活性污泥處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理裝置，更具體地說，尤其涉及一種活性污泥處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煉油廠污水處理產(chǎn)生的剩余活性污泥不同于城市污水處理產(chǎn)生的污泥，這種污泥的含油率比較高，惡臭氣味更濃，對環(huán)境的危害更大特別是對大氣的污染更重。由于這種污泥含油，通常城市污泥處理的減量手段“壓濾脫水”就不能應(yīng)用，同時這種污泥的惡臭氣味來源復(fù)雜，城市污泥的簡單除臭方法也不可行。
[0003]煉油廠污水處理產(chǎn)生的剩余活性污泥熱值很高，但要充分利用它的熱量就必須使污泥的含水率低于50%，煉油廠污水處理產(chǎn)生的剩余活性污泥在煉油廠里已經(jīng)經(jīng)過了離心減量處理，離心后的活性污泥含水88 %左右，由于污泥所具有的特性，不論是離心脫水還是壓濾脫水，對于煉油廠活性污泥來說都是很難達(dá)到的，因為這種污泥的脫水減量不是一種藥劑、一種方法就能實現(xiàn)的，而是需要采用復(fù)合的藥劑除臭脫油及專用的組合設(shè)備來脫水減量。因此，亟待發(fā)明一種專門用于處理煉油廠污泥的設(shè)備，以除去煉油廠污泥中的臭味，并提取出污水中所含的油分，使其能夠再次使用，以達(dá)到污泥處理的無害化、減量化和資源化。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種活性污泥處理裝置，利用該種處理裝置對煉油廠產(chǎn)生的污泥進行處理，具有處理效果好、清潔環(huán)保的特點。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種活性污泥處理裝置，其中，包括污泥物化反應(yīng)罐、浮油收集罐、壓濾物料調(diào)節(jié)罐和壓濾機，在所述污泥物化反應(yīng)罐的頂部設(shè)有原料進料口和循環(huán)出料口，在所述的污泥物化反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的頂部延伸出污泥物化反應(yīng)罐并與一動力裝置連接，在所述污泥物化反應(yīng)罐的底部設(shè)有曝氣頭、反應(yīng)物出料口和循環(huán)入料口，所述的循環(huán)出料口與一循環(huán)抽取栗的入料口管道連接，所述循環(huán)抽取栗的反應(yīng)物出料口與循環(huán)入料口管道連接，在所述的污泥物化反應(yīng)罐上部還設(shè)有刮油器;所述刮油器的出油口與浮油收集罐管道連接，所述反應(yīng)物出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐管道連接，所述的壓濾機連接壓濾物料調(diào)節(jié)罐。
[0007]優(yōu)選的，在所述的反應(yīng)物出料口上設(shè)有物料栗，所述的物料栗的入料口與反應(yīng)物出料口連接，所述的物料栗的出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐連接。
[0008]優(yōu)選的，所述的攪拌軸位于污泥物化反應(yīng)罐的中部，在所述攪拌軸上部設(shè)有使物料形成下壓式渦流的上層攪拌葉，攪拌軸的下部設(shè)有使物料形成上返式渦流的下層攪拌葉。
[0009]優(yōu)選的，所述原料進料口設(shè)有污泥抽取栗，所述的污泥抽取栗的入料端伸入一污泥原料罐內(nèi)，所述的污泥抽取栗的出料口與原料進料口管道連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0011]本實用新型的活性污泥處理裝置，其中，包括污泥物化反應(yīng)罐、浮油收集罐、壓濾物料調(diào)節(jié)罐和壓濾機，在污泥物化反應(yīng)罐的頂部設(shè)有原料進料口和循環(huán)出料口，在污泥物化反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的頂部延伸出污泥物化反應(yīng)罐并與一動力裝置連接，在污泥物化反應(yīng)罐的底部設(shè)有曝氣頭、反應(yīng)物出料口和循環(huán)入料口，循環(huán)出料口與一循環(huán)抽取栗的入料口管道連接，循環(huán)抽取栗的反應(yīng)物出料口與循環(huán)入料口管道連接，在污泥物化反應(yīng)罐上部還設(shè)有刮油器;刮油器的出油口與浮油收集罐管道連接，反應(yīng)物出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐管道連接，壓濾機連接壓濾物料調(diào)節(jié)罐?