午夜毛片免费看,老师老少妇黄色网站,久久本道综合久久伊人,伊人黄片子

一種高效應急安全水處理設備及工藝的制作方法

文檔序號:10677280閱讀:422來源:國知局
一種高效應急安全水處理設備及工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效應急安全水處理設備及工藝,水處理設備包括進水系統(tǒng)、重介質絮凝沉淀系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、活性炭吸附過濾系統(tǒng)和消毒系統(tǒng);所述進水系統(tǒng)包括原水進水泵和靜態(tài)混合器,所述重介質絮凝沉淀系統(tǒng)包括重介質絮凝反應池、重介質回收裝置和平行管沉淀池,所述超濾系統(tǒng)包括膜池、超濾膜組件和反洗水箱,所述超濾系統(tǒng)包括膜池、超濾膜組件和反洗水箱,所述活性炭吸附過濾系統(tǒng)包括一活性炭濾柱,所述消毒系統(tǒng)包括消毒水箱和消毒劑箱;水處理工藝包括進水、重介質絮凝沉淀、超濾膜過濾、活性炭吸附過濾和消毒。本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明運輸方便、產(chǎn)水安全、維護簡單方便,具有設備體積小,處理能力大的特點,可實現(xiàn)快速大流量供水。
【專利說明】
一種高效應急安全水處理設備及工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及應急水處理技術領域,特別涉及一種高效應急安全水處理設備及工
-H-
O
【背景技術】
[0002]在人類科技日新月異,城市化步伐逐漸加快的背景下,城市供水系統(tǒng)也面臨著多重挑戰(zhàn)。首先是產(chǎn)水供水突發(fā)事件種類日益增多。供水系統(tǒng)不僅面臨著地震、洪災、滑坡、泥石流等大自然氣候的影響,還遭受著人類活動所產(chǎn)生的諸如生物、化學、病毒、油污等物質的污染。其次突發(fā)事件所產(chǎn)生的頻率也在增加。民以食為天,食以水為先,擁有穩(wěn)定、安全、潔凈的飲用水,是人類生存的基本需求和健康的必要保證,也是擺脫貧困、促進社會和諧、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要基礎。
[0003]再之,受自然、經(jīng)濟和社會等條件的制約,在地廣人稀、地形復雜、居住分散的農(nóng)村地區(qū),暫時無條件興建集中連片的供水工程或者興建集中供水工程不經(jīng)濟,我國農(nóng)村供水設施以傳統(tǒng)、落后、小型、分散、簡陋的供水設施為主,自來水普及率低,居民飲水困難和安全問題長期存在。對于大型石油勘探、水利水電建設、鐵路等野外作業(yè)單位,直接取用地表水或地下水都無法保障施工人員的身體健康。
[0004]公開號為CN103086543 B的中國專利公開了一種移動式集裝箱水廠及其產(chǎn)水工藝,包括進水栗,靜態(tài)混合器,機械絮凝池,斜管沉淀池,一級水箱,液位變送器,砂濾進水栗,一級砂濾罐,二級砂濾罐,二級水箱,液位變送器,超濾進水栗,過濾器,超濾膜組件,電磁流量計,出水水箱,超濾反洗栗,砂濾反洗栗,加藥栗,加藥箱,消毒劑栗,消毒劑箱,處理工藝為:機械絮凝—斜管沉淀—石英砂過濾—消毒—超濾膜過濾—壓力供水。該移動式集裝箱水廠投資小、移動轉運安裝方便,整套設備可實現(xiàn)全自動運行,維護簡單方便;產(chǎn)水工藝具有強適應性,能夠適應不同水質水源,保證應急供水安全可靠。但是,當遇到的水源是微污染水源時采用這種水處理設備及工藝進行水處理,僅靠砂濾、超濾和消毒這些措施,其供水水量和供水安全性均得不到可靠保障。
