設(shè)有油污溢流口 15，所述蓄油箱的上部開口位于所 述油污溢流口的下方。油液經(jīng)所述油污溢流口流進(jìn)所述蓄油箱中。所述溢流口在所述水箱側(cè)壁上的開口的高度應(yīng)略高于所述絲網(wǎng)疊層的上表面，且 優(yōu)選將所述溢流口的下邊緣設(shè)置為水平的直線邊緣，所述直線邊緣連接有的傾斜向下延伸 的導(dǎo)流槽或?qū)Я靼?。此外，還可以如第二個(gè)實(shí)施例在所述水箱內(nèi)部通過設(shè)置隔板16將所述水箱下部 空間分隔為洗滌室和蓄油箱10(如圖5所示)，所述隔板的上沿與所述水箱的頂板之間留有 距離，所述絲網(wǎng)疊層7和孔板9設(shè)置在所述洗滌室內(nèi)，所述進(jìn)氣口 6與所述洗滌室連通。油 污可越過所述隔板上沿流進(jìn)所述蓄油箱中。對(duì)于所述蓄油箱中的油污應(yīng)及時(shí)予以清除，對(duì)于獨(dú)立的蓄油箱，可人工傾倒所述 蓄油箱中的油污，而對(duì)于獨(dú)立的(如圖2所示)或非獨(dú)立的(如圖5所示)蓄油箱，都可以 在所述蓄油箱側(cè)壁的下部或底部設(shè)置排污口 12，只需打開所述排污口即可清除蓄油箱中的 油污，操作方便。由于所述水箱中的水或洗滌液會(huì)或多或少地隨著排氣以及油污的排出而流失，因 此需要及時(shí)地進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)于封閉結(jié)構(gòu)的水箱，可以在所述水箱上設(shè)置注水口 13，優(yōu)選設(shè)置 在所述水箱的頂部，且最好盡量遠(yuǎn)離油水分離處，如遠(yuǎn)離圖2所示的所述溢流口 15和圖5 所示的隔板16，以避免注入時(shí)水面波動(dòng)所可能引起的不必要的溢流。為了便于觀察所述水箱內(nèi)液面的情況，可在所述水箱側(cè)壁上設(shè)置透明材料制成的 液位觀察窗14，所述液位觀察窗的大小應(yīng)視具體需要而定，如需要通過其觀察到允許的最 低和最高液面位置。排氣中含有一定的水分，為了盡量脫除這些水分，可在所述水箱頂板與所述絲網(wǎng) 疊層之間設(shè)有脫水網(wǎng)17 (如圖5所示，圖2中未示出)，當(dāng)排氣經(jīng)所述脫水網(wǎng)排出時(shí)，水分被 脫水網(wǎng)除去。
權(quán)利要求一種廚房油煙凈化裝置，包括排煙罩，其特征在于其還包括水箱，所述水箱的上部和下部分別設(shè)置排氣口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接所述排煙罩的油煙排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱內(nèi)部水平固定安裝有絲網(wǎng)疊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述絲網(wǎng)疊層的下方水平固 定安裝有孔板，所述絲網(wǎng)疊層和所述孔板之間留有距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于其還包括設(shè)置在所述水箱之 外的獨(dú)立的蓄油箱，所述水箱一側(cè)壁上設(shè)有油污溢流口，所述蓄油箱的上部開口位于所述 油污溢流口的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述溢流口的下邊緣為水平 的直線邊緣，該直線邊緣連接有傾斜向下延伸的導(dǎo)流槽或?qū)Я靼濉?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱內(nèi)設(shè)有將所述水箱 下部空間分隔為洗滌室和蓄油箱的隔板，所述隔板上沿與所述水箱頂板之間留有間距，所 述絲網(wǎng)疊層和孔板設(shè)置在所述洗滌室內(nèi)，所述進(jìn)氣口連通所述洗滌室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述蓄油 箱側(cè)壁的下部或底部設(shè)置排污口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱上設(shè)置注水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱側(cè)壁上設(shè)置液位觀 察窗。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廚房油煙凈化裝置，其特征在于所述水箱的頂板與所述絲 網(wǎng)疊層之間設(shè)有脫水網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廚房油煙凈化裝置，包括排煙罩和水箱，所述水箱的上部和下部分別設(shè)置排氣口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接所述排煙罩的油煙排出口。所述水箱內(nèi)部水平固定安裝有絲網(wǎng)疊層。所述絲網(wǎng)疊層的下方水平固定安裝有孔板，所述絲網(wǎng)疊層和所述孔板之間留有距離。所述水箱內(nèi)部或外部還設(shè)置有蓄油箱，通過重力分離法分離出的油污存放在所述蓄油箱中。本實(shí)用新型不僅可改善廚房的室內(nèi)環(huán)境，還可減少或避免對(duì)室外的大氣環(huán)境的危害，凈化效率高、凈化效果好，且因具有油水分離功能，便于油污的清理。
文檔編號(hào)B01D47/02GK201636952SQ20102012230
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者陳曉冉 申請(qǐng)人:陳曉冉