專利名稱:一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于過濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，包括外殼體、入料嘴和出料嘴，所述入料嘴設(shè)置于所述外殼體的一端，所述出料嘴設(shè)置于所述外殼體的另一端，在所述外殼體內(nèi)從所述入料嘴到所述出料嘴的方向依次填充有尺寸逐漸變小的磁球。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過不同尺寸的磁球提供了不同大小的空隙，實(shí)現(xiàn)了流體逐漸過濾的效果；而且由于大量磁球提供了較大的有效磁過濾面積，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間內(nèi)高效過濾磁性雜質(zhì)的功能，防止了過濾設(shè)備的堵塞。
【專利說明】_種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有容量大、能量密度大、體積小、重量輕和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于數(shù)碼電子產(chǎn)品和電動汽車中。
[0003]在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，漿料攪拌工序極其重要，對電池品質(zhì)起決定性作用。然而在漿料攪拌過程中，正極固體材料、負(fù)極固體材料和輔助固體材料(如陶瓷材料等)在攪拌槳的攪拌作用下，會與攪拌罐及攪拌槳發(fā)生摩擦現(xiàn)象，從而導(dǎo)致攪拌罐和攪拌槳的金屬磨損。該金屬肩在電池中會導(dǎo)致電池自放電性能惡化，嚴(yán)重時(shí)有可能引起電池內(nèi)短路而起火爆炸。因此，漿料金屬肩的去除對鋰離子電池的品質(zhì)影響極其顯著，所以流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備也成為了鋰離子電池生產(chǎn)過程中必不可少、與成品電池品質(zhì)息息相關(guān)的工具之
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[0004]例如，公開號為CN 102451586 A和CN 102512868 A的中國發(fā)明專利申請均公開了一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，使用它們可以達(dá)到不錯(cuò)的過濾效果。其中，CN 102451586A公開的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備使用永磁體提供磁場，使流體流經(jīng)一個(gè)通道，在通道外側(cè)外加磁場以起到過濾磁性雜質(zhì)的目的，但是該設(shè)計(jì)流體流經(jīng)有效磁過濾面積有限，過濾效率不高。CN 102512868 A公開的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備使用電磁場對流體進(jìn)行磁性雜質(zhì)過濾，強(qiáng)電磁場起到很好的過濾效果，但是設(shè)備體積龐大，制造成本高昂。
[0005]綜上，設(shè)備過濾效率、設(shè)備體積和設(shè)備制造成本決定了一種磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備是否被電池制造商接受。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，該設(shè)備具有體積小、有效磁過濾面積大、成本低廉的特點(diǎn)，而且可安裝在漿料輸送管道中，簡單高效地過濾漿料中的磁性雜質(zhì)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，包括外殼體、入料嘴和出料嘴，所述入料嘴設(shè)置于所述外殼體的一端，所述出料嘴設(shè)置于所述外殼體的另一端，在所述外殼體內(nèi)從所述入料嘴到所述出料嘴的方向依次填充有尺寸逐漸變小的磁球。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，所述磁球的直徑為I?20mmo
[0009]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，所述磁球的直徑為2?1mm0
[0010]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，還包括隔板，所述隔板設(shè)置為兩塊，所述磁球包括尺寸從大到小的第一磁球、第二磁球和第三磁球，其中一塊所述隔板隔開所述第一磁球和所述第二磁球，另一塊隔板隔開所述第二磁球和所述第三磁球。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，所述第一磁球、所述第二磁球和所述第三磁球的表面均設(shè)置有耐腐蝕涂層。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，每塊所述隔板均設(shè)置有柵孔。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，還包括壓力表，所述壓力表固定連接于所述外殼體端部。
[0014]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，所述外殼體設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其高度為700~1000mm，直徑為400~600mm。
[0015]作為本實(shí)用新型所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備的一種改進(jìn)，所述外殼體的高度為800~900mm，直徑為 450~500mm。