[0005]因此,需要提供一種高效應急安全水處理設備及工藝來解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠解決產(chǎn)水效率低、產(chǎn)水欠安全的高效應急安全水處理設備及工藝。
[0007]為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種高效應急安全水處理設備及工藝,其創(chuàng)新在于:一種高效應急安全水處理設備,包括進水系統(tǒng)、重介質絮凝沉淀系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、活性炭吸附過濾系統(tǒng)和消毒系統(tǒng);
所述進水系統(tǒng)包括原水進水栗和靜態(tài)混合器,所述原水進水栗設置在水源處,所述原水通過原水進水栗連接至靜態(tài)混合器的入水口,所述進水系統(tǒng)還包括儲藥箱A和加藥栗A,所述儲藥箱A通過加藥栗A連接至靜態(tài)混合器; 所述重介質絮凝沉淀系統(tǒng)包括重介質絮凝反應池、重介質回收裝置和平行管沉淀池,所述重介質絮凝反應池的入水口與靜態(tài)混合器的出水口相連,所述靜態(tài)混合器與重介質絮凝反應池之間設置有流量計A,所述重介質絮凝反應池的出水口連接至平行管沉淀池,所述平行管沉淀池下端的污泥口通過污泥回流栗連接至重介質回收裝置,所述重介質回收裝置連接重介質絮凝反應池,所述重介質絮凝反應池包括初級絮凝池、絮凝池和熟化池,每個池內均設置有攪拌機,所述初級絮凝池、絮凝池和熟化池按照水流方向從前之后依次設置,所述重介質回收裝置包括重介質粉絮體解絮機和重介質粉分離機,所述平行管沉淀池下端的污泥口通過污泥回流栗一部分連接至絮凝池,另一部分連接重介質粉絮體解絮機至重介質粉分離機,所述重介質粉分離機連接至初級絮凝池,所述污泥回流栗與絮凝池之間設置有流量計B,所述污泥回流栗與重介質粉絮體解絮機之間設置有流量計C,所述重介質絮凝沉淀系統(tǒng)還包括儲藥箱B和加藥栗B,所述儲藥箱B通過加藥栗B與絮凝池連接;
所述超濾系統(tǒng)包括膜池、超濾膜組件和反洗水箱,所述膜池與平行管沉淀池相連接,所述超濾膜組件設置在膜池內,所述膜池的底部通過曝氣管連接有曝氣系統(tǒng),所述活性炭吸附過濾系統(tǒng)包括一活性炭濾柱,所述活性炭濾柱通過抽吸栗與膜池相連接,所述抽吸栗與活性炭濾柱之間設置有流量計D,所述反洗水箱設置在流量計D與活性炭濾柱之間,所述反洗水箱通過反洗水栗連接至膜池;
所述消毒系統(tǒng)包括消毒水箱和消毒劑箱,所述消毒水箱連接至活性炭濾柱,所述消毒劑箱通過消毒劑栗分別連接至靜態(tài)混合器和消毒水箱。
[0008]進一步的,所述初級絮凝池的上端開設有補重介質粉口。
[0009]進一步的,所述曝氣系統(tǒng)為曝氣鼓風機。
[0010]進一步的,所述的所有處理設備、管路和檢測儀表均設置在標準尺寸的集裝箱內。
[0011]進一步的,所述集裝箱為干貨集裝箱,所述的所有處理設備、管路和檢測儀表集成為模塊化設備并設置在干貨集裝箱內。
[0012]一種高效應急安全水處理工藝,包括進水、重介質絮凝沉淀、超濾膜過濾、活性炭吸附過濾和消毒,所述具體步驟如下:
(1)進水:水源處的原水經(jīng)原水進水栗進入靜態(tài)混合器,儲藥箱A中的聚合氯化鋁通過加藥栗A打進靜態(tài)混合器,加藥量為10-50mg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,經(jīng)靜態(tài)混合器實現(xiàn)充分混合;
