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一種城市污水凈化處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10586940閱讀:485來源:國知局
一種城市污水凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種城市污水凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包含:連通到污水進入管道的臭氧儲存裝置,污水泵,及,通過支管并聯(lián)設置在排污管道上的高曝氣液界面發(fā)生裝置,其包含:過濾裝置,氣液混合裝置,氧氣存儲裝置,氣液分離器,及,高曝富氧水儲存裝置;其中,該氣液混合裝置分別與過濾裝置、氧氣存儲裝置及氣液分離器管道連通;該氣液分離器的出口端連通到該高曝富氧水儲存裝置,該高曝富氧水儲存裝置的出口連通到污水出口處的任意管道位置。本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng)結構簡便,能耗低,效率高,環(huán)境友好,且能滿足在快速排放的同時,有效降解污水泛塘,促進水體快速自凈的能力,對解決城市合流污水的排放過程中,有效降解COD作用巨大。
【專利說明】
一種城市污水凈化處理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于污水處理領域,涉及一種城市污水凈化處理系統(tǒng),尤其適用于大量的城市地下水排污系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]隨著城市人口的大幅增長,城市地下水排污面臨著更大的考驗。我國每年的城市污水排放總量已經(jīng)達到了735億噸,有近60%的城市沒有污水處理廠,農(nóng)村普遍沒有污水處理設施,大量的城市及農(nóng)村生活污水無序無處理排放,造成納污水系嚴重超飽和,被污水污染的河流、湖泊比比皆是,水環(huán)境污染已經(jīng)到了危機狀態(tài)。
[0003]傳統(tǒng)城市污水處理具有高能耗、出水穩(wěn)定性差等問題。傳統(tǒng)城市污水廠的處理工藝往往不可避免地將有機物在曝氣池中進行了降解,即使是前置反硝化工藝,也沒有充分利用到有機物的價值,而且不適用于流動污水的同步凈化。
[0004]綜上所述,亟需開發(fā)一種適用于城市流動污水的凈化處理系統(tǒng),其既要滿足迅速排放避免污水泛濫以保證城市正常交通,又要滿足環(huán)境友好的要求,即需要將城市污水凈化處理再排放至江河湖海,以避免污染環(huán)境水源,從而可能傷害納污水系中的生物。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決城市流動污水的凈化處理高能耗,出水穩(wěn)定性差,周期長的缺陷,既要能滿足迅速排放的需求,又能同步達到凈化的目的。
[0006]為達到上述目的,本發(fā)明提供了一種城市污水凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包含:
連通到污水進入管道的臭氧儲存裝置,其通過管道向污水進口處添加臭氧飽和液; 污水栗,其用于將上述添加臭氧飽和液的污水抽至排污管道;及通過支管并聯(lián)設置在排污管道上的高曝氣液界面發(fā)生裝置;
所述的高曝氣液界面發(fā)生裝置包含:過濾裝置,氣液混合裝置,氧氣存儲裝置,氣液分離器,及,高曝富氧水儲存裝置,其中,所述的氣液混合裝置包含栗殼、工作葉輪、第一端口、第二端口及第三端口 ;該第一端口與過濾裝置的出口端管道連通,該第二端口與氧氣存儲裝置管道連通,該第三端口與氣液分離器管道連通;所述的氣液分離器的出口端連通到該高曝富氧水儲存裝置,該高曝富氧水儲存裝置的出口連通到污水出口處的任意管道位置。
[0007]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的氣液混合裝置為若干個,以并聯(lián)的方式連接。
[0008]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的系統(tǒng)還包含PLC控制模塊,該PLC控制模塊能根據(jù)污水的總量,按實際需求控制并聯(lián)的氣液混合裝置的數(shù)量。
[0009]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的高曝富氧水儲存裝置還設置有連通到氣液混合裝置的第一端口的管道,用于使高曝富氧水能根據(jù)需求回流至氣液混合裝置,以多次循環(huán)處理。
[0010]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的高曝富氧水儲存裝置的出口還設置有薄膜調節(jié)裝置,通過該薄膜調節(jié)裝置把高曝富氧水均勻地切換至污水出口處的任意管道位置,使得高曝富氧水與污水混合,同步凈化處理污水。
[0011]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的氧氣存儲裝置連接氧氣發(fā)生裝置。
[0012]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的氧氣存儲裝置為氧氣鋼瓶。
