一種聯(lián)體溢流裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種聯(lián)體溢流裝置，包括兩個(gè)溢流缸體，所述溢流缸體內(nèi)設(shè)有超聲波振板，所述超聲波振板上方設(shè)有鼓泡管；所述溢流缸體之間通過第一隔板和第二隔板分隔，所述第二隔板包括與所述第一隔板平行的豎直段，所述豎直段上一體成型有水平段，所述水平段一端設(shè)有斜面，所述斜面下部與所述第一隔板連接，本溢流裝置的溢流面采用不銹鋼板折彎而成，在溢流斜面一端通過直角鋼板，這樣焊縫在平面上，保證了液體經(jīng)過聯(lián)體溢流槽的溢流面時(shí)可以均勻的通過，溢流平穩(wěn)均勻。
【專利說明】
一種聯(lián)體溢流裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)體溢流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中溢流槽一般包括溢流槽體，槽體內(nèi)裝有能與雜質(zhì)中的污染物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和具有溶解功能的液體介質(zhì)，其液面和溢流管的入口基本持平，當(dāng)清洗出來的雜質(zhì)逐漸漂浮于液面上后，會進(jìn)入另一個(gè)槽體，一般兩個(gè)槽體之間有個(gè)溢流面，如圖1所示，溢流面為斜面，并且通過焊接的方式與槽體連接，而焊縫不平整，即便是打磨后也會高低不平，液體經(jīng)過溢流面的焊縫(B處)處時(shí)不能均勻的通過，液體表面的雜質(zhì)無法通過，影響溢流效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種聯(lián)體溢流裝置，包括兩個(gè)溢流缸體，所述溢流缸體內(nèi)設(shè)有超聲波振板，所述超聲波振板上方設(shè)有鼓泡管;所述溢流缸體之間通過第一隔板和第二隔板分隔，所述第二隔板包括與所述第一隔板平行的豎直段，所述豎直段上一體成型有水平段，所述水平段一端設(shè)有斜面，所述斜面下部與所述第一隔板連接。
[0004]優(yōu)選的，所述斜面與所述第一隔板通過焊接方式連接。
[0005]優(yōu)選的，所述缸體下部設(shè)有兩個(gè)加熱管。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱管之間設(shè)有掏渣口。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)所述缸體外部設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0008]優(yōu)選的，所述溢流缸體口部設(shè)有溢流盒。
[0009]本實(shí)用新型提出的聯(lián)體溢流裝置有以下有益效果:本溢流裝置的溢流面采用不銹鋼板折彎而成，在溢流斜面一端通過直角鋼板，這樣焊縫在平面上，保證了液體經(jīng)過聯(lián)體溢流槽的溢流面時(shí)可以均勻的通過，溢流平穩(wěn)均勻。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的溢流面示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，1-溢流缸體，2-超聲波振板，3-鼓泡管，4-第一隔板，5-豎直段，6_水平段，7_斜面，8-第二隔板，9-加熱管，10-掏渣口，11-加強(qiáng)筋，12-溢流盒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0016]如圖2、圖3，本實(shí)用新型提出了一種聯(lián)體溢流裝置，包括兩個(gè)溢流缸體I，所述溢流缸體I內(nèi)設(shè)有超聲波振板2，超聲波對零件表面進(jìn)行清洗，所述超聲波振板2上方設(shè)有鼓泡管3，鼓泡管3制造液泡，使得清洗下來的雜質(zhì)加速浮于表面;所述溢流缸體I之間通過第一隔板4和第二隔板8分隔，所述第二隔板8包括與所述第一隔板4平行的豎直段5，所述豎直段5上一體成型有水平段6，所述水平段6—端設(shè)有斜面7，所述斜面7下部與所述第一隔板4連接，使用時(shí)，在靠進(jìn)第二隔板8的缸體內(nèi)進(jìn)行清洗，其液面漂浮的雜質(zhì)通過溢流面流入另一個(gè)缸體內(nèi)，其中，由于第二隔板8是使用彎折的一體的鋼板，其焊接面為圖1中的A處，即使焊縫不夠平整，液面表面漂浮的雜質(zhì)可順利通過焊縫，不會影響溢流效果。
[0017]優(yōu)選的，所述斜面7與所述第一隔板4通過焊接方式連接，鋼板使用折彎的方式制造，較為容易獲得。
[0018]優(yōu)選的，所述缸體下部設(shè)有兩個(gè)加熱管9。
[0019]為了清理溢流的雜質(zhì)，在所述加熱管9之間設(shè)有掏渣口10。
[0020]為了增加兩個(gè)缸體之間的穩(wěn)定性，在兩個(gè)所述缸體外部設(shè)有加強(qiáng)筋11。
[0021 ]優(yōu)選的，所述溢流缸體I 口部設(shè)有溢流盒12。
[0022]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，包括兩個(gè)溢流缸體，所述溢流缸體內(nèi)設(shè)有超聲波振板，所述超聲波振板上方設(shè)有鼓泡管;所述溢流缸體之間通過第一隔板和第二隔板分隔，所述第二隔板包括與所述第一隔板平行的豎直段，所述豎直段上一體成型有水平段，所述水平段一端設(shè)有斜面，所述斜面下部與所述第一隔板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，所述斜面與所述第一隔板通過焊接方式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，所述缸體下部設(shè)有兩個(gè)加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，所述加熱管之間設(shè)有掏渣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，兩個(gè)所述缸體外部設(shè)有加強(qiáng)筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)體溢流裝置，其特征在于，所述溢流缸體口部設(shè)有溢流盒。
【文檔編號】B08B13/00GK205673334SQ201620565053
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620565053.2, CN 201620565053, CN 205673334 U, CN 205673334U, CN-U-205673334, CN201620565053, CN201620565053.2, CN205673334 U, CN205673334U
【發(fā)明人】路遙, 覃華, 高海娥, 王芳
【申請人】蘇州市和科達(dá)超聲設(shè)備有限公司