專利名稱：塑料防腐襯里的承壓塔式容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑料防腐襯里的承壓塔式容器，具體地說是用于有壓力 要求的化工設備防腐蝕襯里，屬于化工設備和工業(yè)防腐蝕技術領域。
技術背景化工防腐蝕塔設備多涉及有壓力操作要求。即便是常壓使用的防腐蝕塔 設備，也遵循壓力容器的設計、制造和驗收技術指標要求。因此，生產(chǎn)工業(yè) 防腐蝕產(chǎn)品，滿足壓力設計操作要求是產(chǎn)品服務的基本條件。在己有技術中，為了滿足壓力容器型防腐蝕塔設備要求，通常采用不銹 鋼以及貴金屬制造。為了降低成本，也采用金屬襯里防腐蝕，即以高強度碳 鋼制造耐壓殼體，承受機械應力，以耐腐蝕的金屬材料為襯里(包括金屬復 合板)。也有的塔設備內(nèi)采用四氟乙烯塑料作為防腐蝕襯里。上述兩種襯里塔 設備造價過于昂貴。介質(zhì)滲透腐蝕是防腐蝕材料的普遍現(xiàn)象，塑料襯里由于 塑料分子結果由次級鍵合纏繞組成，.結果比較松弛，堆砌密度較小，空隙較 大，成型中難以避免產(chǎn)生氣孔等，為介質(zhì)滲透和擴散提供了空間條件。并 在承壓作用下，襯塑層可能錯位滑移，甚至產(chǎn)生裂紋或開裂，導致襯塑層防 腐失效。而大量的更普遍的中、低壓通用型防腐蝕塔設備，普遍采用非金屬材料襯里(襯橡膠，襯FRP，襯硅酸鹽類，包括其它各種塑料襯里防腐蝕產(chǎn)品)， 但塔設備內(nèi)件(絲網(wǎng)除沫器、分布器、塔板、刪板等)由于制造工藝的限制， 還是使用不銹鋼以及貴金屬設計制造。這樣由于性價比不合理，得不到合理 生產(chǎn)和配置。因此降低生產(chǎn)成本，滿足中、低壓防腐蝕設備配套要求，長期 以來，為用戶所追求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種塑料防腐襯里的承 壓塔式容器，能提高塑襯層密度及襯塑層抗壓力的滲透能力，滿足生產(chǎn)鋼襯 塑承壓塔設備和產(chǎn)品要求。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明采用聯(lián)接法蘭將多節(jié)碳鋼件聯(lián)接為耐壓塔體，并由裙座聯(lián)接緊固 于基礎件上，在耐壓塔體內(nèi)部依次設置絲網(wǎng)除沫器、塔板、填料壓板、刪板、 再分器及填料，耐壓塔體筒壁外分別設人孔，手孔，氣相進出口，濾液進口， 液體進口及出料口，特征是在耐壓塔體內(nèi)壁及人孔，手孔，氣相進出口，濾 液進口，液體進口及出料口內(nèi)分別設置金屬網(wǎng)陳列結構和旋轉快開式結構。所述的金屬網(wǎng)陳列結構由加強筋和金屬鋼板網(wǎng)及塑料襯層組成，加強筋 和金屬鋼板網(wǎng)焊接于耐壓塔體上，將塑料襯層包覆在加強筋和金屬鋼板網(wǎng)上 形成一體。所述的旋轉快開式結構由上、下支撐板及內(nèi)襯件組成，內(nèi)襯件設置在上 支撐板與下支撐板之間，上支撐板與下支撐板與耐壓塔體焊接形成一體，形 成匹配性，通過旋轉快開來裝卸。所述的塑料襯層厚度范圍在10 20mm。 所述的內(nèi)件襯塑層厚度范圍在4 10mm。 本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結構比較簡單、緊湊、合理，由于在塔體內(nèi)設置了金屬網(wǎng)陳列結 構，構成了金屬結構與塑料界面之間協(xié)調(diào)與控制偶合過度鎖定區(qū)；采用金屬 網(wǎng)陳列結構于耐壓殼體焊接，又經(jīng)塑料襯層包壓，使耐壓殼體、網(wǎng)絡陳列結 構與塑料襯層通過旋塑工藝熱壓整體成型結合為一整體。