[0013]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的氣液分離器還設置有連通氧氣存儲裝置的管道,以回輸未溶解氧。
[0014]上述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其中,所述的系統(tǒng)還包含PLC控制模塊,用于控制臭氧飽和液、氧氣的加入量。
[0015]本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng)的總體技術構思為在污水栗的前端采用臭氧飽和液對污水進行殺菌,在污水栗的后端,通過PLC控制模塊,把若干個氣液混合裝置并聯(lián)起來,根據(jù)污水的總量,通過PLC控制模塊,按實際需求選擇性適用。
[0016]本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng),將氧氣與污水充分混合并機械打碎形成微納米氣泡水(高曝富氧水),通過氣液分離器將未溶解的氧氣分離,回流至氧氣存儲裝置繼續(xù)使用,避免浪費;高曝富氧水通過薄膜調節(jié)裝置調節(jié)輸入到污水出口的任意管道位置,使得高曝富氧水與污水充分混合,起到同步凈化的作用;該高曝富氧水還可根據(jù)需求回流至氣液混合裝置(以多次循環(huán)處理)。本發(fā)明提供的高曝富氧水氣液混合比高達90%,形成的超細微納米氣泡水具有不容易氣水分離的氣液界面,能避免氧氣快速流失,使得處理成本大幅降低且效果持續(xù)時間長。本發(fā)明采用臭氧飽和液殺菌消毒,通過并聯(lián)在排污管道上的高曝氣液界面發(fā)生裝置制備高曝富氧水,使得該高曝富氧水與污水充分混合,從而達到同步凈化的目的。本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng)結構簡便,能耗低,效率高,環(huán)境友好,而且能滿足在快速排放的同時,有效降解污水泛塘,促進水體快速自凈的能力,對解決城市合流污水的排放過程中,有效降解COD作用巨大。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的一種城市污水凈化處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的一種城市污水凈化處理系統(tǒng)的氣液混合裝置40的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述。
[0020]如圖1所示,為本發(fā)明提供的一種城市污水凈化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包含:
連通到污水進入管道的臭氧儲存裝置10,其通過管道向污水進口處添加臭氧飽和液,以初步殺菌消毒;
污水栗20,其用于將上述添加了臭氧飽和液的污水抽至排污管道;及通過支管并聯(lián)設置在排污管道上的高曝氣液界面發(fā)生裝置;
所述的高曝氣液界面發(fā)生裝置包含:過濾裝置30,氣液混合裝置40,氧氣存儲裝置50,氣液分離器60,及,高曝富氧水儲存裝置70。
[0021 ]所述的臭氧儲存裝置10用于存儲臭氧飽和液,該臭氧儲存裝置10連通到污水進入管道(優(yōu)選設置在污水栗20的前端),通過薄膜調節(jié)閥控制臭氧飽和液的加入量,以根據(jù)實際需要對污水進行殺菌消毒處理。
[0022]所述的污水栗20的進口與污水進水管道連通,污水栗的出口連通到過濾裝置30;污水栗20將經(jīng)臭氧殺菌消毒處理后的污水栗入到過濾裝置30,進行初步過濾,以除去污水中的懸浮雜質。
[0023]如圖2所示,所述的氣液混合裝置40包含栗殼41、工作葉輪42、第一端口43、第二端口 44及第三端口 45。在圖1的實施例中,第一端口 43用于輸入源水,第二端口 44用于輸入氧氣,第三端口 45用于輸出生成的微納米氣泡水。所述的氣液混合裝置40工作時,將栗入的源水與氧氣充分混合,由于葉輪的旋轉,連續(xù)地機械打碎氧氣,使其與源水充分混合,形成微納米氣泡水,即高曝富氧水。
[0024]所述的氣液混合裝置40的第二端口44與氧氣存儲裝置50連通,以輸入氧氣。
[0025]在一些較優(yōu)的實施例中,所述的氣液混合裝置為一個或采用多個氣液混合裝置并耳關。
[0026]在一些較優(yōu)的實施例中,所述的系統(tǒng)還包含PLC ( Programmab I e LogicController,可編程邏輯控制器)控制模塊,該PLC控制模塊能根據(jù)污水的總量,根據(jù)污水的最大量,設置對應的氣液界面發(fā)生裝置,把多個氣液混合裝置以并聯(lián)的方式進行組合,并按實際需求控制并聯(lián)的氣液混合裝置的數(shù)量。
[0027]所述的氧氣存儲裝置50用于存儲氧氣。該氧氣存儲裝置50還可連接氧氣發(fā)生裝置。在一些實施例中,該氧氣存儲裝置50為氧氣鋼瓶。
[0028]所述的氣液分離器60分別連通氧氣存儲裝置50、氣液混合裝置40、高曝富氧水儲存裝置70管道連通。氣液混合裝置40中生成微納米氣泡水及未溶解的氧氣通過該氣液分離器60分離,未溶解的氧氣通過管道回流至氧氣存儲裝置50以繼續(xù)使用,微納米氣泡水輸送至高曝富氧水儲存裝置70中。
