一種污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)的冷卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、中和調(diào)節(jié)池、過濾池、污泥池通過管道依次連接；第一反應(yīng)池設(shè)有A/O生化系統(tǒng)；第二反應(yīng)池設(shè)有曝氣電解池、投加石灰系統(tǒng)；中和調(diào)節(jié)池設(shè)有投加酸系統(tǒng)；過濾池設(shè)有多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離器；污泥池設(shè)有污泥處理系統(tǒng)。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有滿足多種情況需求、適用范圍廣、處理效率高、出水情況好、操作簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)每年污水排放中，僅10 %的生活污水和60 %的工業(yè)污水得到處理，且其中約 有一半工業(yè)污水處理設(shè)施的出水達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，其余未處理的污水則直接排入江河 湖泊中，致使我國(guó)的水環(huán)境遭受了嚴(yán)重污染和破壞。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)七大水系和內(nèi)陸河流的 110個(gè)重點(diǎn)河段中，屬4類和5類水體的占 39 % ;城市地面水污染普遍嚴(yán)重，并呈進(jìn)一步惡化 的趨勢(shì)，136條流經(jīng)城市的河流中，屬4類、5類和超過5類標(biāo)準(zhǔn)的高達(dá)76.8% ;約50%的城市 地下水受到不同程度的污染;全國(guó)較大的淡水湖如滇池、太湖和巢湖等富營(yíng)養(yǎng)化程度逐年 加劇;一些地區(qū)的飲用水源受到嚴(yán)重污染，對(duì)人民健康造成嚴(yán)重危害。
[0003] 而決定城市污水處理廠投資和運(yùn)行成本的主要因素是污水處理工藝和技術(shù)的選 擇，目前我國(guó)城市污水處理工藝普遍采用的是傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR等，這些成熟而 有效的處理工藝，在各地被廣泛應(yīng)用。但一段時(shí)期以來，因能耗大、運(yùn)行費(fèi)用高而阻礙著我 國(guó)城市污水處理廠的建設(shè)，同時(shí)一些建成的污水處理廠也因能耗高的原因，長(zhǎng)期處于停產(chǎn) 和半停產(chǎn)狀態(tài)。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解 決污水廠的能耗問題，合理進(jìn)行能源分配，已成為決定污水處理廠運(yùn)行效益好壞的關(guān)鍵因 素，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的高效、低耗以 及能滿足排放要求，且基建和運(yùn)行費(fèi)用低的污水處理新技術(shù)和新工藝，必將是未來污水處 理廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行的必由之路，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)滿足多種情況需求、適 用范圍廣、處理效率高、出水情況好、操作簡(jiǎn)單、使用方便。
[0005] 技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種污水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻池、沉淀分離 池、第一反應(yīng)池、A/0生化系統(tǒng)、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、投加石灰系統(tǒng)、中和調(diào)節(jié)池、投加 酸系統(tǒng)、過濾池、多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離器、污泥池、污泥處理系統(tǒng);所述的冷 卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、中和調(diào)節(jié)池、過濾池、污泥池通過 管道依次連接;所述的第一反應(yīng)池設(shè)有A/0生化系統(tǒng)，進(jìn)行生化處理;所述的第二反應(yīng)池設(shè) 有曝氣電解池、投加石灰系統(tǒng)，進(jìn)行氧化處理;所述的中和調(diào)節(jié)池設(shè)有投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行中 和調(diào)節(jié)處理;所述的過濾池設(shè)有多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離器，進(jìn)行多層次過濾處 理;所述的污泥池設(shè)有污泥處理系統(tǒng)，進(jìn)行污泥回收利用。
[0006] 其操作方法具體包括下述步驟，
[0007] 對(duì)污水進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間不超過5小時(shí)，防止微生物大量生長(zhǎng)；
