專利名稱：阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種阻火過(guò)濾器，特別涉及一種過(guò)濾甲睡原料氣 的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
在甲搭生產(chǎn)中，采用過(guò)濾器對(duì)原料氣進(jìn)行凈化處理可以減少原料 氣中有害雜質(zhì)帶入系統(tǒng)，保持銀催化劑的活性，提高甲醛轉(zhuǎn)化率。
圖l顯示了現(xiàn)有阻火過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，在圖中，標(biāo)號(hào)lll代表設(shè)備
法蘭；112代^^接管；113^RJ^殳備法蘭；114代表吊耳；115代表設(shè) 備法蘭；116代表過(guò)濾層；117代表設(shè)備法蘭.從困l中可以看出， 過(guò)濾器的過(guò)濾層116 ^t置在過(guò)濾器的中部，過(guò)濾器一倒通過(guò)i史備法蘭 lll與管路相連，另一側(cè)通過(guò)設(shè)備法蘭117與管路相連，過(guò)濾器的兩 段通過(guò)設(shè)備法蘭115密封連接。由于過(guò)濾器的兩端與管路固定，因此 當(dāng)更換過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，需要打開(kāi)法蘭115，然后由操作工人鉆到過(guò)濾層 116里面去更換，操作非常不方便。
另外，過(guò)濾層選用類似保溫用的玻璃棉作為過(guò)濾介質(zhì)，造成過(guò)濾 質(zhì)量差，影響催化劑的活性；另外，由于人工鋪裝不仔細(xì)也會(huì)造成過(guò) 濾效果較差，雜質(zhì)帶AJtt媒層，使催化劑中毒，導(dǎo)致產(chǎn)能下降。同時(shí)， 該阻火過(guò)濾器的系統(tǒng)阻力^大，開(kāi)車初期，該過(guò)濾器產(chǎn)生的阻力在 100咖H20左右，且阻力隨生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)而加大，(一般情況最多2 個(gè)月要更換)終期達(dá)到2000咖1120左右，造成產(chǎn)量下降，成品中醇含 量達(dá)到3 % 。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的貝的是提供一種可以提高過(guò)濾效果的阻火過(guò)濾器
的過(guò)濾裝置.
本實(shí)用新型的上述目的是這樣的實(shí)現(xiàn)的， 一種阻火過(guò)濾器的過(guò)濾
裝置，其特征在于包括位于殼體內(nèi)并安裝在支撐板之上的以玻璃纖 維為濾材的過(guò)濾層.
其中，所述過(guò)濾層具有N行、M列過(guò)濾層單元，其中N和M是大 于等于2的正整數(shù)。
其中，所述過(guò)濾層單元包括
框架；
平鋪在所述框架內(nèi)的若干層玻璃纖維；以及
分隔所述若干層玻璃纖維之每層的透氣隔板。
其中，所述過(guò)濾層單元為2行x 3列過(guò)濾層單元。
其中，所述框架是由不銹鋼制成的容器。
其中，所述隔板是由鋁合金制成的透氣隔板。
作為選擇或者在另一個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾層可以是由透氣隔板分 隔的若干層玻璃纖維構(gòu)成的務(wù)本式過(guò)濾層。
在該實(shí)施例中，所a璃纖維被平鋪在框架之內(nèi)。
在該實(shí)施例中，所述框架也是由不銹鋼制成的容器.
