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堿減量廢水處理系統(tǒng)的制作方法

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堿減量廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理系統(tǒng),具體講是一種在印染行業(yè)中使用的減量廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前聚酯纖維已成為服裝行業(yè)的重要原料,人們利用堿減量技術(shù),賦予聚酯纖維織物具有絲綢般的優(yōu)良特征。隨著我國(guó)滌綸纖維產(chǎn)量的增長(zhǎng),滌綸用量約占我國(guó)紡織品市場(chǎng)的50%,全國(guó)滌綸纖維年產(chǎn)量2014年1-11月累計(jì)已達(dá)到3257.41萬(wàn)噸。
[0003]堿減量工藝廢水產(chǎn)生于滌綸仿真絲堿減量工序。從滌綸織物上溶解剝離下來(lái)的聚醋組分絕大部分以對(duì)苯二甲酸和乙二醇的形式存在于水中,與少量不同聚合度的低聚物進(jìn)入廢水。因此,堿減量廢水的主要組分是對(duì)苯二甲酸、乙二醇、聚醋低聚物以及少量的各種助劑(如N,N-聚氧乙烯基烷基胺、耐堿滲透劑、季銨鹽陽(yáng)離子表面活性劑)等。其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%,低聚物含量約為2%。堿減量工藝廢水的污染非常嚴(yán)重,一般減量每萬(wàn)米滌綸布需排放廢水30?50t,COD濃度高,堿度高。高濃度的對(duì)苯二甲酸和難降解的高分子低聚物及各種助劑等,使得堿減量廢水成為印染行業(yè)污染重、處理難度大的印染廢水。
[0004]傳統(tǒng)的堿減量廢水處理方法是首先將堿減廢水進(jìn)行酸析,去除大部分對(duì)苯二甲酸之后,排入常規(guī)染整廢水生化處理系統(tǒng)。但由于堿減量廢水中含有大量可生化性差的有機(jī)物,并且其含鹽量比較高,混合進(jìn)入常規(guī)染整廢水生化處理系統(tǒng),會(huì)對(duì)其造成一定沖擊,導(dǎo)致整體處理效果受到影響,出水水質(zhì)惡化。
[0005]目前堿減量工藝已在我國(guó)普遍應(yīng)用,按照我國(guó)年產(chǎn)聚酯1000萬(wàn)t,約20%的聚酯進(jìn)行堿減量加工計(jì)算,每年將有上萬(wàn)噸對(duì)苯二甲酸溶解于廢水中。對(duì)苯二甲酸本身是一種用途極為廣泛的工業(yè)原料,如果采用合理的資源化處理系統(tǒng),不僅可以資源化回收苯二甲酸,為企業(yè)創(chuàng)造一定經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)將廢水中剩余的其他有機(jī)污染物降解去除,使該廢水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)解決環(huán)保問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種堿減量廢水處理系統(tǒng),能夠回收廢水中對(duì)苯二甲酸,同時(shí)將廢水處理達(dá)標(biāo)排放。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:堿減量廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、第一輸送栗、酸析池、第二輸送栗、板框壓濾機(jī)、高效催化氧化器、A/0生化裝置、異相氧化裝置和清水池,所述調(diào)節(jié)池的出口通過(guò)第一輸送栗與酸析池的入口連接,所述酸析池的底部排料口通過(guò)第二輸送栗與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,所述板框壓濾機(jī)的出料口與調(diào)節(jié)池連接,所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接,所述高效催化氧化器的出口與A/0生化裝置的入口連接,所述A/0生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接,所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接,所述清水池連接有排放管道。
[0008]應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的堿減量廢水處理系統(tǒng),其有益效果是:本處理系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了回收廢水中對(duì)苯二甲酸,為企業(yè)降低了廢水處理成本,同時(shí)本處理系統(tǒng)中結(jié)合了高效氧化技術(shù)和生物強(qiáng)化技術(shù),高效氧化技術(shù)可氧化分解不可生化有機(jī)物提供廢水的可生化性,生物強(qiáng)化技術(shù)中引入了耐高鹽菌,解決了高鹽堿減量廢水難以生化問(wèn)題,使工藝出水CODcr控制在200mg/L以下,有效解決了堿減廢水單獨(dú)處理不能處理達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,易實(shí)施,既能實(shí)現(xiàn)有價(jià)資源回收利用,降低了生產(chǎn)成本,又解決了環(huán)保問(wèn)題,取得了積極、有效、實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。
[0010]圖中所示:1-調(diào)節(jié)池,2-第一輸送栗,3-酸析池,4-第二輸送栗,5-板框壓濾機(jī),6-高效催化氧化器,7-A/0生化裝置,8-異相氧化裝置,9-清水池,10-排放管道。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說(shuō)明如下:
[0012]如圖1所示,堿減量廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池1、第一輸送栗2、酸析池3、第二輸送栗4、板框壓濾機(jī)5、高效催化氧化器6、A/0生化裝置7、異相氧化裝置8和清水池9,調(diào)節(jié)池I的出口通過(guò)第一輸送栗2與酸析池3的入口連接,酸析池3的底部排料口通過(guò)第二輸送栗4與板框壓濾機(jī)5的進(jìn)料口連接,板框壓濾機(jī)5的出料口與調(diào)節(jié)池I連接,酸析池3的頂部出水口與高效催化氧化器6的入口連接,高效催化氧化器6的出口與A/0生化裝置7的入口連接,A/0生化裝置7的出口與異相氧化裝置8的入口連接,異相氧化裝置8的出口與清水池9入口連接,清水池9連接有排放管道10。