[0008] (2)通過增壓栗將污水導(dǎo)入沉淀分離池中，利用油水分離器、隔柵等對(duì)污水進(jìn)行初 步分離；
[0009] (3)通過增壓栗將分離后的污水導(dǎo)入第一反應(yīng)池，通過A/Ο生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處 理，其中，A、0段總停留時(shí)間為4-5小時(shí)，以除去油田污水中的⑶D，經(jīng)A/0生化系統(tǒng)處理后得 到的生化出水COD為60-120mg/L;
[0010] (4)通過增壓栗將處理后的污水導(dǎo)入第二反應(yīng)池，通過曝氣電解池進(jìn)行氧化處理， 通過投加石灰系統(tǒng)進(jìn)行氧化沉淀處理；
[0011] (5)通過增壓栗將氧化后的污水導(dǎo)入中和調(diào)節(jié)池，通過投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行酸化或者 堿化，調(diào)節(jié)出水的pH值；
[0012] (6)通過增壓栗將中和后的污水導(dǎo)入過濾池，通過多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜 分離器對(duì)污水進(jìn)行過濾處理，獲得凈化后的水；
[0013] (7)中和調(diào)節(jié)池底部設(shè)有污泥池，通過污泥處理系統(tǒng)，對(duì)污泥進(jìn)行回收利用。
[0014] 其中，污水的情況為:溫度為60-85°C，TDS不大于5500mg/L，硬度為80-150mg/L，堿 度為 500-800mg/L，COD 為400-600mg/L。
[0015] 其中，所述的冷卻通過噴淋塔和冷卻塔進(jìn)行。
[0016] 其中，所述的投加石灰系統(tǒng)加入Ca(ClO)2,控制處理后的余氯為0.5mg/L以下。 [0017]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明污水處理系統(tǒng)滿足 多種情況需求，適用范圍廣，對(duì)石油、化工、冶金、電力、紡織、醫(yī)藥、輕工、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域均 可適用。而且，本發(fā)明處理效率高，出水情況好，利用節(jié)約水資源，保證水資源的重復(fù)利用。 同時(shí)，使用該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，使用方便，操作人員僅需要簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗，不需要復(fù)雜的 操作。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0019] -種污水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng)池、A/0生化 系統(tǒng)、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、投加石灰系統(tǒng)、中和調(diào)節(jié)池、投加酸系統(tǒng)、過濾池、多介質(zhì)過 濾器、精密過濾器、膜分離器、污泥池、污泥處理系統(tǒng);所述的冷卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng) 池、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、中和調(diào)節(jié)池、過濾池、污泥池通過管道依次連接;所述的第一 反應(yīng)池設(shè)有A/0生化系統(tǒng)，進(jìn)行生化處理;所述的第二反應(yīng)池設(shè)有曝氣電解池、投加石灰系 統(tǒng)，進(jìn)行氧化處理;所述的中和調(diào)節(jié)池設(shè)有投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行中和調(diào)節(jié)處理;所述的過濾池 設(shè)有多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離器，進(jìn)行多層次過濾處理;所述的污泥池設(shè)有污泥 處理系統(tǒng)，進(jìn)行污泥回收利用。
[0020] 其操作方法具體包括下述步驟，
[0021 ]對(duì)污水進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間不超過5小時(shí)，防止微生物大量生長(zhǎng)；
[0022] (2)通過增壓栗將污水導(dǎo)入沉淀分離池中，利用油水分離器、隔柵等對(duì)污水進(jìn)行初 步分離；
[0023] (3)通過增壓栗將分離后的污水導(dǎo)入第一反應(yīng)池，通過A/0生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處 理，其中，A、0段總停留時(shí)間為4-5小時(shí)，以除去油田污水中的⑶D，經(jīng)A/0生化系統(tǒng)處理后得 到的生化出水COD為60-120mg/L;
[0024] (4)通過增壓栗將處理后的污水導(dǎo)入第二反應(yīng)池，通過曝氣電解池進(jìn)行氧化處理， 通過投加石灰系統(tǒng)進(jìn)行氧化沉淀處理；
