專利名稱：抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫除塵裝置，尤其是涉及一種干濕組合型的脫硫除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前鍋爐、爐窯等產(chǎn)生的煙氣的脫硫除塵裝置分干式和濕式二類，現(xiàn)有的濕式脫硫除塵裝置除塵效率高，但處理煙氣時，煙氣濕度增大，溫降較大，處理后的煙氣在塔頂出口處排出時濕度很高，一般情況下基本飽和，而溫度相對較低，一般在60℃左右，此種煙氣經(jīng)過煙道的再次降溫，在風(fēng)機(jī)上出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成風(fēng)機(jī)葉輪的積灰，并產(chǎn)生腐蝕，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動，明顯影響鍋爐的正常運(yùn)行，且煙囪排煙抬升不好，不利于污染物的散發(fā)。
干式除塵裝置除塵效率較低，又不具備脫硫功能，單純使用干式除塵裝置處理煙氣，達(dá)不到目前規(guī)定的國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但其處理煙氣時，煙氣溫降較小，處理后煙氣溫度較高，濕度變化不大。
為克服風(fēng)機(jī)上的結(jié)露現(xiàn)象，專利ZL96213495.3公開一種引風(fēng)機(jī)防腐裝置，用于防止?jié)袷匠龎m脫硫系統(tǒng)中引風(fēng)機(jī)受酸性水汽腐蝕的防腐裝置，高溫?zé)煔饨?jīng)進(jìn)口，按進(jìn)口、外管、出口順序流過，從濕式除塵脫硫系統(tǒng)出來的高濕低溫?zé)煔饨?jīng)進(jìn)口、內(nèi)管、出口流出。高溫?zé)煔馀c高濕低溫?zé)煔庠谠撗b置內(nèi)進(jìn)行熱交換，使高濕低溫?zé)煔鉁囟雀哂诼饵c(diǎn)溫度，從而避免酸性水汽對引風(fēng)機(jī)的腐蝕。該實用新型通過熱交換設(shè)備對煙氣進(jìn)行加熱，其煙氣處理流程復(fù)雜，費(fèi)用增加，在燃煤鍋爐中較少采用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，煙氣處理流程簡單，處理后煙氣既能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣溫度又高于露點(diǎn)溫度，克服了風(fēng)機(jī)上的結(jié)露現(xiàn)象。
本實用新型的技術(shù)方案為一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進(jìn)口煙道、干式除塵器和出口煙道組成，濕式脫硫除塵裝置由進(jìn)口煙道、濕式脫硫除塵塔和出口煙道組成，濕式脫硫除塵塔的內(nèi)部設(shè)一密封內(nèi)筒，干式除塵器固定在密封內(nèi)筒中，干式除塵裝置的出口煙道與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。
所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內(nèi)筒后，穿過濕式脫硫除塵裝置的塔壁后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。
所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內(nèi)筒后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內(nèi)處理層，出口設(shè)置在除霧板上方。
所述的干式除塵裝置的出口煙道穿出密封內(nèi)筒后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內(nèi)處理層，出口設(shè)置在除霧板下方。
所述的干式除塵裝置的出口煙道的出口設(shè)有旋流分布器。
所述干式除塵器與密封內(nèi)筒間設(shè)有保溫層。
所述的干式除塵裝置的出口煙道外設(shè)有保溫層。
本實用新型將濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組合于一體，發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)，大部分煙氣通過濕式脫硫除塵裝置脫硫除塵，以保證最終排放煙氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；小部分煙氣通過干式除塵裝置除塵，保持較高溫度與濕式脫硫除塵后的煙氣充分混合，排出的煙氣溫度升高，高于露點(diǎn)，防止風(fēng)機(jī)的結(jié)露現(xiàn)象的產(chǎn)生，減少煙氣對風(fēng)機(jī)的腐蝕，延長風(fēng)機(jī)的使命壽命及鍋爐的運(yùn)行周期，同時使處理后的煙氣抬升性較好，有利于污染物的散發(fā)。


圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型又一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1，本實用新型由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進(jìn)口煙道4、干式除塵器2和出口煙道9組成，干式除塵器2可以是單旋風(fēng)分離除塵器、多管旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器、電除塵器及其他干式除塵器。
濕式脫硫除塵裝置由進(jìn)口煙道3、濕式脫硫除塵塔5和出口煙道7組成，濕式脫硫除塵塔5可以是噴淋塔、填料塔和旋流板塔、湍流板塔、篩板塔、湍流塔、湍球塔、泡罩塔等板式塔以及其他濕式脫硫除塵塔。