；钚晕勰鄰脑线M料口進入污泥物化反應(yīng)罐內(nèi)，與污泥物化反應(yīng)罐中的復(fù)合藥劑充分反應(yīng)后，將污泥中的油分分離開，污泥中的油分分離后臭味被除去，處理的效果好同時有效的保護了環(huán)境。除油之后的污泥抽至壓濾物料調(diào)節(jié)罐，調(diào)整濃度后得到的污泥含水量有所降低，再經(jīng)過壓濾機的進一步脫水后，所得的污泥濾餅?zāi)軌驌矫喝紵?，所得的壓濾水流至污水處理廠作深度處理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0014]參照圖1所示，本實用新型的一種性污泥處理裝置，包括污泥物化反應(yīng)罐1、浮油收集罐2、壓濾物料調(diào)節(jié)罐3和壓濾機7，在所述污泥物化反應(yīng)罐I的頂部設(shè)有原料進料口 11和循環(huán)出料口 12，在所述的污泥物化反應(yīng)罐I內(nèi)設(shè)有攪拌軸13，攪拌軸13的頂部延伸出污泥物化反應(yīng)罐I并與一動力裝置14連接，在所述污泥物化反應(yīng)罐I的底部設(shè)有曝氣頭15、反應(yīng)物出料口 16和循環(huán)入料口 17，所述的循環(huán)出料口 12與一循環(huán)抽取栗18的入料口管道連接，所述循環(huán)抽取栗18的反應(yīng)物出料口 16與循環(huán)入料口 17管道連接，在所述的污泥物化反應(yīng)罐I上部還設(shè)有刮油器19;所述刮油器19的出油口與浮油收集罐2管道連接，所述反應(yīng)物出料口 16與壓濾物料調(diào)節(jié)罐3管道連接，所述的壓濾機7連接壓濾物料調(diào)節(jié)罐3。活性污泥從原料進料口 11進入污泥物化反應(yīng)罐I內(nèi)，與污泥物化反應(yīng)罐I中的復(fù)合藥劑充分反應(yīng)后，將污泥中的油分分離開，污泥中的油分分離后臭味被除去，處理的效果好同時有效的保護了環(huán)境。除油之后的污泥抽至壓濾物料調(diào)節(jié)罐3，調(diào)整濃度后得到的污泥含水量有所降低，再經(jīng)過壓濾機7的進一步脫水后，所得的污泥濾餅?zāi)軌驌矫喝紵?，所得的壓濾水流至污水處理廠作深度處理。
[0015]在所述的反應(yīng)物出料口16上設(shè)有物料栗4，所述的物料栗4的入料口與反應(yīng)物出料口 16連接，所述的物料栗4的出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐3連接。通過物料栗4不斷將污泥物化反應(yīng)罐I底部的物料抽取至污泥物化反應(yīng)罐I上部從而形成污泥物化反應(yīng)罐I罐體內(nèi)的物料自身循環(huán)。
[0016]所述的攪拌軸13位于污泥物化反應(yīng)罐I的中部，在所述攪拌軸13上部設(shè)有使物料形成下壓式渦流的上層攪拌葉131，攪拌軸13的下部設(shè)有使物料形成上返式渦流的下層攪拌葉132，由上層攪拌葉131轉(zhuǎn)動形成的下壓式渦流和下層攪拌葉132轉(zhuǎn)動形成的上返式渦流的共同作用，以實現(xiàn)污泥物化反應(yīng)罐I內(nèi)的物料的內(nèi)部循環(huán)，使污泥與污泥物化反應(yīng)罐I內(nèi)的復(fù)合藥劑的接觸效果更好。
[0017]所述的曝氣頭15上設(shè)有微孔透氣網(wǎng)151，所述的曝氣頭15連接外部高壓打氣裝置(圖中沒有畫出)，氣體經(jīng)過微孔透氣網(wǎng)151后會在污泥物化反應(yīng)罐I的底部形成微氣泡曝氣，以便將污泥反應(yīng)后分離出來的油浮起形成浮油層。
