一種小流量污水深度脫氮除磷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種污水深度脫氮除磷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國雖建了大量集中式城市污水處理廠，但鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村的污水處理率仍低于20%。針對農(nóng)村污水，適合采用分散式的污水處理辦法，以降低污水管網(wǎng)建設(shè)成本。在農(nóng)村等小流量污水處理中，由于缺乏專業(yè)的管理人員，傳統(tǒng)的脫氮除磷新方法，如A2O等，由于方法復(fù)雜，管理難度高，難以推廣使用。此外，傳統(tǒng)方法中，由于硝化液回流受限，而且對有機碳的利用不充分，脫氮除磷的效果并不好。當(dāng)前被廣泛研究的新型脫氮方法，如ΑΝΑΜΜ0Χ和短程硝化反硝化，由于運行條件苛刻，難以大面積應(yīng)用于氨氮濃度不高，水質(zhì)水量變化大，且對出水水質(zhì)要求不斷提高的生活污水處理。膜生物反應(yīng)器膜成本高、運行管理復(fù)雜，目前仍未大面積用于生活污水處理與排放。因此，急需一種新型、簡易的，用于小流量污水處理的脫氮除磷新方法及裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，處理能耗低，處理效果好，特別適合用于小流量污水處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]—種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池和控制裝置，所述反應(yīng)池設(shè)有隔板，以將所述反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)和充氧區(qū)；所述曝氣/攪拌交替區(qū)設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置，所述充氧區(qū)設(shè)有第二曝氣裝置，所述控制裝置分別與所述第一曝氣裝置、攪拌裝置和第二曝氣裝置連接，并控制第一曝氣裝置、攪拌裝置交替運行;所述沉淀池的底部通過污泥回流通道與所述曝氣/攪拌交替區(qū)的底部連通，所述充氧區(qū)通過沉淀池進水通道與所述沉淀池連通;所述污泥回流通道與設(shè)于曝氣/攪拌交替區(qū)的曝氣回流管連通，所述曝氣回流管內(nèi)設(shè)有曝氣頭;所述曝氣回流管設(shè)有回流污泥出口，所述回流污泥出口的高度略低于反應(yīng)池液面。
[0006]通過控制裝置，控制曝氣/攪拌交替區(qū)中的攪拌裝置和曝氣裝置交替運行，在同一個池子中實現(xiàn)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，以及釋磷和聚磷效應(yīng)，無需泥水內(nèi)循環(huán)栗，打破了傳統(tǒng)工藝中硝化液回流受限和對有機碳利用不充分的問題，簡化了工藝流程，對氮磷的去除效率更高，效果更好;反硝化反應(yīng)更徹底，充分利用硝酸鹽作為電子受體，減少需氧量;采用間歇曝氣，更利用氧傳質(zhì)，降低曝氣能耗。在曝氣回流管內(nèi)設(shè)置曝氣頭，借助其在曝氣過程中具有水流提升效益，將沉淀池中下沉的污泥通過污泥回流通道及曝氣回流管，回流至曝氣/攪拌交替區(qū)，無需污泥回流栗，實現(xiàn)低能耗、高流量污泥回流，系統(tǒng)中維持的污泥濃度高，反應(yīng)器體積小;所述回流污泥出口的高度略低于反應(yīng)池液面的設(shè)計，可以避免曝氣頭在曝氣過程中，對曝氣/攪拌交替區(qū)中反硝化的負面影響。
[0007]優(yōu)選地，所述沉淀池進水通道設(shè)有沉淀池進水口，所述沉淀池進水口位于所述充氧區(qū)的中部，所述充氧區(qū)通過所述沉淀池進水口與所述沉淀池進水通道連通，所述沉淀池進水通道的一端設(shè)有氣泡釋放口，所述沉淀池進水通道的另一端與所述沉淀池連通。在充氧區(qū)的泥水混合物，利用重力，從位于充氧區(qū)中部的沉淀進水口經(jīng)由沉淀池進水通道，進入到沉淀池。
[0008]優(yōu)選地，所述沉淀池設(shè)有沉淀池出口堰。泥水混合物通過沉淀池釋水口進入沉淀池后，在沉淀池中，污泥下沉，清水上流，從沉淀池出口堰流出。
[0009]優(yōu)選地，所述第一曝氣裝置包括第一曝氣管和第一鼓風(fēng)機，所述第一曝氣管與第一鼓風(fēng)機連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第二曝氣裝置包括第二曝氣管和第二鼓風(fēng)機，所述第二曝氣管與第二鼓風(fēng)機連接。
[0011]優(yōu)選地，所述曝氣頭與所述第二鼓風(fēng)機連接。由于充氧區(qū)處于持續(xù)供氣的狀態(tài)，SP第二鼓風(fēng)機持續(xù)工作，因此將曝氣頭與第二鼓風(fēng)機連接，可以使曝氣頭處于持續(xù)工作狀態(tài)，使污泥循環(huán)得以持續(xù)。
[0012]優(yōu)選地，所述沉淀池的底部呈漏斗狀。漏斗狀的沉淀池底部，能使污泥更好的進入污泥回流通道，回流至曝氣/攪拌交替區(qū)。
[0013]優(yōu)選地，所述曝氣/攪拌交替區(qū)與所述充氧區(qū)的容積比為10:1到5:1。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型所提供的小流量污水深度脫氮除磷裝置，通過曝氣/攪拌交替運行，在同一個池子中實現(xiàn)硝化反硝化，釋磷聚磷，無需泥水內(nèi)循環(huán)栗，方法簡單，且能充分地利用有機碳，對氮磷的去除效率高;采用間歇曝氣，更有利于氧傳質(zhì)，提高曝氣效率，減少曝氣能耗;反硝化更徹底，充分利用硝酸鹽作為電子受體，系統(tǒng)需氧量減少，處理能耗低;充氧區(qū)能保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，無氨氮和磷酸鹽累積;在曝氣回流管中設(shè)置曝氣頭，借助曝氣過程本身具有的泥水提升效益，無需污泥回流栗，并實現(xiàn)大流量污泥回流，減少污泥回流能耗并能維持更高的污泥濃度，減少反應(yīng)器體積。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種小流量污水深度脫氮除磷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0018]本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件;在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0019]此外，若有“第一”、“第二”等術(shù)語僅用于描述目的，主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分(具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對重要性和數(shù)量，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。
[0020]實施例1
[0021]圖1為本實用新型的一種小流量污水深度脫氮除磷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池3和控制裝置4，反應(yīng)池設(shè)有隔板8，以將反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)I和充氧區(qū)2，沉淀池3的底部為漏斗狀，底部設(shè)有沉淀池泥斗17，沉淀池3的上部設(shè)有沉淀池出口堰15;曝