濕式脫硫除塵塔5內(nèi)部設(shè)一密封內(nèi)筒12，干式除塵器2通過支架11固定在密封內(nèi)筒12中，干式除塵器2與密封內(nèi)筒12間設(shè)有保溫層13。干式除塵裝置的進(jìn)口煙道4穿出密封內(nèi)筒12，通過連接彎頭貫穿濕式脫硫除塵塔5的塔壁，與煙氣管路連通，干式除塵器2下部帶有沖灰管1。干式除塵裝置的出口煙道9外設(shè)有保溫層10，出口煙道9穿出密封內(nèi)筒12后，穿過濕式脫硫除塵塔5的塔壁8后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7連通，干式除塵裝置處理后的煙氣與濕式脫硫除塵裝置處理后的煙氣混合后通過管道由風(fēng)機(jī)排出。
如圖2，干式除塵裝置的出口煙道9穿出密封內(nèi)筒12后，逐層貫穿濕式脫硫除塵塔5內(nèi)處理段6，出口煙道9的出口15設(shè)置在塔內(nèi)除霧板14的下方，干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣混合后，通過除霧板14進(jìn)入濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7，然后通過管道由風(fēng)機(jī)排出。
如圖3，干式除塵裝置的出口煙道9穿出密封內(nèi)筒12后，逐層貫穿濕式脫硫除塵塔5內(nèi)處理段6，出口煙道9的出口15設(shè)置在塔內(nèi)除霧板14的上方，干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣混合后，進(jìn)入濕式脫硫除塵裝置的出口煙道7，然后通過管道由風(fēng)機(jī)排出。
無論干式除塵裝置的出口煙道9的出口15設(shè)在除霧板14上方，還是除霧板14下方，出口15均可設(shè)有旋流分布器16，保證干式除塵器2處理后的煙氣與濕式脫硫除塵塔5處理后的煙氣充分混合。
從鍋爐出來的煙氣通過閥門控制，使大部分煙氣由進(jìn)口煙道3進(jìn)入濕式脫硫除塵塔5內(nèi)，通過處理段6的脫硫除塵處理，使煙氣內(nèi)污染物含量小于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，此時溫度在50℃-70℃；小部分煙氣由進(jìn)口煙道4進(jìn)入干式除塵器2干式除塵，通過保溫層的保溫，煙氣溫度保持在100℃以上，兩部分煙氣充分混合，使整體煙氣溫度升高5℃以上，超過露點(diǎn)后通過管道由風(fēng)機(jī)排放。
權(quán)利要求1.一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由進(jìn)口煙道(4)、干式除塵器(2)和出口煙道(9)組成，濕式脫硫除塵裝置由進(jìn)口煙道(3)、濕式脫硫除塵塔(5)和出口煙道(7)組成，其特征在于濕式脫硫除塵塔(5)的內(nèi)部設(shè)一密封內(nèi)筒(12)，干式除塵器(2)固定在密封內(nèi)筒(12)中，干式除塵裝置的出口煙道(9)與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內(nèi)筒(12)后，穿過濕式脫硫除塵塔(5)的塔壁(8)后與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內(nèi)筒(12)后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內(nèi)處理段(6)，出口(15)設(shè)置在除霧板(14)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)穿出密封內(nèi)筒(12)后，逐層貫穿濕式濕式脫硫除塵塔內(nèi)處理段(6)，出口設(shè)置在除霧板(14)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)的出口(15)設(shè)有旋流分布器(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述干式除塵器(2)與密封內(nèi)筒(12)間設(shè)有保溫層(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵裝置的出口煙道(9)外設(shè)有保溫層(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的干式除塵器(2)可以是單旋風(fēng)分離除塵器、多管旋風(fēng)分離除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等干式除塵器中的任何一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，其特征在于所述的濕式脫硫除塵塔(5)可以是噴淋塔、填料塔和旋流板塔、湍流板塔、篩板塔、湍球塔、泡罩塔等板式塔以及其它濕式濕式脫硫除塵塔中的任何一種。
專利摘要本實用新型公開了一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，一種抗風(fēng)機(jī)結(jié)露的干濕組合型脫硫除塵裝置，由濕式脫硫除塵裝置和干式除塵裝置組成，干式除塵裝置由干式除塵裝置由進(jìn)口煙道、干式除塵器和出口煙道組成，濕式脫硫除塵裝置由進(jìn)口煙道、濕式脫硫除塵塔和出口煙道組成，濕式脫硫除塵塔的內(nèi)部設(shè)一密封內(nèi)筒，干式除塵器固定在密封內(nèi)筒中，干式除塵裝置的出口煙道與濕式脫硫除塵裝置的出口煙道連通。本實用新型將濕式和干式二種除塵裝置組合于一體，發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)，處理后煙氣既能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，溫度又高于露點(diǎn)溫度，克服了風(fēng)機(jī)的結(jié)露現(xiàn)象，減少了煙氣對風(fēng)機(jī)的腐蝕、積灰及振動。
文檔編號B01D53/78GK2582734SQ02261380
公開日2003年10月29日 申請日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者吳忠標(biāo), 程常杰 申請人:吳忠標(biāo), 程常杰, 浙江天藍(lán)脫硫除塵有限公司