一種旋轉(zhuǎn)式頂吸除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造行業(yè)搞球墨鑄鐵球化時(shí)的除塵系統(tǒng)，尤其涉及一種適用于用稀土鎂合金作為球化劑搞球化的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而實(shí)現(xiàn)了〃以鐵代鋼〃。
[0003]球化處理過程是將稀土鎂合金加入到鐵液底部，使其熔化后在上升過程中，除去鐵液中的氣體和雜質(zhì)。球化處理過程產(chǎn)生大量煙塵，而這些煙塵對(duì)人體和環(huán)境都是有害的。
[0004]如何收集、處理這些煙塵?鑄造界一直在努力的工作著，處理這些煙塵的方案已經(jīng)很成熟，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放沒有問題。而收集這些煙塵是個(gè)難題，它產(chǎn)生速度很快、量很大、時(shí)間很短，如何有效的收集?如何提高其收集率?是關(guān)系到人身健康、環(huán)境優(yōu)良的關(guān)鍵。
[0005]目前，收集這些煙塵采用的是吸塵方式如圖1所示，即將這些煙塵吸到管道里，通過管道送入除塵系統(tǒng)中，進(jìn)行處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
[0006]現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)普遍采用的是固定式側(cè)吸方式，即將吸塵罩固定安裝在球化鐵水包的上方一側(cè)，用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的方式將煙塵吸入管道中。
[0007]具體方法如圖1所示:用起重機(jī)30通過鋼絲繩29吊住吊鉤28，吊鉤28吊住鐵水包專用吊鉤27，專用吊鉤27吊住鐵水包吊臂24，鐵水包吊臂24連接鐵水包22，將鐵水包22吊著停在第一電爐18、第二電爐19的前方，固定式吸塵罩31安裝在第一電爐18、第二電爐19的對(duì)面。
[0008]鐵水包吊臂24在吊起鐵水包22的狀態(tài)下，是鐵水包22的中心，將鐵水包22分為了左右兩側(cè)，左側(cè)是第一電爐18、第二電爐19在傾倒鐵水，右側(cè)是固定式吸塵罩31在吸塵。
[0009]側(cè)吸罩31與第二橫向管道33焊接在一起，第二橫向管道33與第四豎向管道34焊接在一起，第二橫向管道33與第四豎向管道34用第三加強(qiáng)支撐35連接在一起，防止變形;第四豎向管道34與主管道36連接在一起。
[0010]工作過程:煙塵23從鐵水包22里迅速、大量往上冒出，固定式吸塵罩31吸走了煙塵23右側(cè)的大部分，而煙塵23左側(cè)的大部分沒有被吸走，飄逸到了周圍的環(huán)境中，總吸塵率在50%左右，也就是說，有一半左右的煙塵被吸走，送去除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，而另一半左右的煙塵沒有被處理直接飄逸到了周圍環(huán)境中，污染環(huán)境、傷害人身健康。
[0011]另外，固定式側(cè)吸系統(tǒng)有礙于起重機(jī)30吊著鐵水包22的運(yùn)行，極易被碰撞損壞，產(chǎn)生維修費(fèi)用。上述固定式側(cè)吸罩，只能配合一個(gè)電爐使用，很是浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煙塵收集率高，能夠有效避免污染環(huán)境及傷害人身健康，維修費(fèi)用低，可同時(shí)與多個(gè)電爐配合使用，能夠有效降低生產(chǎn)成本的旋轉(zhuǎn)式頂吸除塵系統(tǒng)。
[0013]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式頂吸除塵系統(tǒng)，包括頂吸罩，頂吸罩位于煙塵散發(fā)方向的上方。
[0014]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0015]所述頂吸罩可沿其所在的水平面移動(dòng)；
[0016]工作時(shí)，頂吸罩可移動(dòng)至煙塵散發(fā)方向的正上方；
[0017]停止工作待命時(shí)，頂吸罩可移動(dòng)至遠(yuǎn)離煙塵散發(fā)方向的位置。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn):
[0019]頂吸罩可圍繞垂直于其所在水平面的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0020]進(jìn)一步改進(jìn):
[0021]頂吸罩上連接有橫向管道，橫向管道上遠(yuǎn)離頂吸罩的一端固定第一豎向管道，第一豎向管道與第二豎向管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一豎向管道可相對(duì)第二豎向管道轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]進(jìn)一步改進(jìn):
