一種連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及生物廢水滅活系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的生物廢水處理(病毒，細(xì)菌等生物活性物質(zhì)的滅活)方式主要采用批次式滅活的方式或化學(xué)方法處理。批次式滅活是將所有的生物廢水集中在一個(gè)壓力容器中，通過蒸汽加熱達(dá)到121度以上保持30分鐘從而進(jìn)行滅活的方式。其滅活的處理量較小，處理周期長，而且滅活過程中需要耗費(fèi)大量的蒸汽，滅活后又要使用大量的冷卻水降溫到40度以下才可以排放，整個(gè)過程需要耗費(fèi)大量的能源。同時(shí)，生物活性物質(zhì)在滅菌過程中容易燒結(jié)在管壁上，不宜清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式滅活的系統(tǒng)，使生物廢水在流動(dòng)過程中有效滅活的同時(shí)大大節(jié)省能源，也減少燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]—種連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，包括:接收生物廢液的原水槽、連接所述原水槽的栗、連接所述栗的預(yù)熱裝置、連接所述預(yù)熱裝置的終端換熱器、連接所述終端換熱裝置和所述預(yù)熱裝置的保溫滅活裝置、蒸汽供給裝置、回水槽和排水處理裝置，其中，
[0006]生物廢液通過所述栗傳輸，依次經(jīng)過所述預(yù)熱裝置、所述終端換熱器和所述保溫滅活裝置后，再進(jìn)入所述預(yù)熱裝置，最終至所述排水處理裝置；
[0007]所述蒸汽供給裝置提供蒸汽給所述終端換熱器，用以對(duì)流經(jīng)所述終端換熱器的生物廢液加熱至預(yù)設(shè)溫度;蒸汽液化后進(jìn)入所述回水槽；
[0008]所述保溫滅活裝置對(duì)進(jìn)入的生物廢液進(jìn)行活性物質(zhì)殺滅后傳輸至所述預(yù)熱裝置；
[0009]所述預(yù)熱裝置利用接收自所述保溫滅活裝置的生物廢液對(duì)由所述栗傳輸過來的后一級(jí)生物廢液進(jìn)行預(yù)熱。
[0010]在上述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)中，所述預(yù)設(shè)溫度大于135°C。
[0011]在上述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)中，所述保溫滅活裝置內(nèi)設(shè)供生物廢液流通的管道，生物廢液流經(jīng)該管道的時(shí)間大于等于90秒;所述保溫滅活裝置將流經(jīng)所述管道的生物廢液的溫度保持在135°C以上。
[0012]在上述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)中，所述預(yù)熱裝置包括依次相接的多個(gè)預(yù)熱用換熱器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用換熱技術(shù)使用滅活后生物廢水預(yù)熱后一級(jí)廢水至一定的溫度，同時(shí)使得滅活后的生物廢水降溫至排放溫度，大大減少了滅活過程中蒸汽和冷卻水的耗量，節(jié)約能源，而且生物廢水以一定的速度在管路中流動(dòng)滅活，減少了燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，包括原水槽1、栗2、預(yù)熱裝置
3、終端換熱器4、保溫滅活裝置5、蒸汽供給裝置6、回水槽7和排水處理裝置8。
[0017]原水槽1、栗2、預(yù)熱裝置3、終端換熱器4和保溫滅活裝置5依次連接。保溫滅活裝置
5、預(yù)熱裝置3和排水處理裝置8依次連接。蒸汽供給裝置6、終端換熱器4和回水槽7依次連接。
[0018]原水槽1接收和貯存生物廢液。栗2進(jìn)行栗動(dòng)，使原水槽1內(nèi)的生物廢液傳輸并依次經(jīng)過預(yù)熱裝置3、終端換熱器4和保溫滅活裝置5后，再進(jìn)入預(yù)熱裝置3，最終至排水處理裝置
