一種電鍍加工專用的污水處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電鍍加工專用的污水處理劑及其制備方法，所述電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性硅藻土60?80份、馬鈴薯淀粉10?20份、竹炭20?30份、殼聚糖5?8份、醋酸鈉5?8份。本發(fā)明能夠使得電鍍加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918?2002標準，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量；處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟效益和廣泛的社會效益。
【專利說明】
一種電鍍加工專用的污水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電鍍加工專用的污水處理劑及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電鍍廢水處理是一種難以徹底治理且更為復(fù)雜的混合重金屬廢水處理，電鍍污水 處理必須根據(jù)電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方 式等因素。電鍍重金屬污水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有氰化物、酸、堿、六價 鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等等重金屬污染物，毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒 物質(zhì)，對人類危害極大。
[0003] 目前，處理電鍍加工專用的污水處理劑污染問題有物理、化學、生物等各種方法， 但是物理方法多存在處理效果不佳，處理率不穩(wěn)定問題;生物方法處理成本過高，不適宜推 廣使用;更多采用化學方法來處理污水，但是現(xiàn)有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染 問題，對環(huán)境也會有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍加工專用的污水處理劑及其制備方法，以解決上 述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性娃藻土60-80份、馬 鈴薯淀粉10-20份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、醋酸鈉5-8份，所述改性硅藻土的制備方法 為：
[0007] (1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎 成40-60目娃澡土細粉；
[0008] (2)取步驟（1)所得的硅藻土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于硫代硫酸鈉和 聚乙烯吡咯烷酮中浸泡65-75min，使得硅藻土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0009] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙 烯醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為38-42Γ，反應(yīng)時間為 57-70min，得到改性硅藻土。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:所述改性硅藻土的制備方法步驟（1)中，在547°C條件 下燒制45min，出窯后粉碎成50目硅藻土細粉。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述改性硅藻土的制備方法步驟(2)中，置于硫代硫酸 鈉和聚乙烯吡咯烷酮中浸泡70min。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:所述改性娃藻土的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為40 °C，反應(yīng)時間為64min。
[0013] -種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0014] (I)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為160-170°c，時間為30-40min，得到混合物；
[0015] (2)接著，將混合物與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉(zhuǎn)速為300-600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到電鍍加 工專用的污水處理劑。
[0016] 作為本發(fā)明進一步的方案:步驟(1)中超聲波處理的溫度為165°C，時間為35min。 [0017]作為本發(fā)明進一步的方案：步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 發(fā)明的有益效果是：
[0018] 本發(fā)明能夠使得電鍍加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918-2002標準， 且有效降低了 C0D、B0D、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能 穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟效益和廣泛的社會效 益。
【具體實施方式】
[0019] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020] 實施例1
[0021] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性硅藻土 60份、馬鈴薯 淀粉10份、竹炭20份、殼聚糖5份、醋酸鈉5份，所述改性娃藻土的制備方法為：
[0022] (1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制30min，出窯后粉碎成40 目硅藻土細粉；
[0023] (2)取步驟（1)所得的硅藻土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于硫代硫酸鈉和 聚乙烯吡咯烷酮中浸泡65min，使得硅藻土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0024] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙 烯醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為38°C，反應(yīng)時間為 57min，得到改性硅藻土。
[0025] 一種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0026] (1)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為160 °C，時間為30min，得到混合物；
[0027] (2)接著，將混合物與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉(zhuǎn)速為300r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C溫度下低溫烘干，得到電鍍加工專用的 污水處理劑。
[0028] 實施例2
[0029] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性硅藻土 70份、馬鈴薯 淀粉15份、竹炭25份、殼聚糖8份、醋酸鈉8份，所述改性娃藻土的制備方法為：
[0030] (1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制45min，出窯后粉碎成50 目硅藻土細粉；
[0031] (2)取步驟（1)所得的硅藻土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于硫代硫酸鈉和 聚乙烯吡咯烷酮中浸泡70min，使得硅藻土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0032] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙 烯醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為40°C，反應(yīng)時間為 64min，得到改性娃藻土。
[0033] 一種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0034] (1)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為165 °C，時間為35min，得到混合物；
