專利名稱：壓濾機卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓濾機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓濾機卸料裝置。
背景技術(shù)：
在化工、石油、冶金、選礦、制藥、水處理等領(lǐng)域，需要使用壓濾機來進行固液分離。當(dāng)前所使用的壓濾機在卸料時，使用拉板小車將濾板一塊塊分離，在此過程中，拉板小車一次拉動一塊濾板由壓緊處分離卸料，然后該塊濾板停止在靠近壓緊板處，拉板小車再回程拉動下一塊濾板，如此循環(huán)往復(fù)完成整個卸料過程。上述過程，拉板小車只在拉動濾板的行程中作用，而在回程中是空運行，因而造成時間的浪費，影響生產(chǎn)效率的提高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為壓濾機提供一種高效率的卸料裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為包括設(shè)置有壓緊板、若干塊濾板、止推板、架梁的支架，所述的架梁上設(shè)置有帶有撥板車的軌道，撥板車上沿圓周設(shè)置有若干撥叉，所述的若干塊濾板通過鏈條相連接，相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍。
其附加技術(shù)特征為所述的撥叉均勻設(shè)置；所述的撥叉為四個；所述的壓緊板上設(shè)置有第一擋塊，第一擋塊通過鏈條與濾板相連接，第一擋塊與濾板間鏈條的長度與相鄰濾板間鏈條的長度相匹配；所述的止推板上設(shè)置有第二擋塊，第二擋塊通過鏈條與濾板相連接，第二擋塊與濾板間鏈條的長度與相鄰濾板間鏈條的長度相匹配；所述的濾板上設(shè)置有撥牙；所述的壓緊板上設(shè)置有第三擋塊，第一擋塊與第三擋塊的距離與相鄰撥叉的頂端距離相匹配。
本實用新型所提供的壓濾機卸料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置了帶有撥叉的撥板車并將濾板通過鏈條相連接，且相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍。這樣，在撥板車運動時，撥叉將一塊濾板撥離時，通過鏈條帶動緊隨其后的若干塊濾板一起運動，撥叉輪流撥動濾板卸料，不用再空回程運行，整個卸料過程一氣呵成，大大的節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。


附圖為本實用新型壓濾機卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型壓濾機卸料裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進一步詳細說明。
如圖所示，本實用新型壓濾機卸料裝置包括支架1，支架1上設(shè)置有壓緊板2、濾板3、止推板4、架梁5，架梁5上設(shè)置有軌道6，軌道6上安裝有撥板車7，撥板車7上沿圓周四等分設(shè)置有撥叉8，濾板3上設(shè)置有撥牙9，壓緊板2上設(shè)置有第一擋塊10和第三擋塊11，止推板4上設(shè)置有第二擋塊12，濾板3之間、第一擋塊10與濾板3之間、第二擋塊12與濾板3之間通過鏈條13相連接，且濾板3之間、第一擋塊10與濾板3之間、第二擋塊12與濾板3之間鏈條13的長度都與相鄰撥叉8頂端的距離相匹配。第一擋塊10與第三擋塊11的距離與相鄰撥叉8頂端的距離也相匹配。
當(dāng)壓濾機工作時，在動力系統(tǒng)的作用下，壓緊板2將濾板3向止推板4處壓緊，待送料過濾完畢，壓緊板2向回運動，由于第一擋塊10與濾板3之間、濾板3之間通過鏈條13相連接，壓緊板2的運動通過鏈條13帶動與之相鄰的若干塊濾板3運動，靠近壓緊板2處的濾板3之間的鏈條13繃緊。然后撥板車7沿著軌道6由壓緊板2處向止推板4的方向運動，撥叉8撥動最靠近壓緊板2的濾板3上的撥牙9。由于相鄰撥叉8頂端的距離與第一擋塊10與濾板3間鏈條13的長度相匹配，撥叉8將該塊濾板3撥到緊貼壓緊板2處。又由于相鄰濾板3間鏈條13的長度與相鄰撥叉8頂端的距離相匹配，撥叉8緊接著又會撥動下一塊濾板3且又會帶動相鄰的若干塊濾板3運動。如此連續(xù)撥動，直至全部濾板3都向壓緊板2處靠攏，撥板車7?？吭谥雇瓢?上的第二擋塊11處，完成整個卸料過程。
當(dāng)下一個壓濾工作開始時，壓緊板2將濾板3向止推板4處壓緊，在送料時，撥板車7由止推板4處向壓緊板2方向運動并?？吭诘谝粨鯄K10或第三擋塊11處，待送料過濾完畢進行下一個剝離運動。如此周而復(fù)始，整個工作過程沒有空回程，節(jié)省了時間，提高了工作效率。
由于該壓濾機卸料裝置的相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍，在撥板車7運動時，撥叉8也可以隔一塊或隔多塊濾板3撥動，由于鏈條13的存在，濾板3也會一塊塊被剝離，卸料效果與依次撥動濾板3的效果相同。
權(quán)利要求1.壓濾機卸料裝置，包括設(shè)置有壓緊板、若干塊濾板、止推板、架梁的支架，其特征在于所述的架梁上設(shè)置有帶有撥板車的軌道，撥板車上沿圓周設(shè)置有若干撥叉，所述的若干塊濾板通過鏈條相連接，相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的撥叉均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的撥叉為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的壓緊板上設(shè)置有第一擋塊，第一擋塊通過鏈條與濾板相連接，第一擋塊與濾板間鏈條的長度與相鄰濾板間鏈條的長度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的止推板上設(shè)置有第二擋塊，第二擋塊通過鏈條與濾板相連接，第二擋塊與濾板間鏈條的長度與相鄰濾板間鏈條的長度相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的濾板上設(shè)置有撥牙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的壓濾機卸料裝置，其特征在于所述的壓緊板上設(shè)置有第三擋塊，第一擋塊與第三擋塊的距離與相鄰撥叉的頂端距離相匹配。
專利摘要本實用新型屬于壓濾機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓濾機卸料裝置。其主要技術(shù)特征為包括設(shè)置有壓緊板、若干塊濾板、止推板、架梁的支架，所述的架梁上設(shè)置有帶有撥板車的軌道，撥板車上沿圓周設(shè)置有若干撥叉，所述的若干塊濾板通過鏈條相連接，相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍。本實用新型所提供的壓濾機卸料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置了帶有撥叉的撥板車并將濾板通過鏈條相連接，且相鄰撥叉的頂端距離是相鄰濾板間鏈條長度的整數(shù)倍。這樣，在撥板車運動時，撥叉將一塊濾板撥離時，通過鏈條帶動緊隨其后的若干塊濾板一起運動，撥叉輪流撥動濾板卸料，不用再空回程運行，整個卸料過程一氣呵成，大大的節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D25/00GK2870945SQ20062002336
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者杜春清, 楊振民, 王澤月, 秦素芳 申請人:秦素芳