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一種澄清池的制作方法

文檔序號(hào):10071657閱讀:807來源:國知局
一種澄清池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水凈化處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種澄清池。
【背景技術(shù)】
[0002]澄清池的凈水原理是利用池中積聚的高濃度活性泥渣與待澄清的水中的雜質(zhì)顆粒相互接觸、吸附、聚合,以形成更容易沉淀分離的絮粒,再通過沉淀作用完成固液分離從而得到干凈水的一種凈水構(gòu)筑物。因此,澄清池是一個(gè)在池體內(nèi)完成混合、絮凝、沉淀分離等多個(gè)物化過程的多功能池型構(gòu)筑物。
[0003]澄清池按照池中污水與泥渣的接觸情況,可以分為循環(huán)(回流)泥渣型和懸浮泥渣(泥渣過濾)型兩大類。其中,循環(huán)(回流)泥渣型澄清池又可以分為機(jī)械攪拌澄清池和水力循環(huán)澄清池兩種;懸浮泥渣(泥渣過濾)型澄清池又可分為懸浮澄清池和脈沖澄清池。
[0004]機(jī)械攪拌澄清池具有處理效率高,運(yùn)行較穩(wěn)定,對(duì)輸入的待澄清水的濁度、溫度和處理水量的變化適應(yīng)性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但有構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜、設(shè)備的日常管理繁瑣、維修工作量大和能耗相對(duì)較高的缺點(diǎn)。
[0005]水力循環(huán)澄清池具有構(gòu)造簡單、設(shè)備維修量小的優(yōu)點(diǎn),但輸入的待澄清水需要較高的水頭,而且對(duì)待澄清水的濁度、溫度和水量變化的適應(yīng)性較差。
[0006]懸浮澄清池的結(jié)構(gòu)較簡單,造價(jià)較低,但單池面積受到限制,且對(duì)輸入的待澄清水的水量、水溫及澄清過程中加藥量等的變化較敏感。
[0007]脈沖澄清池具有澄清效率高和池體利用充分等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)輸入的待澄清水的水量、水溫的適應(yīng)能力較差。當(dāng)選用真空式脈沖發(fā)生方式時(shí),脈沖澄清池的操作管理要求相對(duì)較高;當(dāng)選用虹吸式脈沖發(fā)生方式時(shí),水頭損失較大,脈沖周期也較難控制。
[0008]綜合現(xiàn)有澄清池的優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)有的澄清池或存在操作繁瑣、能耗較高,或存在出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種澄清池,以解決現(xiàn)有澄清池技術(shù)中污水澄清過程中存在的操作繁瑣、能耗較高以及出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定的問題,本實(shí)用新型的澄清池運(yùn)用較低能耗即可實(shí)現(xiàn)澄清池具備穩(wěn)定的凝聚、絮凝、澄清效果和活性泥渣回流,而且操作管理簡單方便。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種澄清池,澄清池應(yīng)用活性泥渣進(jìn)行澄清水操作,包括:混合通道,混合通道用于輸入待澄清水,且待澄清水與活性泥渣在混合通道中混合;絮凝通道,絮凝通道與混合通道相連通;過流通道,過流通道與絮凝通道相連通;澄清室,澄清室位于過流通道的上方,且澄清室與過流通道連通,其中,澄清室中設(shè)有固液分離填料。
[0011]進(jìn)一步地,澄清池還包括:氣力循環(huán)室,氣力循環(huán)室與混合通道相連通,以及氣力循環(huán)室與過流通道相連通;其中,氣力循環(huán)室中設(shè)置有曝氣裝置,曝氣裝置將過流通道中的活性泥渣定向輸送至混合通道內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地,澄清池還包括:酸液加藥管路,酸液加藥管路的輸出端伸進(jìn)氣力循環(huán)室內(nèi);堿液加藥管路,堿液加藥管路的輸出端伸進(jìn)氣力循環(huán)室內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地,澄清池還包括:第一攪拌裝置,第一攪拌裝置設(shè)置在混合通道內(nèi);混凝劑投加管路,混凝劑投加管路的輸出端伸進(jìn)混合通道內(nèi),第一攪拌裝置將混凝劑投加管路投入的混凝劑與待澄清水和活性泥渣混合以形成脫穩(wěn)混合液。