[0035] (2)接著，將混合物與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉(zhuǎn)速為450r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到電鍍加工專 用的污水處理劑。
[0036] 實施例3
[0037] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性硅藻土 80份、馬鈴薯 淀粉20份、竹炭30份、殼聚糖8份、醋酸鈉8份，所述改性娃藻土的制備方法為：
[0038] (1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制60min，出窯后粉碎成60 目硅藻土細粉；
[0039] (2)取步驟（1)所得的硅藻土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于硫代硫酸鈉和 聚乙烯吡咯烷酮中浸泡75min，使得硅藻土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干；
[0040] (3)取步驟(2)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙 烯醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為42°C，反應(yīng)時間為 70min，得到改性娃藻土。
[0041] -種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0042] (1)首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理 的溫度為170 °C，時間為40min，得到混合物；
[0043] (2)接著，將混合物與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進行冰浴混勻攪拌，攪拌 轉(zhuǎn)速為600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到電鍍加工專 用的污水處理劑。
[0044] 對比例1
[0045] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:硅藻土 70份、馬鈴薯淀粉 15份。
[0046] -種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0047] (1)首先，向硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理的溫 度為165 °C，時間為35min，得到混合物；
[0048] (2)接著，將混合物與馬鈴薯淀粉進行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min，隨后 進行微膠囊化處理并置于2°C-6 tC溫度下低溫烘干，得到電鍍加工專用的污水處理劑。
[0049] 對比例2
[0050] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:硅藻土 70份、竹炭25份。 [0051] 一種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0052]向硅藻土和竹炭中加水得到混合漿體，隨后置于2°C-6 °C溫度下低溫烘干，得到電 鍍加工專用的污水處理劑。
[0053] 對比例3
[0054] 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為:改性硅藻土 70份、馬鈴薯 淀粉15份、竹炭25份、殼聚糖8份、醋酸鈉8份，所述改性娃藻土的制備方法為：
[0055] (1)將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制45min，出窯后粉碎成50 目硅藻土細粉；
[0056] (2)取步驟（1)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙 烯醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為40°C，反應(yīng)時間為 64min，得到改性娃藻土。
[0057] 一種電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
[0058]向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進 行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C-6 °C溫度下低溫 烘干，得到電鍍加工專用的污水處理劑。
[0059] 檢測實驗
[0060] 分別稱取實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5和對比樣品1、對比樣品2、 對比樣品3各Ikg加入到20kg的電鍍加工專用的污水處理劑中，控溫在25°C，不斷攪拌lh，分 別以0?、800、55、金屬離子含量作為評價標準測試了本發(fā)明的電鍍加工專用的污水處理劑 的效果，測試結(jié)果圖表1。
[0061] 表 1
[0063]由此可見，本發(fā)明的電鍍加工專用的污水處理劑，與對照組相比有更好的顯著處 理效果，本發(fā)明能夠使得電鍍加工專用的污水處理劑的理化指標達到GB18918-2002標準 (可以達到一級B標準以上），且有效降低了⑶D、B0D、SS及金屬離子含量;處理工藝簡單，用 藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的 經(jīng)濟效益和廣泛的社會效益。
[0064] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0065] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1. 一種電鍍加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性硅藻土60-80份、馬鈴 薯淀粉10-20份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、醋酸鈉5-8份，其特征在于，所述改性硅藻土的 制備方法為： (1) 將硅藻土原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在547°C溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目硅藻土細粉； (2) 取步驟（1)所得的硅藻土細粉進行真空干燥處理12h，隨后置于硫代硫酸鈉和聚乙 烯吡咯烷酮中浸泡65-75min，使得硅藻土細粉得到充分浸泡，過濾后進行低溫烘干； (3) 取步驟（2)所得低溫烘干后的硅藻土細粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙烯 醇、異戊醇、乙二胺和異亮氨酸，氮氣保護下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為38-42 °C，反應(yīng)時間為57-70min，得到改性娃藻土。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的 制備方法步驟(1)中，在547°C條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目硅藻土細粉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的 制備方法步驟(2)中，置于硫代硫酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮中浸泡70min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性硅藻土的 制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為40°C，反應(yīng)時間為64min。5. -種如權(quán)利要求1-4任一所述的電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在 于，具體步驟為： (1) 首先，向改性硅藻土中加水得到混合漿體，隨后進行超聲波處理，超聲波處理的溫 度為160-170°C，時間為30-40min，得到混合物； (2) 接著，將混合物與馬鈴薯淀粉、竹炭、殼聚糖、醋酸鈉進行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速 為300-600r/min，隨后進行微膠囊化處理并置于2°C_6°C溫度下低溫烘干，得到電鍍加工專 用的污水處理劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟 (1) 中超聲波處理的溫度為165°C，時間為35min。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟 (2) 中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。
【文檔編號】C02F103/16GK105858756SQ201610397508
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】陳萍
【申請人】陳萍