(2)重介質絮凝沉淀:儲藥箱B中的聚丙烯酰胺通過加藥栗B打進絮凝池中,加藥量為
0.1-lmg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,將聚合氯化鋁與原水的混合液按順序依次進入初級絮凝池、絮凝池、熟化池中,混合液流量經(jīng)流量計A計量,分別在攪拌機的攪拌作用下,進行絮凝反應,形成含有重介質粉的礬花,再進入平行管沉淀池中,水中含有的懸浮顆粒物質及部分溶解性有機物附著在礬花上沉淀下來,并通過污泥回流栗進行回流,回流的含重介質污泥一部分通過管路直接回流到絮凝池中,參與絮凝反應,回流污泥流量經(jīng)流量計B計量,還有一部分通過重介質粉絮體解絮機進行絮體解絮分離后進入重介質粉分離機回收重介質粉,污泥排放,回收的重介質粉進入初級絮凝池中參與絮凝反應,形成循環(huán),回收污泥流量經(jīng)流量計C計量,平行管沉淀池的上層清液可直接作為日常用水;
(3 )超濾膜過濾:將平行管沉淀池中的上層清液進入膜池,經(jīng)過膜池內的超濾膜組件過濾細菌和病毒,超濾過程中,由曝氣鼓風機進行氣洗,膜池定時由反洗水栗從反洗水箱中抽水進行反沖洗,以保證過濾的有效進行;
(4)活性炭吸附過濾:膜池在抽吸栗的作用下出水,出水經(jīng)流量計D計量后,打入活性炭濾柱,進行活性炭吸附過濾;
(5)消毒:經(jīng)活性炭濾柱吸附過濾后進入消毒水箱進行消毒,消毒劑箱內的消毒劑通過消毒劑栗打入消毒水箱和靜態(tài)混合器,進行前消毒和后消毒,前消毒投加在原水進水栗后且在靜態(tài)混合器前,用于夏季原水藻類多的情況,后消毒投加在活性炭濾柱后且在消毒水箱前,消毒水箱中的水經(jīng)過消毒處理后可提供生活用水。
[0013]進一步的,所述步驟(2)中重介質粉不夠時,通過補重介質粉口向初級絮凝池內加入重介質粉。
[00? 4]進一步的,所述步驟(2)中初級絮凝池中的攪拌速度為100-250r/min,絮凝池中的攪拌速度為50-150r/min,熟化池中的攪拌速度為20-60r/min。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
(I)本發(fā)明增加了活性炭濾柱進行活性炭吸附、過濾,活性炭對水體中異味、有機物、膠體、重金屬離子、余氯、濁度、色度等都有很好的吸附和過濾作用,提高了產(chǎn)水的安全性。
[0016](2)本發(fā)明采用重介質粉參與混凝沉淀,以投加微米級惰性高密度微顆粒(微砂或磁鐵礦粉)作為絮凝核,從而形成具有高濃度和大密度特征的復合絮體,使絮體形成速度和沉淀速度得到極大提升,原水在極短時間內得以凈化。
[0017](3)本發(fā)明采用平行管沉淀池,平行管沉淀池是一種水道與泥道分別設置的新型沉淀池,相比于水道與泥道合二為一的斜管沉淀池,其沉淀效率更高,沉淀速度更快。
[0018](4)本發(fā)明可快速大流量的分質供水,產(chǎn)出水包括飲用水和日常用水,飲用水可供直接飲用,日常用水可供除直接飲用外的日常生活用水。
[0019](5)初級絮凝池的上端開設有補重介質粉口,當反應過程中重介質粉不夠時,可以通過補重介質粉口,向初級絮凝池內加入重介質粉。
[0020](6)曝氣系統(tǒng)為曝氣鼓風機,能夠產(chǎn)生足夠的壓力,起到充分攪拌的作用。
[0021](7)所有處理設備、管路和檢測儀表均設置在標準尺寸的集裝箱內,集裝箱為干貨集裝箱,所有處理設備、管路和檢測儀表集成為模塊化設備,體積小、運輸方便。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0023]圖1為本發(fā)明一種高效應急安全水處理設備及工藝的設備系統(tǒng)框圖。