[0029]所述的高曝富氧水儲存裝置70的出口處還設置有薄膜調節(jié)裝置71,通過該薄膜調節(jié)裝置把微納米氣泡水均勻有效地反切至污水出口處的任意管道位置,使得微納米氣泡水與污水充分混合以凈化污水。
[0030]在一些較優(yōu)的實施例中,該高曝富氧水儲存裝置70還設置有連通到氣液混合裝置40的第一端口 43的管道,以進行多次機械混合。
[0031]一些實施例中,可以將氣液分離器60的輸出端直接連通到氣液混合裝置40的第一端口 43的管道,以進行多次循環(huán)處理。在該實施例中,不需要高曝富氧水儲存裝置70,處理合格的凈水從氣液分離器60直接排出。
[0032]—些實施例中,所有的管道連通都設置有閥門進行控制。
[0033I本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng)的工作過程為:在污水進入管道部加入臭氧飽和液進行初步殺菌消毒,然后通過污水栗將殺菌消毒后的污水栗入到排污管道,該排污管道上并聯(lián)設置有通過支管連通的高曝氣液界面發(fā)生裝置,經(jīng)高曝氣液界面發(fā)生裝置制備的高曝富氧水在排污管道出口處與污水混合,達到同步凈化的目的。在高曝氣液界面發(fā)生裝置中,經(jīng)過濾裝置抽濾,除去污水中的懸浮物;抽濾后的污水與氧氣在氣液混合裝置中充分混合,并經(jīng)葉輪機械連續(xù)打碎,生成微納米氣泡水,該生成的微納米氣泡水輸入到氣液分離器中使得氧氣與微納米氣泡水分離,其中,未溶解的氧氣經(jīng)管道回流至氧氣存儲裝置以繼續(xù)使用,而微納米氣泡水經(jīng)管道輸入到高曝富氧水儲存裝置中;經(jīng)監(jiān)測高曝富氧水的含氧量達到要求,則經(jīng)薄膜調節(jié)裝置切換至排污管道的出水口與污水混合;如未達到要求,則再經(jīng)管道輸送回流至氣液混合裝置的第一端口的管道,以進行多次循環(huán)處理直到達到要求。
[0034]本發(fā)明提供的城市污水凈化處理系統(tǒng)采用臭氧飽和液殺菌,采用高曝氣液界面發(fā)生裝置制備的高曝富氧水處理污水,能耗低,效率高,環(huán)境友好,而且能滿足在快速排放的同時同步進行凈化的要求,適用于城市地下污水處理。
[0035]盡管本發(fā)明的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【主權項】
1.一種城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包含: 連通到污水進入管道的臭氧儲存裝置(10),其通過管道向污水進口處添加臭氧飽和液; 污水栗(20),其用于將上述添加臭氧飽和液的污水抽至排污管道;及 通過支管并聯(lián)設置在排污管道上的高曝氣液界面發(fā)生裝置; 所述的高曝氣液界面發(fā)生裝置包含:過濾裝置(30),氣液混合裝置(40),氧氣存儲裝置(50),氣液分離器(60),及,高曝富氧水儲存裝置(70),其中,所述的氣液混合裝置(40)包含栗殼(41)、工作葉輪(42)、第一端口(43)、第二端口(44)及第三端口(45);該第一端口(43)與過濾裝置(30)出口端管道連通,該第二端口(44)與氧氣存儲裝置(50)管道連通,該第三端口(45)與氣液分離器(60)管道連通;所述的氣液分離器(60)的出口端連通到該高曝富氧水儲存裝置(70),該高曝富氧水儲存裝置(70)的出口連通到污水出口處的任意管道位置。2.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的氣液混合裝置(40)為若干個,以并聯(lián)方式連接。3.如權利要求2所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的系統(tǒng)還包含PLC控制模塊,該PLC控制模塊能根據(jù)污水的總量,按實際需求控制并聯(lián)的氣液混合裝置(40)的數(shù)量。4.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的高曝富氧水儲存裝置(70)還設置有連通到氣液混合裝置(40)的第一端口(43)的管道。5.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的高曝富氧水儲存裝置(70)的出口還設置有薄膜調節(jié)裝置(71),通過該薄膜調節(jié)裝置(71)把高曝富氧水均勻地切換至污水出口處的任意管道位置。6.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的氧氣存儲裝置(50)連接氧氣發(fā)生裝置。7.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的氧氣存儲裝置(50)為氧氣鋼瓶。8.如權利要求1所述的城市污水凈化處理系統(tǒng),其特征在于,所述的氣液分離器(60)還設置有連通氧氣存儲裝置(50)的管道,以回輸未溶解氧氣。
【文檔編號】C02F9/04GK105948302SQ201610251149
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】徐陳國
【申請人】上海通凌化工有限公司
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