[0014]進(jìn)一步地,澄清池還包括:第二攪拌裝置,第二攪拌裝置設(shè)置在絮凝通道內(nèi);絮凝劑投加管路,絮凝劑投加管路的輸出端伸進(jìn)絮凝通道內(nèi),第二攪拌裝置將絮凝劑投加管路投入的絮凝劑與脫穩(wěn)混合液混合以形成待澄清混合液。
[0015]進(jìn)一步地,澄清池還包括:污泥濃縮室,污泥濃縮室設(shè)置在絮凝通道與過流通道之間,且污泥濃縮室與絮凝通道以及污泥濃縮室與過流通道均連通。
[0016]進(jìn)一步地,污泥濃縮室的底部低于過流通道的底部,且污泥濃縮室的底部低于絮凝通道的底部。
[0017]進(jìn)一步地,澄清池還包括:除浮渣裝置,除浮渣裝置設(shè)置在污泥濃縮室與過流通道之間,以清除水中的浮渣;排渣管路,排渣管路與除浮渣裝置連接以排放浮渣。
[0018]進(jìn)一步地,澄清池還包括:多個(gè)澄清水集水槽,多個(gè)澄清水集水槽位于澄清室上部且并排地設(shè)置在固液分離填料的上方,多個(gè)澄清水集水槽用于收集澄清室中的澄清水,多個(gè)澄清水集水槽具有出水端;總產(chǎn)水槽,總產(chǎn)水槽與多個(gè)澄清水集水槽的出水端均連通,且總產(chǎn)水槽通過設(shè)置在其上的產(chǎn)水出水管路輸出澄清水。
[0019]進(jìn)一步地,澄清池還包括:多個(gè)分隔板,多個(gè)分隔板設(shè)置在澄清室內(nèi),且多個(gè)分隔板將固液分離填料分格安裝,多個(gè)分隔板的朝向過流通道的一端伸出固液分離填料。
[0020]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,該澄清池包括依次連通的混合通道、絮凝通道、過流通道和澄清室,待澄清水輸入混合通道中與活性泥渣和混凝藥劑進(jìn)行充分混合,并發(fā)生凝聚反應(yīng)形成脫穩(wěn)混合液,在絮凝通道中再與絮凝藥劑進(jìn)行充分的絮凝、聚合反應(yīng)形成待澄清混合液,待澄清混合液進(jìn)入過流通道,過流通道中的出水需流經(jīng)澄清室并經(jīng)過固液分離填料的澄清過程,待澄清混合液在澄清室內(nèi)完成固液分離從而獲得澄清水,被沉淀分離出的固體絮粒重新回到過流通道形成活性泥渣混合液以循環(huán)使用活性泥渣。該澄清池結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作管理簡單方便,并且澄清池的澄清效果穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的澄清池的實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0023]圖2示出了圖1的A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、混合通道;11、第一攪拌裝置;
[0026]12、混凝劑投加管路;13、輸入水管路;
[0027]20、絮凝通道;21、第二攪拌裝置;
[0028]22、絮凝劑投加管路;30、過流通道;
[0029]40、澄清室;50、固液分離填料;
[0030]501、分隔板;60、氣力循環(huán)室;
[0031]61、曝氣裝置;62、酸液加藥管路;
[0032]63、堿液加藥管路;601、供氣管路;
[0033]70、污泥濃縮室;81、除浮渣裝置;
[0034]82、排渣管路;91、澄清水集水槽;
[0035]92、總產(chǎn)水槽;920、產(chǎn)水出水管路;
[0036]100、清水層;701、污泥排放管路。
【具體實(shí)施方式】
[0037]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0038]圖2中虛線表示過流通道30與澄清室40之間的分界線。
[0039]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種澄清池,該澄清池應(yīng)用活性泥渣進(jìn)行澄清水操作,本實(shí)用新型的澄清池包括混合通道10、絮凝通道20、過流通道30和澄清室40。在本實(shí)施例中,混合通道10用于輸入待澄清水,即待澄清水從輸入水管路13中輸入混合通道10中,且待澄清水與活性泥渣在混合通道10中混合,絮凝通道20與混合通道10相連通,過流通道30與絮凝通道20相連通,澄清室40位于過流通道30的上方,其
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