[0024]圖2為本發(fā)明一種高效應急安全水處理設備及工藝的設備結構示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明一種高效應急安全水處理設備及工藝的設備布置示意圖。
[0026]圖4為本發(fā)明一種高效應急安全水處理設備及工藝的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0028]如圖1所示,一種高效應急安全水處理設備,包括進水系統(tǒng)、重介質絮凝沉淀系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、活性炭吸附過濾系統(tǒng)和消毒系統(tǒng)。
[0029]如圖2至圖3所示,進水系統(tǒng)包括原水進水栗I和靜態(tài)混合器2,原水進水栗I設置在水源處,原水通過原水進水栗I連接至靜態(tài)混合器2的入水口,進水系統(tǒng)還包括儲藥箱AlO和加藥栗All,儲藥箱AlO通過加藥栗All連接至靜態(tài)混合器2。
[0030]重介質絮凝沉淀系統(tǒng)包括重介質絮凝反應池、重介質回收裝置和平行管沉淀池14,重介質絮凝反應池的入水口與靜態(tài)混合器2的出水口相連,靜態(tài)混合器2與重介質絮凝反應池之間設置有流量計A3,重介質絮凝反應池的出水口連接至平行管沉淀池14,平行管沉淀池14下端的污泥口通過污泥回流栗15連接至重介質回收裝置,重介質回收裝置連接重介質絮凝反應池。
[0031]在重介質絮凝反應池中,重介質粉參與混凝沉淀,以投加微米級惰性高密度微顆粒(微砂或磁鐵礦粉)作為絮凝核,從而形成具有高濃度和大密度特征的復合絮體,使絮體形成速度和沉淀速度得到極大提升,原水在極短時間內得以凈化,平行管沉淀池14是一種水道與泥道分別設置的新型沉淀池,相比于水道與泥道合二為一的斜管沉淀池,其沉淀效率更高,沉淀速度更快,因此產(chǎn)水效率高。
[0032]重介質絮凝反應池包括初級絮凝池4、絮凝池6和熟化池8,初級絮凝池4內設置有攪拌機A5,絮凝池6內設置有攪拌機B7,熟化池8內設置有攪拌機C9,初級絮凝池4、絮凝池6和熟化池8按照水流方向從前之后依次設置。
[0033]重介質回收裝置包括重介質粉絮體解絮機18和重介質粉分離機19,平行管沉淀池14下端的污泥口通過污泥回流栗15—部分連接至絮凝池6,另一部分連接重介質粉絮體解絮機18至重介質粉分離機19,重介質粉分離機19連接至初級絮凝池4,初級絮凝池4的上端開設有補重介質粉口 20,污泥回流栗15與絮凝池6之間設置有流量計B16,污泥回流栗15與重介質粉絮體解絮機18之間設置有流量計C17,重介質絮凝沉淀系統(tǒng)還包括儲藥箱B12和加藥栗BI 3,儲藥箱BI 2通過加藥栗BI 3與絮凝池6連接。
[0034]超濾系統(tǒng)包括膜池21、超濾膜組件22和反洗水箱27,膜池21與平行管沉淀池14相連接,超濾膜組件22設置在膜池21內,膜池21的底部通過曝氣管連接有曝氣鼓風機23,能夠產(chǎn)生足夠的壓力,起到充分攪拌的作用。
[0035]活性炭吸附過濾系統(tǒng)包括一活性炭濾柱29,活性炭對水體中異味、有機物、膠體、重金屬離子、余氯、濁度、色度等都有很好的吸附和過濾作用,提高了產(chǎn)水的安全性。
[0036]活性炭濾柱29通過抽吸栗24與膜池21相連接,抽吸栗24與活性炭濾柱29之間設置有流量計D26,抽吸栗24與流量計D26之間設置有壓力表25,反洗水箱27設置在流量計D26與活性炭濾柱29之間,反洗水箱27通過反洗水栗28連接至膜池21。
