機械零件超聲鹽浴復合清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述上部分包括一密封罩，所述下部分為用來鹽浴清洗的清洗槽，所述密封罩的底部與所述清洗槽的頂部相連通，其特點是：所述密封罩內(nèi)設有若干個超聲換能器，所述超聲換能器的一端設有變幅桿，所述變幅桿能部分或全部進入所述清洗槽中；在所述清洗槽外且在清洗槽底部設有電阻加熱裝置。本實用新型采用的超聲換能器通過變幅桿間接地將傳遞到熔鹽中，避免超聲換能器直接與熔鹽接觸，導致超聲換能器因不耐高溫而損壞，且提高了清洗的質(zhì)量和效果。
【專利說明】
機械零件超聲鹽浴復合清洗機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種清洗機，具體涉及的是一種新型機械零件超聲鹽浴復合清洗機。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)涉及到現(xiàn)代工業(yè)的各個方面，機械產(chǎn)品在加工、組裝、使用、維修、回收拆解過程中，零部件表面的污垢嚴重影響了正常的生產(chǎn)、裝配過程，因此針對機械零部件的清洗就具有重要的意義，清洗質(zhì)量對于產(chǎn)品生產(chǎn)的效率、成本乃至于企業(yè)利潤都具有深刻的影響。
[0003]機械產(chǎn)品在服役期間，各零件表面會不可避免的黏附上一層復雜的油垢、銹垢、水垢等污物，為滿足再制造修復過程的要求，首先需要對零件表面的污染層進行清洗處理并達到再制造工藝要求。目前，在再制造清洗技術方面做了大量探索和研究，已有清洗技術有熱能清洗技術、浸液清洗技術、壓力清洗技術、摩擦與研磨清洗技術、超聲清洗技術、電解清洗技術、化學清洗技術等。
[0004]雖然超聲清洗技術清潔度高，清洗成本低，對環(huán)境污染小，不受清洗件表面形狀的限制，且易于自動控制，但超聲清洗設備對質(zhì)地較軟、聲吸收強的材料以及結(jié)合力很強的污垢清洗效果差。同時鹽浴清洗要求較高的溫度，不宜用于大型零部件的清洗，清洗過程中需要不斷攪動以提高清洗效率，增加攪動裝置也會增加清洗成本。
[0005]專利申請?zhí)枮?01310028367.X，名稱為:超聲鹽浴復合清洗機，專利申請?zhí)枮?01310439578.2，名稱為:新型超聲鹽浴復合清洗機，以及專利申請?zhí)枮?01520150180.1，名稱為:一種試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機的專利中均提出了一種新型的清洗技術，針對于再制造零件表面污垢有較為明顯的清洗效果。但是，在實際使用過程中，這三篇專利中的加熱管一直處于加熱狀態(tài)，且直接與熔鹽接觸，暴露于空氣中后加熱管易腐蝕，加速加熱管的老化，會在加熱管表面形成腐蝕的孔洞，導致加熱管不能正常工作。并且，這三種清洗機的超聲換能器與清洗槽之間隔著一個用于降低溫度的空腔，在工作時，空腔內(nèi)流動的水一方面吸收了部分超聲能量，另一方面也吸收了內(nèi)槽加熱管釋放的熱量，造成熔鹽達不到設定的溫度，空化效果不理想。另外，專利申請?zhí)枮?01510319773.0，名稱為:一種浮動振子超聲鹽浴復合清洗機及其使用方法將電磁加熱線圈放置于清洗槽底部，但是將底部未完全覆蓋，易造成熱量散失，且電磁加熱線圈不耐高溫，運行時需要及時散熱，否則導致加熱裝置損壞，易造成使用成本高、加熱效率降低。
[0006]現(xiàn)有技術中采用空腔內(nèi)流動的冷卻水用來降低超聲換熱器的使用溫度，以便提高超聲換能器使用壽命，但是冷卻水的降溫效果并不明顯，因超聲換能器長期與高溫環(huán)境接觸，使其實際溫度經(jīng)常高于工作溫度，從而使其壽命明顯縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有清洗技術及工藝的不足，解決了傳統(tǒng)超聲鹽浴清洗技術中超聲換能器直接與高溫熔鹽或與水冷卻后的高溫熔鹽相接觸，且能明顯提高清洗效果和效率。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]—種機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述上部分包括一密封罩，所述下部分為用來鹽浴清洗的清洗槽，所述密封罩的底部與所述清洗槽的頂部相連通，其特點是:所述密封罩內(nèi)設有若干個超聲換能器，所述超聲換能器一端設有變幅桿，所述變幅桿能部分或全部進入所述清洗槽中；在所述清洗槽外且在清洗槽底部設有電阻加熱
目.ο