[0023]所述頂吸除塵系統(tǒng)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一豎向管道相對(duì)第二豎向管道轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]進(jìn)一步改進(jìn):
[0025]所述第一豎向管道與第二豎向管道之間通過轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0026]進(jìn)一步改進(jìn):
[0027]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)固定連接在第二豎向管道上，電機(jī)的輸出軸上連接有齒輪，齒輪與轉(zhuǎn)盤軸承傳動(dòng)連接。
[0028]進(jìn)一步改進(jìn):
[0029]第二豎向管道的下方固定連接有第三豎向管道，第三豎向管道的下方連接有縱向主管道，縱向主管道與除塵系統(tǒng)連接。
[0030]進(jìn)一步改進(jìn):
[0031]第三豎向管道上安裝有電動(dòng)蝶閥及操作盤，電動(dòng)蝶閥用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)需求量。
[0032]進(jìn)一步改進(jìn):
[0033]所述頂吸除塵系統(tǒng)還包括第一電爐、第二電爐，第一電爐、第二電爐之間通過電爐吸塵管道連通，電爐吸塵管道與縱向主管道連接在一起；
[0034]所述頂吸除塵系統(tǒng)還包括盛鐵液用的鐵水包，鐵水包上連接有鐵水包吊臂，鐵水包吊臂上連接有鐵水包方向盤，通過鐵水包方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)節(jié)鐵水包吊臂的方向，鐵水包吊臂上連接有鐵水包專用吊鉤；
[0035]鐵水包的下方設(shè)有調(diào)高墊塊上，通過加減墊塊可調(diào)整鐵水包放置高度；
[0036]所述頂吸除塵系統(tǒng)還包括起重機(jī)，起重機(jī)用起重機(jī)鋼絲繩與起重機(jī)吊鉤連接在一起;起重機(jī)吊鉤吊住鐵水包專用吊鉤;鐵水包專用吊鉤吊住鐵水包吊臂;鐵水包吊臂帶動(dòng)鐵水包運(yùn)動(dòng)，變更放置地點(diǎn)O
[0037]本實(shí)用新型采用上述除塵系統(tǒng)及除塵方法使得吸塵率達(dá)到99%以上，也就是說，99%以上的煙塵被送去除塵系統(tǒng)處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放;頂吸罩可沿水平面做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，避讓了起重機(jī)等的運(yùn)行，不會(huì)被碰撞損壞;通過一個(gè)頂吸罩可同時(shí)供兩個(gè)電爐使用，節(jié)省了材料。
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0039]附圖1為【背景技術(shù)】中固定式側(cè)吸除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]附圖3為附圖2的A向不意圖；
[0042]附圖4為外齒圈式轉(zhuǎn)盤軸承的示意圖；
[0043]附圖5為附圖4的B向示意圖；
[0044]附圖6為本實(shí)用新型的使用效果示意圖。
[0045]圖中:1-頂吸罩；2-橫向管道;3-第一豎向管道;4-第一連接螺栓;5-第二連接螺栓;6-外齒圈式轉(zhuǎn)盤軸承；7-齒輪；8-電機(jī)軸;9-第三連接螺栓；10-電機(jī)；11-第二豎向管道；12-第四連接螺栓；13-第一加強(qiáng)支撐；14-操作盤；15-電動(dòng)蝶閥；16-第三豎向管道；17-縱向主管道;18-第一電爐；19-第二電爐;20-電爐吸塵管道;21-第二加強(qiáng)支撐;22-鐵水包；23-煙塵;24-鐵水包吊臂；25-鐵水包方向盤;26-鐵水包調(diào)高墊塊;27-鐵水包專用吊鉤;28-起重機(jī)吊鉤；29-起重機(jī)鋼絲繩;30-起重機(jī);31-側(cè)吸罩;32-第五連接螺栓;33-第二橫向管道;34-第四豎向管道;35-第三加強(qiáng)支撐;36-主管道;37-急停按鈕;38-開關(guān)按鈕;39-自動(dòng)按鈕;40-手動(dòng)按鈕;41-左轉(zhuǎn)按鈕;42-右轉(zhuǎn)按鈕;61-轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈；62-轉(zhuǎn)盤軸承的外圈；63-轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈上的多個(gè)螺栓通孔;64-轉(zhuǎn)盤軸承外圈上的多個(gè)螺栓通孔;65-轉(zhuǎn)盤軸承外齒圈;66-轉(zhuǎn)盤軸承鋼珠;67-轉(zhuǎn)盤軸承空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0046]實(shí)施例，如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種旋轉(zhuǎn)式頂吸除塵系統(tǒng)，包