[0037]消毒系統(tǒng)包括消毒水箱30和消毒劑箱31,消毒水箱30連接至活性炭濾柱29,消毒劑箱31通過消毒劑栗32分別連接至靜態(tài)混合器2和消毒水箱30。
[0038]所有處理設備、管路和檢測儀表均設置在標準尺寸的集裝箱內,集裝箱為干貨集裝箱,所有處理設備、管路和檢測儀表集成為模塊化設備,體積小、運輸方便。
[0039]如圖4所示,一種高效應急安全水處理工藝,包括進水、重介質絮凝沉淀、超濾膜過濾、活性炭吸附過濾和消毒,具體步驟如下:
(I)進水:水源處的原水經(jīng)原水進水栗I進入靜態(tài)混合器2,儲藥箱AlO中的聚合氯化鋁通過加藥栗All打進靜態(tài)混合器2,加藥量為10-50mg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,經(jīng)靜態(tài)混合器2實現(xiàn)充分混合; (2)重介質絮凝沉淀:儲藥箱B12中的聚丙烯酰胺通過加藥栗B13打進絮凝池6中,加藥量為0.1-lmg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,將聚合氯化鋁與原水的混合液按順序依次進入初級絮凝池4、絮凝池6、熟化池8中,混合液流量經(jīng)流量計A3計量,分別在在攪拌機A5,攪拌機B7,攪拌機C9的攪拌作用下,進行絮凝反應,形成含有重介質粉的礬花,再進入平行管沉淀池14中,水中含有的大顆粒物質及部分溶解性有機物附著在礬花上快速沉淀下來,并通過污泥回流栗15進行回流,回流的含重介質污泥一部分通過管路直接回流到絮凝池6中,參與絮凝反應,回流污泥流量經(jīng)流量計B16計量,還有一部分通過重介質粉絮體解絮機18進行絮體解絮分離后進入重介質粉分離機19回收重介質粉,污泥排放,回收的重介質粉進入初級絮凝池4中參與絮凝反應,形成循環(huán),回收污泥流量經(jīng)流量計C17計量,平行管沉淀池14的上層清液可直接作為日常用水;
(3)超濾膜過濾:將平行管沉淀池14中的上層清液進入膜池21,經(jīng)過膜池21內的超濾膜組件22過濾細菌和病毒,超濾過程中,由曝氣鼓風機23進行氣洗,膜池21定時由反洗水栗28從反洗水箱27中抽水進行反沖洗,以保證過濾的有效進行;
(4)活性炭吸附:膜池21在抽吸栗24的作用下出水,出水經(jīng)流量計D26計量后,打入活性炭濾柱29,進行活性炭吸附;
(5)消毒:經(jīng)活性炭濾柱29吸附過濾后進入消毒水箱30進行消毒,消毒劑箱31內的消毒劑通過消毒劑栗32打入消毒水箱30和靜態(tài)混合器2,進行前消毒和后消毒,前消毒投加在原水進水栗I后且在靜態(tài)混合器2前,用于夏季原水藻類多的情況,后消毒投加在活性炭濾柱29后且在消毒水箱30前,消毒水箱30中的水經(jīng)過消毒處理后可提供生活用水。
[0040]其中,重介質粉不夠時,通過補重介質粉口20向初級絮凝池4內加入重介質粉。
[0041 ]其中,初級絮凝池中的攪拌速度為100-250r/min,絮凝池中的攪拌速度為50-150r/min,熟化池中的攪拌速度為20_60r/min。
[0042]為便于對本發(fā)明進一步理解,下面通過【具體實施方式】進行說明。
[0043]實施例1
采用本發(fā)明的一種高效應急安全水處理設備及工藝,進水引自長江水,原水渾濁度在16?235NTU,C0Dmn在1.7?4.0mg/L,細菌總數(shù)140?1100個/11^,總大腸菌群120~920個/1。處理出水水質渾濁度小于0.1NTU,⑶Dmn在1.4-2.0mg/L,細菌總數(shù)O個/mL,總大腸菌群沒有檢出,其它各項指標也滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-2006)。