8。具體地，蒸汽供給裝置6提供蒸汽給終端換熱器4，用以對(duì)流經(jīng)終端換熱器4的生物廢液加熱至預(yù)設(shè)溫度，本實(shí)施例中，預(yù)設(shè)溫度大于135°C。蒸汽液化后進(jìn)入回水槽7回收。達(dá)到預(yù)設(shè)溫度的生物廢液進(jìn)入保溫滅活裝置5，保溫滅活裝置5內(nèi)設(shè)供生物廢液流通的管道51，生物廢液流經(jīng)該管道51的時(shí)間大于等于90秒。保溫滅活裝置5對(duì)流經(jīng)管道51的生物廢液進(jìn)行滅活，同時(shí)保持生物廢液的溫度在135°C以上，從而保證生物活性物質(zhì)的全部殺滅。通過保溫滅活裝置5后的生物廢液進(jìn)入預(yù)熱裝置3，對(duì)由栗2傳輸過來的后一級(jí)生物廢液進(jìn)行預(yù)加熱，并且自身因?yàn)闊峤粨Q，溫度降低至安全排放溫度。
[0019]預(yù)熱裝置3包括依次相接的多個(gè)預(yù)熱用換熱器31。根據(jù)實(shí)際廢液處理量的不同，預(yù)熱用換熱器31達(dá)到數(shù)量可以適當(dāng)增加或者減少。本實(shí)施例中，預(yù)熱用換熱器31的數(shù)量為兩個(gè)。
[0020]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，其特征在于，包括:接收生物廢液的原水槽、連接所述原水槽的栗、連接所述栗的預(yù)熱裝置、連接所述預(yù)熱裝置的終端換熱器、連接所述終端換熱裝置和所述預(yù)熱裝置的保溫滅活裝置、蒸汽供給裝置、回水槽和排水處理裝置，其中， 生物廢液通過所述栗傳輸，依次經(jīng)過所述預(yù)熱裝置、所述終端換熱器和所述保溫滅活裝置后，再進(jìn)入所述預(yù)熱裝置，最終至所述排水處理裝置； 所述蒸汽供給裝置提供蒸汽給所述終端換熱器，用以對(duì)流經(jīng)所述終端換熱器的生物廢液加熱至預(yù)設(shè)溫度;蒸汽液化后進(jìn)入所述回水槽； 所述保溫滅活裝置對(duì)進(jìn)入的生物廢液進(jìn)行活性物質(zhì)殺滅后傳輸至所述預(yù)熱裝置； 所述預(yù)熱裝置利用接收自所述保溫滅活裝置的生物廢液對(duì)由所述栗傳輸過來的后一級(jí)生物廢液進(jìn)行預(yù)熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)溫度大于135。。。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫滅活裝置內(nèi)設(shè)供生物廢液流通的管道，生物廢液流經(jīng)該管道的時(shí)間大于等于90秒;所述保溫滅活裝置將流經(jīng)所述管道的生物廢液的溫度保持在135°C以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱裝置包括依次相接的多個(gè)預(yù)熱用換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式生物廢水滅活系統(tǒng)，包括原水槽、泵、預(yù)熱裝置、終端換熱器、保溫滅活裝置、蒸汽供給裝置、回水槽和排水處理裝置。存于所述原水槽的生物廢液通過所述泵傳輸，依次經(jīng)過所述預(yù)熱裝置、所述終端換熱器和所述保溫滅活裝置。所述蒸汽供給裝置提供蒸汽給所述終端換熱器，用以對(duì)流經(jīng)所述終端換熱器的生物廢液加熱至預(yù)設(shè)溫度；蒸汽液化后進(jìn)入所述回水槽；所述保溫滅活裝置對(duì)進(jìn)入的生物廢液進(jìn)行活性物質(zhì)殺滅后傳輸至所述預(yù)熱裝置；所述預(yù)熱裝置利用接收自所述保溫滅活裝置的生物廢液對(duì)由所述泵傳輸過來的后一級(jí)生物廢液進(jìn)行預(yù)熱。本實(shí)用新型使生物廢水在流動(dòng)過程中有效滅活的同時(shí)大大節(jié)省能源，也減少燒結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】C02F1/02
【公開號(hào)】CN205115082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881651
【發(fā)明人】鄭效東
【申請(qǐng)人】上海東富龍拓溥科技有限公司, 上海東富龍科技股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日