在該實(shí)施例中，所述隔板也是由鋁合金制成的透氣隔板。
在上迷阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)中，由于玻璃纖維是濾材， 因此當(dāng)塵埃粒子通過(guò)濾材時(shí)，大于濾材纖維與纖維之間距的粒子被玻 璃纖維阻擋，實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的過(guò)濾；對(duì)于粒徑較小的微塵，由于布朗運(yùn) 動(dòng)、重力、離子化等原因，在纖維表面摩擦通過(guò)，此時(shí)發(fā)生靜電作用， 塵埃即會(huì)附著于纖維上達(dá)到捕集作用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)微塵的捕捉；另外 還可以利用慣性原理實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，即空氣在濾材纖維間流動(dòng)時(shí)，因粒 子之流動(dòng)慣性作用，急速?zèng)_擊于纖維表面而附著。
較之現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、提高了過(guò)濾效果，即可以過(guò)濾99. 7%以上的0. 3nm粉塵顆粒，
從而保證了原料氣的純度；
2、能使催化劑較長(zhǎng)時(shí)間保iM艮好活性。 下面結(jié)合附困對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
附困說(shuō)明
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的阻火過(guò)濾器的示意困；
圖2是顯示本實(shí)用新型的阻火過(guò)濾器整體結(jié)構(gòu)的示意困；
圖3顯示了圖2中支撐板的結(jié)構(gòu)；
圖4顯示了困2中過(guò)濾層單元的結(jié)構(gòu)。
附困標(biāo)記說(shuō)明l-進(jìn)氣口； 2-擋板；3-襯環(huán)法蘭；4-法蘭蓋；5-壓板；6-過(guò)濾層單元；7-出氣口； 8-支撐板；9-底板；10-殼體；ll-不銹鋼框架ll; 12-作為濾料的磁:璃纖維；13-鋁^ir隔板，
具體實(shí)施方式
圖2示出了本實(shí)用新型的阻火過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，從困2中可以看出 阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置是位于阻火過(guò)濾器殼體10內(nèi)部并安裝在支撐 板8之上的過(guò)濾層。
在圖2中，所述過(guò)濾層具有N行、M列過(guò)濾層單元6，其中N和 M是大于等于2的正整數(shù)。
圖4示出了本實(shí)用新型的過(guò)濾層單元6的結(jié)構(gòu)，包括 框架ll;
平鋪在所述框架11內(nèi)的若干層玻璃纖維12;以及 分隔所述若干層玻璃纖維12之每層的透氣隔板13。 在一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)濾層單元6例如為2行x 3列過(guò)濾層單 元6。
所迷框架ll可以是由不銹銅制成的容器；所迷隔板13可以是由 鋁合^IHN成的透氣隔板。
作為選擇或者在另一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)濾層可以是由透氣隔板
13分隔的若干層玻璃纖維12構(gòu)成的務(wù)體式過(guò)濾層，在此情況下，困 4所示的過(guò)濾器單元6的結(jié)構(gòu)實(shí)際上就成為一個(gè)iH^過(guò)濾層的結(jié)構(gòu)。 在此情況下，所述玻璃纖維12被平鋪在框架11之內(nèi)，并且所述 框架11為由不銹鋼制成的容器；所述隔板13是由鋁合金制成的透氣 隔板。
本實(shí)用新型適用于困2所示的阻火過(guò)濾器，圖2所示的阻火過(guò) 濾器包括
殼體IO,困中所示的殼體10為正方體，但是殼體10也可以是 其它形狀；
開(kāi)設(shè)在殼體10上的進(jìn)氣口 1,該進(jìn)氣口 l用于輸入來(lái)自外部的 甲搭氣；
安裝在殼體內(nèi)的過(guò)濾層(在圃中表現(xiàn)為2行3列的6個(gè)過(guò)濾層 單元6)，用于過(guò)濾從外部輸入的甲鏃氣中的粉塵顆粒；
開(kāi)設(shè)在殼體10上用于餘送經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾層的氣體的出氣口 7;
與殼體10開(kāi)口密封連接的法蘭蓋4,由于殼體10開(kāi)i殳的開(kāi)口專 用于更換過(guò)濾介質(zhì)，并且殼體開(kāi)口朝上設(shè)置，因iMt更換過(guò)濾介質(zhì)時(shí)， 只需卸下法蘭蓋4，從上取出過(guò)濾層即可，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的需 要操作人員鉆進(jìn)阻火過(guò)濾器中更換過(guò)濾層的缺陷。
在所述進(jìn)氣口 1與所述過(guò)濾層之間設(shè)有擁板2。該擋板2為不銹 鋼平板，其作用是當(dāng)含塵氣流與擋板2相遇時(shí)，氣流方向會(huì)急劇改 變，而顆粒因慣性力作用不能與氣流同樣改變方向，顆粒同擋板2 碰撞失去了動(dòng)能在重力作用沉降，從而被除掉。)
上述擋板2的一端焊接所述殼體10，其另一端焊接所述支撐板8 的一端，以及所迷擋板2與所述進(jìn)氣口 1的軸錢形成小于90度的夾角。
當(dāng)殼體10為正方體殼體時(shí)，法蘭蓋4為方形法蘭蓋，所述襯環(huán)
法蘭3為方形村環(huán)法蘭，
在困1中，方法蘭蓋4通過(guò)螺栓連接閨定在殼體10開(kāi)口邊蝝的 襯環(huán)法蘭3，密封所述殼體10的開(kāi)口。
圖3顯示了支撐板8的結(jié)構(gòu)，如閨所示，支撐板8上分布適于安 裝過(guò)濾層單元6的若干通孔，在困中共有6個(gè)適于安裝過(guò)濾層單元6 的正方形通孔。該正方形通孔的邊長(zhǎng)小于


圖1所示的正方形過(guò)濾層單 元6的邊長(zhǎng)，從而使過(guò)濾層單元6安裝在其上.