[0044]實施例2
采用本發(fā)明的一種高效應急安全水處理設備及工藝,進水引自江蘇蘇州西山太湖水,原水渾濁度7-132NTU,C0Dmn在3.1?8.7mg/L,細菌總數(shù)100?1300個/mL,總大腸菌群100?700個/L。處理出水水質渾濁度小于0.1階1],0)011111在1.2~2.21^/1,細菌總數(shù)0個/1^,總大腸菌群沒有檢出,其它各項指標也滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-2006)。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高效應急安全水處理設備,其特征在于:包括進水系統(tǒng)、重介質絮凝沉淀系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、活性炭吸附過濾系統(tǒng)和消毒系統(tǒng); 所述進水系統(tǒng)包括原水進水栗和靜態(tài)混合器,所述原水進水栗設置在水源處,所述原水通過原水進水栗連接至靜態(tài)混合器的入水口,所述進水系統(tǒng)還包括儲藥箱A和加藥栗A,所述儲藥箱A通過加藥栗A連接至靜態(tài)混合器; 所述重介質絮凝沉淀系統(tǒng)包括重介質絮凝反應池、重介質回收裝置和平行管沉淀池,所述重介質絮凝反應池的入水口與靜態(tài)混合器的出水口相連,所述靜態(tài)混合器與重介質絮凝反應池之間設置有流量計A,所述重介質絮凝反應池的出水口連接至平行管沉淀池,所述平行管沉淀池下端的污泥口通過污泥回流栗連接至重介質回收裝置,所述重介質回收裝置連接重介質絮凝反應池,所述重介質絮凝反應池包括初級絮凝池、絮凝池和熟化池,每個池內均設置有攪拌機,所述初級絮凝池、絮凝池和熟化池按照水流方向從前之后依次設置,所述重介質回收裝置包括重介質粉絮體解絮機和重介質粉分離機,所述平行管沉淀池下端的污泥口通過污泥回流栗一部分連接至絮凝池,另一部分連接重介質粉絮體解絮機至重介質粉分離機,所述重介質粉分離機連接至初級絮凝池,所述污泥回流栗與絮凝池之間設置有流量計B,所述污泥回流栗與重介質粉絮體解絮機之間設置有流量計C,所述重介質絮凝沉淀系統(tǒng)還包括儲藥箱B和加藥栗B,所述儲藥箱B通過加藥栗B與絮凝池連接; 所述超濾系統(tǒng)包括膜池、超濾膜組件和反洗水箱,所述膜池與平行管沉淀池相連接,所述超濾膜組件設置在膜池內,所述膜池的底部通過曝氣管連接有曝氣系統(tǒng),所述活性炭吸附過濾系統(tǒng)包括一活性炭濾柱,所述活性炭濾柱通過抽吸栗與膜池相連接,所述抽吸栗與活性炭濾柱之間設置有流量計D,所述反洗水箱設置在流量計D與活性炭濾柱之間,所述反洗水箱通過反洗水栗連接至膜池; 所述消毒系統(tǒng)包括消毒水箱和消毒劑箱,所述消毒水箱連接至活性炭濾柱,所述消毒劑箱通過消毒劑栗分別連接至靜態(tài)混合器和消毒水箱。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效應急安全水處理設備,其特征在于:所述初級絮凝池的上端開設有補重介質粉口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效應急安全水處理設備,其特征在于:所述曝氣系統(tǒng)為曝氣鼓風機。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效應急安全水處理設備,其特征在于:所述的所有處理設備、管路和檢測儀表均設置在標準尺寸的集裝箱內。