[0016]本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型包括外殼體、入料嘴和出料嘴，所述入料嘴設(shè)置于所述外殼體的一端，所述出料嘴設(shè)置于所述外殼體的另一端，在所述外殼體內(nèi)從所述入料嘴到所述出料嘴的方向依次填充有尺寸逐漸變小的磁球。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過不同尺寸的磁球提供了不同大小的空隙，實(shí)現(xiàn)了流體逐漸過濾的效果；而且由于大量磁球提供了較大的有效磁過濾面積，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間內(nèi)高效過濾磁性雜質(zhì)的功能，防止了過濾設(shè)備的堵塞。

【附圖說明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1-外殼體，2-入料嘴，3-出料嘴，4-磁球、5-隔板，6-壓力表，41-第一磁球，42-第二磁球，43-第三磁球。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，見圖1所示，本實(shí)用新型包括外殼體1、入料嘴2和出料嘴3，入料嘴2設(shè)置于外殼體I的一端，出料嘴3設(shè)置于外殼體I的另一端，外殼體1、入料嘴2和出料嘴3均由耐腐蝕的非磁性材料制成，方便于外殼體1、入料嘴2和出料嘴3的清洗。在外殼體I內(nèi)從入料嘴2到出料嘴3的方向依次填充有尺寸逐漸變小的磁球4，從而保證了流體內(nèi)的磁性雜質(zhì)從“大尺寸磁球4 —小尺寸磁球4”逐漸被提取出來，同時(shí)保證了流體內(nèi)的磁性雜質(zhì)從“大間隙一小間隙”的流動，且不會導(dǎo)致濾芯因?yàn)榇判噪s質(zhì)而堵塞。
[0020]一般地，磁球4的直徑為l~20mm ;優(yōu)選地，磁球4的直徑為2~10mm。磁球4包括尺寸從大到小的第一磁球41、第二磁球42和第三磁球43，適合用于實(shí)現(xiàn)多層過濾的作用。第一磁球41、第二磁球42和第三磁球43的表面均設(shè)置有耐腐蝕涂層，起到耐腐蝕作用。
[0021]本實(shí)用新型還包括隔板5，所述隔板5設(shè)置為兩塊，其中一塊所述隔板5隔開所述第一磁球41和所述第二磁球42，另一塊隔板5隔開所述第二磁球42和所述第三磁球43 ;每塊隔板5設(shè)置有柵孔(圖未示)，柵孔的孔徑小于第一磁球41、第二磁球42和第三磁球43中相鄰兩種磁球4的直徑最小值，并且由耐腐蝕材料制成，主要用于供流體流通和隔離不同尺寸的磁球4。本實(shí)用新型還包括壓力表6，所述壓力表6固定連接于外殼體I端部，主要用于測量過濾后流體壓力，其壓力表6的類型可根據(jù)過濾流體種類而定。
[0022]一般地，外殼體I設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其高度為700~1000mm，直徑為400~600mm。外殼體I的高度和直徑范圍可以根據(jù)裝入的磁球量的多少而增減。本實(shí)施例優(yōu)選地將外殼體I的高度設(shè)置為800~900mm，直徑設(shè)置為450~500mm。
[0023]本實(shí)用新型主要用于鋰離子電池漿料磁性雜質(zhì)的過濾，亦可用于氣體或氣霧的過濾。本實(shí)用新型的所有部件均包覆耐腐蝕涂層或由耐腐蝕材料制造而成，使得該過濾設(shè)備清洗只需通入相應(yīng)雜質(zhì)腐蝕溶液靜置即可，或者將磁球4單獨(dú)取出浸泡在雜質(zhì)腐蝕溶液中即可。
[0024]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:包括外殼體、入料嘴和出料嘴，所述入料嘴設(shè)置于所述外殼體的一端，所述出料嘴設(shè)置于所述外殼體的另一端，在所述外殼體內(nèi)從所述入料嘴到所述出料嘴的方向依次填充有尺寸逐漸變小的磁球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:所述磁球的直徑為I?20mmo3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:所述磁球的直徑為2?1mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:還包括隔板，所述隔板設(shè)置為兩塊，所述磁球包括尺寸從大到小的第一磁球、第二磁球和第三磁球，其中一塊所述隔板隔開所述第一磁球和所述第二磁球，另一塊隔板隔開所述第二磁球和所述第三磁球。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:所述第一磁球、所述第二磁球和所述第三磁球的表面均設(shè)置有耐腐蝕涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:每塊所述隔板均設(shè)置有柵孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:還包括壓力表，所述壓力表固定連接于所述外殼體端部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:所述外殼體設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其高度為700~1000mm，直徑為400~600mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體磁性雜質(zhì)過濾設(shè)備，其特征在于:所述外殼體的高度為800~900mm，直徑為 450~500mm。
【文檔編號】B01D35-06GK204293974SQ201420714187
【發(fā)明者】楊建青, 商紅武 [申請人]寧德新能源科技有限公司