塔體內(nèi)件采用旋轉 快開式結構，也采用塑料襯層，此結構簡單，施工方便，成本低廉。塑料襯 層受熱壓提高了襯層密度，從而提高了抗?jié)B透能力，也提高了塑料襯層的抗 應力強度，滿足了承壓/非標塔式容器塑料襯層防腐蝕要求。防腐蝕效果好， 抗沖擊，結構穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了高強度襯塑要求，為塑料襯層應用于壓力容 器防腐蝕產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了技術實踐驗證基礎。工藝簡單，施工方便，為塑 料襯層應用于壓力容器產(chǎn)品，克服了塑料襯層與金屬復合物理性能不協(xié)調(diào)問 題。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。 圖2為本發(fā)明A A金屬網(wǎng)陳列結構示意圖。 圖3為本發(fā)明旋轉快開式結構I放大示意圖。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述本發(fā)明主要由裙座l、人孔2、 12、 17、耐壓塔體3、氣相進出口4、 8、 填料5、聯(lián)接法蘭6、濾液進口 7、絲網(wǎng)除沬器9、塔板10、液體進口 11、填 料壓板13、刪板15、再分器16、手孔14、 18、出料口19、上支撐板20、下 支撐板21、塑料襯層22、鋼板網(wǎng)23及加強筋24等組成。如圖1所示本發(fā)明以碳鋼作為耐壓塔體3，耐壓塔體3可分為幾節(jié)， 采用聯(lián)接法蘭6聯(lián)接為整體。由裙座l聯(lián)接緊固于基礎環(huán)體上，在耐壓塔體 3筒壁外分別設第一人孔2、第二人孔12、第三人孔17，第一手孔14、第二 手孔18，第一氣相進出口4、第二氣相進出口8，濾液進口7，液體進口ll、 出料口 19。耐壓塔體3內(nèi)壁布滿金屬網(wǎng)陳列結構和分別設置旋轉快開式結構。如圖2所示所述的金屬網(wǎng)陳列結構由加強筋24和金屬鋼板網(wǎng)23組成， 加強筋24和金屬鋼板網(wǎng)23焊接于耐壓塔體3上，將塑料襯層22包覆在加強 筋24和金屬鋼板網(wǎng)23上形成一體。如圖3所示所述的旋轉快開式結構由上、下支撐板20、 21及內(nèi)襯件 25組成，內(nèi)襯件25設置在上支撐板20與下支撐板21之間，上支撐板20與 下支撐板21與耐壓塔體3焊接形成一體，形成匹配性。耐壓塔體3制作完畢 應進行熱處理，來整體消除應力，然后通過滾塑工藝熱壓，將塑料襯層22 包覆在加強筋24和金屬鋼板網(wǎng)23上，與整個筒體和第一人孔2、第二人孔 12、第三人孔17，第一手孔14、第二手孔18，第一氣相進出口 4、第二氣相 進出口 8，液體進口 7及出料口 19等形成一體。最后在耐壓塔體3內(nèi)部依次 設置絲網(wǎng)除沫器9、塔板IO、填料壓板13、刪板15、再分器16及填料5。所述的塔體和接管等塑料襯層22厚度范圍在10 20itmi，內(nèi)襯件25襯塑 層厚度范圍在4 10mm。本發(fā)明采用MPE或P0等塑料材料，以金屬網(wǎng)絡陳列為控制結構，塔體內(nèi) 件采用獨特的旋轉快開式結構，內(nèi)襯件襯塑層同樣采用MPE或PO等塑料，經(jīng) 熱壓整體成型，協(xié)調(diào)了塑料襯層熱應變，提高了襯塑層抗壓力的滲透能力， 滿足了生產(chǎn)鋼襯塑承壓塔設備和塑料防腐襯里的承壓要求。本發(fā)明適用于非標類塔設備，設計壓力《0.6Mpa的低壓第一類、第 二類、低壓(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))第三類，外壓《-O.OlMPa， 設計溫度在-l(TC IO(TC范圍內(nèi)的塑料防腐襯里承壓塔式容器。