[0018]所述原料進料口 11設(shè)有污泥抽取栗5，所述的污泥抽取栗5的入料端伸入一污泥原料罐6內(nèi)，所述的污泥抽取栗5的出料口與原料進料口 11管道連接，利用污泥抽取栗5可以實現(xiàn)對污泥原料進行自行抽取。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種活性污泥處理裝置，其特征在于，包括污泥物化反應(yīng)罐(I)、浮油收集罐(2)、壓濾物料調(diào)節(jié)罐(3)和壓濾機(7)，在所述污泥物化反應(yīng)罐(I)的頂部設(shè)有原料進料口(11)和循環(huán)出料口(12)，在所述的污泥物化反應(yīng)罐(I)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(13)，攪拌軸(13)的頂部延伸出污泥物化反應(yīng)罐(I)并與一動力裝置(14)連接，在所述污泥物化反應(yīng)罐(I)的底部設(shè)有曝氣頭(I5)、反應(yīng)物出料口(I6)和循環(huán)入料口(I7)，所述的循環(huán)出料口(I2)與一循環(huán)抽取栗(18)的入料口管道連接，所述循環(huán)抽取栗(18)的反應(yīng)物出料口(I6)與循環(huán)入料口(17)管道連接，在所述的污泥物化反應(yīng)罐(I)上部還設(shè)有刮油器(19);所述刮油器(19)的出油口與浮油收集罐(2)管道連接，所述反應(yīng)物出料口(16)與壓濾物料調(diào)節(jié)罐(3)管道連接，所述的壓濾機(7)連接壓濾物料調(diào)節(jié)罐(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性污泥處理裝置，其特征在于，在所述的反應(yīng)物出料口(16)上設(shè)有物料栗(4)，所述的物料栗(4)的入料口與反應(yīng)物出料口(I6)連接，所述的物料栗(4)的出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活性污泥處理裝置，其特征在于，所述的攪拌軸(13)位于污泥物化反應(yīng)罐(I)的中部，在所述攪拌軸(13)上部設(shè)有使物料形成下壓式渦流的上層攪拌葉(131)，攪拌軸(13)的下部設(shè)有使物料形成上返式渦流的下層攪拌葉(132)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性污泥處理裝置，其特征在于，所述原料進料口(II)設(shè)有污泥抽取栗(5)，所述的污泥抽取栗(5)的入料端伸入一污泥原料罐(6)內(nèi)，所述的污泥抽取栗(5)的出料口與原料進料口( 11)管道連接。
【專利摘要】本實用新型的活性污泥處理裝置，包括污泥物化反應(yīng)罐、浮油收集罐、壓濾物料調(diào)節(jié)罐和壓濾機，在所述污泥物化反應(yīng)罐的頂部設(shè)有原料進料口和循環(huán)出料口，在所述污泥物化反應(yīng)罐的底部設(shè)有曝氣頭、反應(yīng)物出料口和循環(huán)入料口，所述的循環(huán)出料口與一循環(huán)抽取泵的入料口管道連接，所述循環(huán)抽取泵的反應(yīng)物出料口與循環(huán)入料口管道連接，在所述的污泥物化反應(yīng)罐上部還設(shè)有刮油器；所述刮油器的出油口與浮油收集罐管道連接，所述反應(yīng)物出料口與壓濾物料調(diào)節(jié)罐管道連接，所述的壓濾機連接壓濾物料調(diào)節(jié)罐。利用本實用新型的活性污泥處理裝置對煉油廠產(chǎn)生的污泥進行處理，具有處理效果好、清潔環(huán)保的特點。
【IPC分類】C02F11/12, C02F11/00
【公開號】CN205133372
【申請?zhí)枴緾N201520969930
【發(fā)明人】宋金忠, 歐兆豐, 王明福
【申請人】廣州中萬環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日