每個(gè)過(guò)濾層單元6由連接殼體10的支撐板8支撐，并JJtit^ 板5和螺栓與支撐板8固定在一起，也就是說(shuō)，通過(guò)螺栓連接，將過(guò) 濾層單元6夾持在壓板5與支撐板8之間。
圖2中的虛線顯示了氣體的流向，四元混合氣從進(jìn)氣口 1進(jìn)入過(guò) 濾器內(nèi)，通過(guò)擋板2，除掉大的粉塵顆粒和液珠(原理是，當(dāng)含塵氣 流與擋板相遇時(shí)，氣流方向急劇改變，而顆粒因慣性力作用不能與氣 流同樣改變方向，顆粒同擋M撞失去了動(dòng)能在重力作用沉降，從而 被除掉))，然后進(jìn)入到過(guò)濾層6，最后從開(kāi)在殼體10上的出氣口 7 ^阻火器內(nèi)。
在一個(gè)實(shí)施例中，6個(gè)過(guò)濾層單元6放置在支撐板8上，支撐板 8—端通過(guò)烀接與殼體IO相連， 一端通過(guò)焊接與擋板6相連，支撐 板為一不銹鋼平板，在其上開(kāi)有6個(gè)590咖x 590咖的正方形孔，以 便于安裝過(guò)濾層單元6.法蘭蓋4通過(guò)襯環(huán)法蘭3將過(guò)濾器密封。當(dāng) 需要更換過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，只需卸下方法蘭蓋，取出過(guò)濾層6就可。
本實(shí)用新型的阻火過(guò)濾器可以實(shí)現(xiàn)耐溫150t:; 0. 3Mm的雜質(zhì) 99. 7X以上截留在濾材上，初始?jí)毫?5咖IM);終值50mmH20。高效 的過(guò)濾效果保證了原料氣的純度.使催化刑能較長(zhǎng)時(shí)間保iM艮好的活 性，成品中醇含量<1%，正常情況4個(gè)月更換過(guò)濾介質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于包括位于殼體(10)內(nèi)并安裝在支撐板(8)之上的以玻璃纖維為濾材的過(guò)濾層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述過(guò)濾層具有N行、M列過(guò)濾層單元(6)，其中N和M是大于等于 2的正整數(shù)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述過(guò)濾層單元(6 )包括框架(11);平鋪在所迷框架(11)內(nèi)的若干層玻璃纖維(12);以及 分隔所迷若干層玻璃纖維(12 )之每層的透氣隔板(13).
4、 4W權(quán)利要求2所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述過(guò)濾層單元(6 )為2行x 3列過(guò)濾層單元(6 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述框架(11)是由不銹鋼制成的容器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述隔板(13)是由鋁合金制成的透氣隔板。
7、 梯^據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于, 所述過(guò)濾層是由透氣隔板(13 )分隔的若干層玻璃纖維(12 )構(gòu)成的 n式過(guò)濾層.
8、 梯4i權(quán)利要求7所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述玻璃纖維(12 )平鋪在框架(11)之內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 其特征在于，所述框架(11)是由不銹鋼制成的容器。
10、 據(jù)權(quán)利要求9所述的阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，其特征在于， 所述隔板(13)是由鋁合金制成的透氣隔板。
專利摘要本實(shí)用新型是一種阻火過(guò)濾器的過(guò)濾裝置，包括位于殼體內(nèi)并安裝在支撐板之上的以玻璃纖維為濾材的過(guò)濾層。由于本實(shí)用新型利用玻璃纖維作為過(guò)濾層單元的濾材，從而提高了阻火過(guò)濾器的過(guò)濾效果，保證了原料氣的純度。
文檔編號(hào)B01D46/10GK201061741SQ20072010401
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者唐家源, 郝丙業(yè), 雷得定 申請(qǐng)人:永港偉方(北京)科技有限公司