[0010]本實用新型中的超聲波換能器及變幅桿在高頻振蕩電流的作用下，產(chǎn)生高頻振動，經(jīng)過變幅桿傳到清洗槽內(nèi)，對熔融的鹽施加拉伸和擠壓作用，當清洗槽內(nèi)熔融的鹽受到超聲波拉伸作用時，將產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些微小氣泡隨后受到擠壓作用發(fā)生破裂，產(chǎn)生極高壓強，對零部件表面污垢產(chǎn)生物理沖擊作用，達到清洗效果。目前并沒有發(fā)現(xiàn)采用超聲波換能器與變幅桿組合在一起作用在熔融的鹽進行鹽浴清洗機械零件中，將其組合在一起可以控制超聲換能器的實際的工作溫度不超過70°c，確保其在較低的范圍內(nèi)正常工作。
[0011]優(yōu)選的，所述清洗機還設有升降裝置，所述升降裝置連接所述超聲換能器或者所述變幅桿，所述超聲換能器與變幅桿的垂直高度可由所述升降裝置調(diào)節(jié)，便于零件放入所述清洗槽部分。進一步優(yōu)選的，所述升降裝置設置在機架上，通過所述密封罩底部與所述超聲換能器或所述變幅桿相連。進一步優(yōu)選的，所述升降裝置為液壓升降裝置。該升降裝置的設置有效降低生產(chǎn)線生產(chǎn)難度。
[0012]優(yōu)選的，所述超聲換能器自身帶有散熱裝置，在本實用新型結(jié)構的基礎上可保持正常工作。
[0013]優(yōu)選的，所述密封罩的頂部經(jīng)排氣風機與一排氣管道的一端相連，啟動所述排氣風機，可排出密封罩內(nèi)氣體。
[0014]優(yōu)選的，所述清洗槽為不銹鋼材料，可以防止高溫熔鹽對槽體的損傷。
[0015]優(yōu)選的，所述清洗槽外部四周設有保溫層。
[0016]優(yōu)選的，所述清洗槽的形狀為長方體。
[0017]本實用新型設計的清洗槽為不銹鋼材料，其外層四周用保溫材料包裹，可有效防止熱量的散失，提高加熱效率，降低能耗，從而縮短預熱時間，增加清洗機的工作壽命，提高生產(chǎn)效率。
[0018]優(yōu)選的，所述密封罩采用不銹鋼材料，其正面設有一能開閉的不銹鋼門，工作時關閉不銹鋼門，以防止清洗熔鹽飛濺以及清洗過程中產(chǎn)生氣體。
[0019]進一步優(yōu)選的，所述不銹鋼門上設有一觀察口，觀察口裝有鋼化玻璃，方便觀察。
[0020]優(yōu)選的，所述清洗槽底部設有排鹽口。
[0021 ]進一步優(yōu)選的，所述清洗槽內(nèi)底部為傾斜設置，所述排鹽口位于所述清洗槽底部較低的一端。所述排鹽口連接一排鹽閥門的的一端，所述排鹽閥門的另一端連接有排鹽管道。
[0022]本實用新型的有益效果是:
[0023](I)本實用新型提供了一種適用于中小型零部件的清洗機，能夠快速高效地去除零件表面污垢或銹蝕層，且能夠有效降低生產(chǎn)線生產(chǎn)難度及資源能耗成本的機械零件超聲鹽浴復合清洗機。
[0024](2)相比于現(xiàn)有技術中的超聲鹽浴復合清洗機，該清洗機能夠快速有效地去除中小零部件表面的油污、積碳、銹蝕等污物，清洗用熔鹽可以循環(huán)多次使用，零件清洗質(zhì)量高，能夠極好的保證機械行業(yè)中對于表面清潔度的要求。經(jīng)過實驗驗證和分析，采用本實用新型的超聲鹽浴清洗機和【背景技術】中提到的超聲鹽浴清洗機，經(jīng)過同等時間的鹽浴清洗后，本實用新型中的清洗機的清洗效果最好、效率最高，差異顯著，能夠在工業(yè)上推廣應用。
[0025](3)本實用新型采用的超聲換能器通過變幅桿間接地將傳遞到熔鹽中，避免超聲換能器直接與熔鹽接觸，導致超聲換能器因不耐高溫而損壞，且提高了清洗的質(zhì)量和效果。
[0026](4)本實用新型的電阻加熱裝置可以設定加熱溫度、加熱時間；本實用新型采用清洗槽底部電阻直接加熱方式，相對于之前的熔鹽清洗機，加熱效率高，避免置于清洗槽內(nèi)的加熱管與清洗工件接觸，造成加熱管或工件的損傷，而且將加熱裝置外置，增加了清洗槽的工作空間。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型正面結(jié)構示意圖；
[0028]圖2是本實用新型側(cè)面結(jié)構不意圖；
[0029]其中，1.排氣風機，2.密封罩，3.不銹鋼門，4.觀察窗，5.清洗槽部分，6.排鹽通道，
7.電阻加熱裝置，8.機架，9.超聲換能器，10.變幅桿，11.清洗槽保溫層，12.清洗槽體，13.液壓升降裝置。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明:
[0031]如圖1和圖2所示，新型機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，上部分包括一密封罩2;所述密封罩2內(nèi)設有若干個超聲換能器9與變幅桿10的裝置，超聲換能器9與變幅桿10的垂直高度可由液壓升降裝置13調(diào)節(jié)，便于零件放入清洗槽部分5，下部分為清洗槽部分5，所述清洗槽部分5為清洗槽體12與清洗槽保溫層13組成，清洗槽保溫層13可減少熱量的散失;清洗槽體12外且在其底部裝有一個智能電阻加熱裝置7，所述加熱裝置7可以設定加熱溫度、加熱時間;在清洗槽部分5底部設有排鹽通道6。