[0025] (5)通過增壓栗將氧化后的污水導(dǎo)入中和調(diào)節(jié)池，通過投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行酸化或者 堿化，調(diào)節(jié)出水的pH值；
[0026] (6)通過增壓栗將中和后的污水導(dǎo)入過濾池，通過多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜 分離器對(duì)污水進(jìn)行過濾處理，獲得凈化后的水；
[0027] (7)中和調(diào)節(jié)池底部設(shè)有污泥池，通過污泥處理系統(tǒng)，對(duì)污泥進(jìn)行回收利用。
[0028] 其中，所述的污水的情況為：溫度為60-85°C，TDS不大于5500mg/L，硬度為80-150mg/L，堿度為 500-800mg/L，COD 為400-600mg/L。
[0029] 其中，所述的冷卻通過噴淋塔和冷卻塔進(jìn)行。
[0030] 其中，所述的投加石灰系統(tǒng)加入Ca(ClO)2,控制處理后的余氯為0.5mg/L以下。 [0031]使用該系統(tǒng)，處理效果如下：


【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種污水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括冷卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng)池、A/ο生化系 統(tǒng)、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、投加石灰系統(tǒng)、中和調(diào)節(jié)池、投加酸系統(tǒng)、過濾池、多介質(zhì)過濾 器、精密過濾器、膜分離器、污泥池、污泥處理系統(tǒng)；所述的冷卻池、沉淀分離池、第一反應(yīng) 池、第二反應(yīng)池、曝氣電解池、中和調(diào)節(jié)池、過濾池、污泥池通過管道依次連接;所述的第一 反應(yīng)池設(shè)有A/Ο生化系統(tǒng)，進(jìn)行生化處理;所述的第二反應(yīng)池設(shè)有曝氣電解池、投加石灰系 統(tǒng)，進(jìn)行氧化處理;所述的中和調(diào)節(jié)池設(shè)有投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行中和調(diào)節(jié)處理;所述的過濾池 設(shè)有多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離器，進(jìn)行多層次過濾處理;所述的污泥池設(shè)有污泥 處理系統(tǒng)，進(jìn)行污泥回收利用。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于:操作方法具體包括下述步驟， (1) 對(duì)污水進(jìn)行冷卻，冷卻時(shí)間不超過5小時(shí)，防止微生物大量生長(zhǎng)； (2) 通過增壓栗將污水導(dǎo)入沉淀分離池中，利用油水分離器、隔柵等對(duì)污水進(jìn)行初步分 離； (3) 通過增壓栗將分離后的污水導(dǎo)入第一反應(yīng)池，通過A/Ο生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理，其 中，A、0段總停留時(shí)間為4-5小時(shí)，以除去油田污水中的COD，經(jīng)A/Ο生化系統(tǒng)處理后得到的生 化出水COD 為60-120mg/L; (4) 通過增壓栗將處理后的污水導(dǎo)入第二反應(yīng)池，通過曝氣電解池進(jìn)行氧化處理，通過 投加石灰系統(tǒng)進(jìn)行氧化沉淀處理； (5) 通過增壓栗將氧化后的污水導(dǎo)入中和調(diào)節(jié)池，通過投加酸系統(tǒng)，進(jìn)行酸化或者堿 化，調(diào)節(jié)出水的pH值； (6) 通過增壓栗將中和后的污水導(dǎo)入過濾池，通過多介質(zhì)過濾器、精密過濾器、膜分離 器對(duì)污水進(jìn)行過濾處理，獲得凈化后的水； (7) 中和調(diào)節(jié)池底部設(shè)有污泥池，通過污泥處理系統(tǒng)，對(duì)污泥進(jìn)行回收利用。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的污水的情況為:溫度為60-85 °C，TDS不大于5500mg/L，硬度為80-150mg/L，堿度為500-800mg/L，COD為400-600mg/L。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻通過噴淋塔和冷卻塔 進(jìn)行。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的投加石灰系統(tǒng)加入Ca ((310)2，控制處理后的余氯為0.511^凡以下。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK106007180SQ201610460019
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】周亞強(qiáng), 陳歡, 周萍, 周敏, 陳艷, 吳正強(qiáng), 吳虎強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇保瑞工業(yè)水處理有限公司