權利要求
1、一種塑料防腐襯里的承壓塔式容器，采用聯(lián)接法蘭(6)將多節(jié)碳鋼件聯(lián)接為耐壓塔體(3)，并由裙座(1)聯(lián)接緊固于基礎環(huán)上，在耐壓塔體(3)內(nèi)部依次設置絲網(wǎng)除沫器(9)、塔板(10)、填料壓板(13)、刪板(15)、再分器(16)及填料(5)，耐壓塔體(3)筒壁外分別設有第一人孔(2)、第二人孔(12)、第三人孔(17)、第一手孔(14)、第二手孔(18)，第一氣相進出口(4)、第二氣相進出口(8)，濾液進口(7)，液體進口(11)及出料口(19)，其特征是在耐壓塔體(3)內(nèi)壁及第一人孔(2)、第二人孔(12)、第三人孔(17)、第一手孔(14)、第二手孔(18)、第一氣相進出口(4)、第二氣相進出口(8)、濾液進口(7)、液體進口(11)及出料口(19)內(nèi)分別設置金屬網(wǎng)陳列結構和旋轉快開式結構。
2、 根據(jù)權利要求1所述的塑料防腐襯里的承壓塔式容器，其特征在于所 述的金屬網(wǎng)陳列結構由加強筋(24)和金屬鋼板網(wǎng)(23)及塑料襯層(22) 組成，加強筋(24)和金屬鋼板網(wǎng)(23)焊接于耐壓塔體(3)上，將塑料襯 層(22)包覆在加強筋(24)和金屬鋼板網(wǎng)(23)上形成一體。
3、 根據(jù)權利要求1所述的塑料防腐襯里的承壓塔式容器，其特征在于所 述的旋轉快開式結構由上、下支撐板'(20、 21)與耐壓塔體(3)焊接形成一 體，內(nèi)襯件(25)放置于上支撐板(20)與下支撐板(21)之間。
4、 根據(jù)權利要求2所述的塑料防腐襯里的承壓塔式容器，其特征在于所 述的塑料襯層(22)厚度為10 20mra。
5、 根據(jù)權利要求3所述的塑料防腐襯里的承壓塔式容器，其特征在于所 述的內(nèi)襯件(25)襯塑層厚度為4 10mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料防腐襯里的承壓塔式容器，具體地說是用于有壓力要求的化工設備防腐蝕襯里，屬于化工設備和工業(yè)防腐蝕技術領域。特征是在耐壓塔體內(nèi)壁及人孔，手孔，氣相進出口，濾液進口，液體進口及出料口內(nèi)分別設置金屬網(wǎng)陳列結構和旋轉快開式結構。所述的金屬網(wǎng)陳列結構由加強筋和金屬鋼板網(wǎng)及塑料襯層組成，加強筋和金屬鋼板網(wǎng)焊接于耐壓塔體上，將塑料襯層包覆在加強筋和金屬鋼板網(wǎng)上形成一體。本發(fā)明防腐蝕效果好，抗沖擊，結構穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了高強度襯塑要求；工藝簡單，施工方便，為塑料襯層應用于壓力容器產(chǎn)品，克服了塑料襯層與金屬復合物理性能不協(xié)調(diào)問題。
文檔編號B01J19/02GK101274251SQ200710302598
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權日2007年12月29日
發(fā)明者王春其 申請人:無錫市恒靈防腐設備有限公司