[0013]調(diào)節(jié)池I用于進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié),同時(shí)在調(diào)節(jié)池I內(nèi)投加98%的濃硫酸調(diào)節(jié)廢水PH值,調(diào)節(jié)池I出水經(jīng)輸送栗輸送至酸析池3。該調(diào)節(jié)池I內(nèi)設(shè)置曝氣管,通過(guò)空氣曝氣進(jìn)行攪拌混合。
[0014]酸洗池內(nèi)上清液進(jìn)入后續(xù)高效催化氧化器6,酸析池3內(nèi)底部對(duì)苯二甲酸沉淀物通過(guò)栗輸送進(jìn)入板框壓濾機(jī)5進(jìn)行壓濾,回收對(duì)苯二甲酸顆粒,實(shí)現(xiàn)了有價(jià)物質(zhì)的資源化利用;板框壓濾機(jī)5的濾出液回排入調(diào)節(jié)池I。
[0015]高效催化氧化器6的作用是將廢水中難生物降解的大分子物質(zhì)直接或間接的分解成易生化的小分子有機(jī)物或直接礦化成0)2與H20。通過(guò)本系統(tǒng)不僅可有效提高廢水的可生化性,同時(shí)可降低C0D&。高效催化氧化器66內(nèi)含有電極(以石墨為陰極,鈦涂釕電極為陽(yáng)極)和過(guò)渡族金屬元素(Fe-Cu-Ti)組成的復(fù)合催化劑,在運(yùn)行過(guò)程中加入一定氧化劑,氧化劑優(yōu)選空氣、氧氣或H2O2:如采用空氣曝氣,氣水比為10:1?20:1 ;如采用氧氣,氣水比為2:1?3:1 ;如采用H2O2為氧化劑,投加量為100-300mg/L。高效催化氧化器66處理時(shí)間為20?30min。
[0016]A/0生化裝置77的作用是通過(guò)微生物分解廢水中有機(jī)物,降低廢水CODfr值。A/0生化裝置7啟動(dòng)時(shí),需投加適合本廢水高鹽特性的高鹽菌進(jìn)行生物強(qiáng)化。
[0017]異相氧化裝置8的作用是通過(guò)化學(xué)氧化分解廢水中無(wú)法在A/0生化裝置7中被微生物分解的有機(jī)物,確保處理后的廢水的C0D&< 200mg/L,滿足納管排放要求。異相氧化裝置8中需投加H2O2作為氧化劑,投加量為200?800mg/L。
[0018]清水池9的作用是收集處理達(dá)標(biāo)的廢水,同時(shí)也可以作為檢測(cè)采樣池。清水池9與排放水管相連。
[0019]本實(shí)用新型所提供的堿減量廢水處理系統(tǒng),不但實(shí)現(xiàn)了回收廢水中對(duì)苯二甲酸,為企業(yè)降低了廢水處理成本,同時(shí)本處理系統(tǒng)中結(jié)合了高效氧化技術(shù)和生物強(qiáng)化技術(shù),高效氧化技術(shù)可氧化分解不可生化有機(jī)物提供廢水的可生化性,生物強(qiáng)化技術(shù)中引入了耐高鹽菌,解決了高鹽堿減量廢水難以生化問(wèn)題,使工藝出水CODcr控制在200mg/L以下,有效解決了堿減廢水單獨(dú)處理不能處理達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,易實(shí)施,既能實(shí)現(xiàn)有價(jià)資源回收利用,降低了生產(chǎn)成本,又解決了環(huán)保問(wèn)題,取得了積極、有效、實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。
[0020]當(dāng)然,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍,凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.堿減量廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括調(diào)節(jié)池、第一輸送栗、酸析池、第二輸送栗、板框壓濾機(jī)、高效催化氧化器、A/ο生化裝置、異相氧化裝置和清水池,所述調(diào)節(jié)池的出口通過(guò)第一輸送栗與酸析池的入口連接,所述酸析池的底部排料口通過(guò)第二輸送栗與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,所述板框壓濾機(jī)的出料口與調(diào)節(jié)池連接,所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接,所述高效催化氧化器的出口與A/Ο生化裝置的入口連接,所述A/Ο生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接,所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接,所述清水池連接有排放管道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種堿減量廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、第一輸送泵、酸析池、第二輸送泵、板框壓濾機(jī)、高效催化氧化器、A/O生化裝置、異相氧化裝置和清水池,所述調(diào)節(jié)池的出口通過(guò)第一輸送泵與酸析池的入口連接,所述酸析池的底部排料口通過(guò)第二輸送泵與板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,所述板框壓濾機(jī)的出料口與調(diào)節(jié)池連接,所述酸析池的頂部出水口與高效催化氧化器的入口連接,所述高效催化氧化器的出口與A/O生化裝置的入口連接,所述A/O生化裝置的出口與異相氧化裝置的入口連接,所述異相氧化裝置的出口與清水池入口連接,所述清水池連接有排放管道。本實(shí)用新型能夠回收廢水中對(duì)苯二甲酸,同時(shí)將廢水處理達(dá)標(biāo)排放。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/30
【公開號(hào)】CN204803176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323795
【發(fā)明人】周火, 陳鑫, 金艷
【申請(qǐng)人】寧波沐德環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日
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