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高效應急安全水處理設備,其特征在于:所述集裝箱為干貨集裝箱,所述的所有處理設備、管路和檢測儀表集成為模塊化設備并設置在干貨集裝箱內。6.—種高效應急安全水處理工藝,其特征在于:包括進水、重介質絮凝沉淀、超濾膜過濾、活性炭吸附過濾和消毒,所述具體步驟如下: (1)進水:水源處的原水經(jīng)原水進水栗進入靜態(tài)混合器,儲藥箱A中的聚合氯化鋁通過加藥栗A打進靜態(tài)混合器,加藥量為10-50mg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,經(jīng)靜態(tài)混合器實現(xiàn)充分混合; (2)重介質絮凝沉淀:儲藥箱B中的聚丙烯酰胺通過加藥栗B打進絮凝池中,加藥量為0.1-lmg/l,根據(jù)不同水質,加藥量不同,將聚合氯化鋁與原水的混合液按順序依次進入初級絮凝池、絮凝池、熟化池中,混合液流量經(jīng)流量計A計量,分別在攪拌機的攪拌作用下,進行絮凝反應,形成含有重介質粉的礬花,再進入平行管沉淀池中,水中含有的懸浮顆粒物質及部分溶解性有機物附著在礬花上沉淀下來,并通過污泥回流栗進行回流,回流的含重介質污泥一部分通過管路直接回流到絮凝池中,參與絮凝反應,回流污泥流量經(jīng)流量計B計量,還有一部分通過重介質粉絮體解絮機進行絮體解絮分離后進入重介質粉分離機回收重介質粉,污泥排放,回收的重介質粉進入初級絮凝池中參與絮凝反應,形成循環(huán),回收污泥流量經(jīng)流量計C計量,平行管沉淀池的上層清液可直接作為日常用水; (3)超濾膜過濾:將平行管沉淀池中的上層清液進入膜池,經(jīng)過膜池內的超濾膜組件過濾細菌和病毒,超濾過程中,由曝氣鼓風機進行氣洗,膜池定時由反洗水栗從反洗水箱中抽水進行反沖洗,以保證過濾的有效進行; (4)活性炭吸附過濾:膜池在抽吸栗的作用下出水,出水經(jīng)流量計D計量后,打入活性炭濾柱,進行活性炭吸附過濾; (5)消毒:經(jīng)活性炭濾柱吸附過濾后進入消毒水箱進行消毒,消毒劑箱內的消毒劑通過消毒劑栗打入消毒水箱和靜態(tài)混合器,進行前消毒和后消毒,前消毒投加在原水進水栗后且在靜態(tài)混合器前,用于夏季原水藻類多的情況,后消毒投加在活性炭濾柱后且在消毒水箱前,消毒水箱中的水經(jīng)過消毒處理后可提供生活用水。7.根據(jù)權利要求6所述的一種高效應急安全水處理工藝,其特征在于:所述步驟(2)中重介質粉不夠時,通過補重介質粉口向初級絮凝池內加入重介質粉。8.根據(jù)權利要求6所述的一種高效應急安全水處理工藝,其特征在于:所述步驟(2)中初級絮凝池中的攪拌速度為100-250r/min,絮凝池中的攪拌速度為50-150r/min,熟化池中的攪拌速度為20-60r/min。
【文檔編號】C02F9/04GK106045135SQ201610654363
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610654363.6, CN 106045135 A, CN 106045135A, CN 201610654363, CN-A-106045135, CN106045135 A, CN106045135A, CN201610654363, CN201610654363.6
【發(fā)明人】賈伯林, 王光輝, 楊志宏, 管雁南, 殷亞東, 徐春峰, 張梅, 殷達瑞, 周穩(wěn)全, 朱家偉, 肖衛(wèi)云, 馮鋒
【申請人】太平洋水處理工程有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1