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瓶口糖斑清洗機的制作方法

文檔序號:10522746閱讀:555來源:國知局
瓶口糖斑清洗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了瓶口糖斑清洗機,它涉及清洗機技術(shù)領(lǐng)域;上進氣分配器組件和下進液分配器組件連接安裝成左右對稱的T字形,上進氣分配器組件安裝于左半部分,下進液分配器組件安裝于右半部分,上進氣分配器組件的左側(cè)和下進液分配器組件的右側(cè)都安裝有沖洗閥組件、控制環(huán)組件、對中預(yù)罩組件、瓶升降組件,對中預(yù)罩組件設(shè)置于沖洗閥組件的正下方,它的右側(cè)與控制環(huán)組件的左側(cè)連接,瓶升降組件安裝于對中預(yù)罩組件的下方;所述兩側(cè)主機升降組件的下面中間安裝有傳動組件。本發(fā)明有益效果為:它使用安全衛(wèi)生,能耗低,效率高,操作簡便且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、制作成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
瓶口糖斑清洗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及清洗機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及瓶口糖斑清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品飲料行業(yè)生產(chǎn)中,瓶口殘留一直是困擾整個行業(yè)的一大難題,在食品質(zhì)量事故中,瓶口殘留引起的瓶口長霉斑、褐變占很大的比重,一直難以徹底解決此類問題。
[0003]在食品飲料彳丁業(yè)生廣中,瓶口長霉是目前廣品和市場最大的品質(zhì)冋題和風險.,在影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時,大批產(chǎn)品的召回,增加了生產(chǎn)商的售后成本,同時也影響了生產(chǎn)商的品牌美譽度。
[0004]目前的常規(guī)做法是在飲料瓶封(壓)蓋前,采用消毒液(熱水)等清洗的方式避免瓶口殘留的幾率,雖然具有一定的效果,但在封(壓)蓋過程中,由于機械設(shè)備自身的特性,無法有效清洗,所有的清洗方式只能在封蓋前有效,一旦瓶蓋旋到瓶口,瓶蓋與瓶口重疊部分清洗液無法有效達到,導致封蓋后,瓶口與瓶蓋之間的部分(螺紋部分、密封部分等)無法清洗,容易在重疊部分產(chǎn)生殘留。而且在清洗的同時,無法避免清洗液進入瓶中,影響產(chǎn)品的口感和風味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供瓶口糖斑清洗機,它使用安全衛(wèi)生,能耗低,效率高,操作簡便。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它包括有上進氣分配器組件、下進液分配器組件、主機升降組件、沖洗閥組件、控制環(huán)組件、對中預(yù)罩組件、瓶升降組件、傳動組件、機架組件;上進氣分配器組件和下進液分配器組件連接安裝成左右對稱的T字形,上進氣分配器組件安裝于左半部分,下進液分配器組件安裝于右半部分,上進氣分配器組件的左側(cè)和下進液分配器組件的右側(cè)都安裝有主機升降組件、沖洗閥組件、控制環(huán)組件、對中預(yù)罩組件、瓶升降組件;所述的對中預(yù)罩組件設(shè)置于沖洗閥組件的正下方,它的右側(cè)與控制環(huán)組件的左側(cè)連接;所述的瓶升降組件安裝于對中預(yù)罩組件的下方;所述兩側(cè)主機升降組件的下面中間安裝有傳動組件,清洗機的底部焊接有機架組件。
[0007]所述的上進氣分配器組件的頂部安裝有進氣口。
[0008]所述的下進液分配器組件的尾部安裝有進液口。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:它使用安全衛(wèi)生,能耗低,效率高,操作簡便且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記說明:
1-上進氣分配器組件;2_下進液分配器組件;3_主機升降組件;4_沖洗閥組件;5_控制環(huán)組件;6_對中預(yù)罩組件;7_瓶升降組件;8_傳動組件;9_機架組件;10_進氣口 ;11_進液口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1所示,本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包括有上進氣分配器組件1、下進液分配器組件2、主機升降組件3、沖洗閥組件4、控制環(huán)組件5、對中預(yù)罩組件6、瓶升降組件7、傳動組件8、機架組件9 ;上進氣分配器組件I和下進液分配器組件2連接安裝成左右對稱的T字形,上進氣分配器組件I安裝于左半部分,下進液分配器組件安裝于右半部分,上進氣分配器組件I的左側(cè)和下進液分配器組件2的右側(cè)都安裝有主機升降組件3、沖洗閥組件4、控制環(huán)組件5、對中預(yù)罩組件6、瓶升降組件7 ;所述的對中預(yù)罩組件6設(shè)置于沖洗閥組件4的正下方,它的右側(cè)與控制環(huán)組件5的左側(cè)連接;所述的瓶升降組件7安裝于對中預(yù)罩組件6的下方;所述兩側(cè)主機升降組件3的下面中間安裝有傳動組件8,清洗機的底部焊接有機架組件9。
[0015]所述的上進氣分配器組件I的頂部安裝有進氣口 10。
[0016]所述的下進液分配器組件2的尾部安裝有進液口 11。
[0017]本【具體實施方式】的工作原理為:本清洗機在同一分配器上,設(shè)有不同介質(zhì)分配流道,最多提供四種介質(zhì)清洗,在使用過程中,主要針對可清洗瓶蓋密封的成品,要求瓶蓋具有可清洗功能,并瓶蓋與瓶口密封性允許在線清洗。清洗時,進液(氣)組件,把清洗液(氣)分配到每一個沖洗閥組件4上,在特定位置,打開控制環(huán)組件5,通過帶有壓力的清洗液(氣)進入瓶蓋和瓶口中間的間隙及螺紋部分,通過清洗液(氣)沖洗瓶蓋和瓶口間隙及螺紋部分的殘留物料,從而到達瓶口與瓶蓋中間無殘留,保證產(chǎn)品的安全性。對于特殊結(jié)構(gòu)的沖洗閥,在成品瓶進入沖洗閥密封位置后,清洗液(氣)經(jīng)過瓶口的特殊流道計入瓶蓋和瓶口間隙及螺紋部分,清洗液(氣)工藝用戶可選,流量及壓力用戶可調(diào)。本清洗器只是在用戶生產(chǎn)流水線上增加一個瓶口清洗環(huán)節(jié),不影響客戶的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品參數(shù),卻可以有效保證客戶產(chǎn)品安全性,減少產(chǎn)品的售后成本。
[0018]以上所述,僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.瓶口糖斑清洗機,其特征在于:它包括有上進氣分配器組件、下進液分配器組件、主機升降組件、沖洗閥組件、控制環(huán)組件、對中預(yù)罩組件、瓶升降組件、傳動組件、機架組件;上進氣分配器組件和下進液分配器組件連接安裝成左右對稱的T字形,上進氣分配器組件安裝于左半部分,下進液分配器組件安裝于右半部分,上進氣分配器組件的左側(cè)和下進液分配器組件的右側(cè)都安裝有沖洗閥組件、控制環(huán)組件、對中預(yù)罩組件、瓶升降組件;所述的對中預(yù)罩組件設(shè)置于沖洗閥組件的正下方,它的右側(cè)與控制環(huán)組件的左側(cè)連接;所述的瓶升降組件安裝于對中預(yù)罩組件的下方;所述兩側(cè)主機升降組件的下面中間安裝有傳動組件,清洗機的底部焊接有機架組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口糖斑清洗機,其特征在于所述的上進氣分配器組件的頂部安裝有進氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口糖斑清洗機,其特征在于所述的下進液分配器組件的尾部安裝有進液口。
【文檔編號】B08B9/093GK105880235SQ201510826572
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】張俊, 馮雷
【申請人】江蘇中飲機械有限公司
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