[0032]所述密封罩2的頂部經(jīng)排氣風機I與一排氣管道的一端相連，啟動所述排氣風機I，可排出密封罩2內(nèi)的氣體。
[0033]所述清洗槽5的形狀為長方體，清洗槽部分5為不銹鋼材料，可以防止高溫熔鹽對槽體的損傷。
[0034]所述密封罩2采用不銹鋼材料，其正面設有一能開閉的不銹鋼門3，工作時關閉不銹鋼門3，以防止清洗熔鹽飛濺以及清洗過程中產(chǎn)生氣體泄露。
[0035]所述不銹鋼門3上設有一觀察口 4，觀察口 4裝有鋼化玻璃，方便觀察。
[0036]所述排鹽通道6連接一排鹽閥門，排鹽閥門另一側(cè)接有排鹽管道。
[0037]本實例在清洗過程中，清洗槽部分5上方多個超聲波換能器9及變幅桿10在高頻振蕩電流作用下，產(chǎn)生高頻振動，經(jīng)過變幅桿10傳到清洗槽體12內(nèi)，對其施加拉伸和擠壓作用。當清洗槽體12內(nèi)熔融的鹽受到超聲波拉伸作用時，將產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些微小氣泡隨后受到擠壓作用發(fā)生破裂，將產(chǎn)生極高壓強，對零部件表面污垢產(chǎn)生物理沖擊作用，達到清洗效果。
[0038]電阻加熱裝置7通過加熱清洗槽體12將清洗用的鹽加熱到300°C左右，密封罩2內(nèi)的超聲波換能器9的工作溫度不能超過70°C，利用變幅桿10及本身自帶的散熱裝置可以保證超聲波換能器9能夠在較低溫度范圍內(nèi)正常工作。
[0039]本清洗機結(jié)構件材料全部為不銹鋼材料，可以防止清洗用鹽及超聲波的腐蝕作用，利用的清洗用鹽可以多次循環(huán)使用，降低成本，減輕環(huán)境壓力，利用的超聲波清洗以及鹽浴清洗都是物理清洗方法，對環(huán)境及工作人員影響小，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
[0040]本清洗機可以根據(jù)實際被清洗零件大小，按照設計要求更改清洗槽尺寸以及電阻加熱裝置功率，根據(jù)清洗質(zhì)量要求更改超聲波換能器數(shù)量。
[0041]經(jīng)過實驗驗證和分析，采用本實用新型的超聲鹽浴清洗機和【背景技術】中提到的超聲鹽浴清洗機，經(jīng)過同等時間、同樣個數(shù)的超聲波換能器作用的鹽浴清洗后，本實用新型中的清洗機的清洗效果最好、效率最高，差異顯著。
[0042]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權項】
1.一種機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，所述上部分包括一密封罩，所述下部分為用來鹽浴清洗的清洗槽，所述密封罩的底部與所述清洗槽的頂部相連通，其特征是:所述密封罩內(nèi)設有若干個超聲換能器，所述超聲換能器的一端設有變幅桿，所述變幅桿能部分或全部進入所述清洗槽中；在所述清洗槽外且在清洗槽底部設有電阻加熱裝置。2.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述超聲鹽浴清洗機還設有升降裝置，所述升降裝置連接所述超聲換能器或者所述變幅桿。3.如權利要求2所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述升降裝置設置在機架上，通過所述密封罩底部與所述超聲換能器或所述變幅桿相連。4.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述密封罩的頂部經(jīng)排氣風機與一排氣管道的一端相連。5.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述清洗槽為不銹鋼材料。6.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述清洗槽外部四周設有保溫層。7.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述清洗槽的形狀為長方體。8.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述密封罩采用不銹鋼材料，其正面設有一能開閉的不銹鋼門。9.如權利要求1所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述清洗槽底部設有排鹽口。10.如權利要求9所述的超聲鹽浴復合清洗機，其特征是:所述清洗槽內(nèi)底部為傾斜設置，所述排鹽口位于所述清洗槽底部較低的一端。
【文檔編號】B08B3/10GK205659929SQ201620443344
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】賈秀杰, 楊明斌, 張鍵, 王興, 李方義, 杜際雨, 謝麒, 孔琳, 徐捷
【申請人】山東大學