一種污泥生物瀝浸干化的方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例提供了一種污泥生物瀝浸干化的方法和裝置，其中的方法具體包括：將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。本發(fā)明實施例能夠縮短污泥生物瀝浸干化的時間，從而提高污泥生物瀝浸干化的效率。
【專利說明】
一種污泥生物瀝浸干化的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污泥生物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污泥生物瀝浸干化的方法和
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]生物瀝浸干化技術(shù)是一種污泥無害化新技術(shù)，其核心是將濃縮污泥通過菌類微生物(例如，亞鐵硫桿菌，嗜酸硫桿菌等)等多種微生物在好氧的情況下作用于污泥，打破污泥的絮凝結(jié)構(gòu)，改善污泥的沉降性能，從而改變污泥的脫水性能，達到污泥脫水效果明顯的目的，實現(xiàn)污泥的深度干化。
[0003]現(xiàn)有的污泥生物瀝浸干化技術(shù)主要經(jīng)過生物瀝浸、沉淀濃縮、壓濾脫水幾個步驟。將待處理的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)，即在菌類微生物的生物氧化作用和生物酸化作用下，改善污泥的脫水性；將生物瀝浸反應(yīng)后的污泥在沉淀池中沉淀濃縮，經(jīng)過固液分離后，將上清液排入污水處理系統(tǒng)；對沉淀后的污泥進行壓濾脫水處理，將壓濾液排入污水處理系統(tǒng)，最終得到尚干度泥餅。
[0004]然而，現(xiàn)有的污泥生物瀝浸干化技術(shù)在生物瀝浸反應(yīng)后，為了對反應(yīng)后的污泥進行固液分離，需要沉淀濃縮至少1-2小時，甚至需要沉淀更長的時間，因此，現(xiàn)有的沉淀濃縮耗費大量時間，導致整個污泥生物瀝浸干化過程的效率較低。并且，經(jīng)過研究實驗發(fā)現(xiàn)，污泥脫水前的靜置時間對污泥脫水性能也有較大的影響，隨著污泥靜置時間的延長，會影響污泥生物瀝浸反應(yīng)的效果以及不利于后續(xù)的干化過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題是提供一種污泥生物瀝浸干化的方法和裝置，能夠縮短污泥生物瀝浸干化的時間，從而提高污泥生物瀝浸干化的效率。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種污泥生物瀝浸干化的方法，包括:
[0007]將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；
[0008]將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。
[0009]優(yōu)選地，所述稀釋后的污泥的含水率為97-98%。
[0010]優(yōu)選地，所述將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理的步驟，包括:
[0011]對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)，以及在鼓風系統(tǒng)的作用下，連續(xù)曝氣36-48小時；
[0012]不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。
[0013]優(yōu)選地，所述污泥符合預(yù)置效果條件包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。
[0014]優(yōu)選地，在所述將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥的步驟之后，所述方法還包括:
[0015]將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。
[0016]依據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種污泥生物瀝浸干化的裝置，包括:
[0017]生物瀝浸反應(yīng)器，用于將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；
[0018]排泥管，所述排泥管的一端與于所述生物瀝浸反應(yīng)器的底部相連，所述排泥管的另一端與氣動隔膜栗相連，用于將符合預(yù)置效果條件的污泥通過氣動隔膜栗抽出并栗入板框壓濾機；及
[0019]板框壓濾機，通過氣動隔膜栗與所述排泥管相連，用于將通過氣動隔膜栗栗入的符合預(yù)置效果條件的污泥進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。
[0020]優(yōu)選地，所述稀釋后的污泥的含水率為97-98%。
[0021]優(yōu)選地，所述生物瀝浸反應(yīng)器，包括:
[0022]反應(yīng)桶，用于和導流筒共同對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)；
[0023]導流筒，用于在鼓風系統(tǒng)的作用下，對稀釋后的污泥連續(xù)曝氣36-48小時；
[0024]監(jiān)測儀，用于不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。
[0025]優(yōu)選地，所述污泥符合預(yù)置效果條件包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。
[0026]優(yōu)選地，所述板框壓濾機還包括:
[0027]排水系統(tǒng)，用于將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例包括以下優(yōu)點:
[0029]本發(fā)明實施例將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，在污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣，在停止爆氣之后，直接將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理；由于在壓濾脫水的過程中，完成了固液分離，即本發(fā)明實施例將現(xiàn)有的利用沉淀池進行固液分離的步驟合并到壓濾脫水的步驟中，因此，無需對生物瀝浸反應(yīng)后的污泥進行沉淀的過程，不但節(jié)省了沉淀時間，提高了污泥生物瀝浸干化的效率，而且避免了沉淀時間過長反而會影響生物瀝浸反應(yīng)效果的問題。此外，由于無需將生物瀝浸反應(yīng)后的污泥排入沉淀池進行沉淀，還可以節(jié)省沉淀池的資源，從而節(jié)約生物瀝浸的成本。
【附圖說明】
[0030]圖1示出了本發(fā)明的一種污泥生物瀝浸干化的方法實施例一的步驟流程圖；
[0031]圖2示出了本發(fā)明的一種污泥生物瀝浸干化的方法實施例二的步驟流程圖；
[0032]圖3示出了應(yīng)用本發(fā)明的污泥生物瀝浸干化方法的一體化試驗設(shè)備流程圖；
[0033]圖4示出了本發(fā)明的一種污泥生物瀝浸干化的裝置結(jié)構(gòu)框圖；及
[0034]圖5示出了本發(fā)明的一種生物瀝浸反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0036]實施例一
[0037]參照圖1，示出了本發(fā)明的一種污泥生物瀝浸干化的方法實施例一的步驟流程圖，具體可以包括:
[0038]步驟101、將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；
[0039]在實際應(yīng)用中，可以對待處理的污泥進行稀釋，具體地，可以使用稀釋用水源進行稀釋，例如自來水或中水等，本發(fā)明對于稀釋用水源不做具體限制；
[0040]將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)的同時進行連續(xù)曝氣處理，其中，生物瀝浸反應(yīng)可以采用現(xiàn)有方法，即通過菌類微生物(例如，亞鐵硫桿菌，嗜酸硫桿菌等)等多種微生物在好氧的情況下作用于污泥，打破污泥的絮凝結(jié)構(gòu)，改善污泥的沉降性能，從而該變污泥的脫水性能，達到污泥脫水效果明顯的目的，實現(xiàn)污泥的深度干化。在具體實施時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要選擇適當?shù)木愇⑸镞M行生物瀝浸反應(yīng)的，本發(fā)明對此不作具體限制。
[0041]在生物瀝浸反應(yīng)過程中，對反應(yīng)中的污泥可以在鼓風系統(tǒng)的作用下，進行連續(xù)曝氣處理，以促進污泥的生物瀝浸反應(yīng)；
[0042]最后，可以在經(jīng)過生物瀝浸反應(yīng)的污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣。此時，生物瀝浸反應(yīng)器還可以作為儲泥池使用。其中，預(yù)置效果可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，例如測試污泥的滴定指示劑顏色或者PH值等是否達到預(yù)設(shè)的要求，本發(fā)明對于具體的預(yù)設(shè)效果不加以限制。對于達到預(yù)設(shè)效果的污泥進行后續(xù)的壓濾脫水處理，可以得到無害化的可進行資源再利用的高干度泥餅。
[0043]步驟102、將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。
[0044]傳統(tǒng)的污泥生物瀝浸干化方法，在污泥完成生物瀝浸反應(yīng)后，將污泥排入沉淀池沉淀1-2小時，以使污泥的固液分離。然而沉淀過程不但耗費時間，而且如果沉淀時間過長還會導致污泥的生物瀝浸反應(yīng)達不到預(yù)期效果。
[0045]因此，本發(fā)明實施例將現(xiàn)有的固液分離過程放到最后壓濾脫水步驟中，壓濾脫水處理后即可得到高干度污泥和上清液；即本發(fā)明實施例在污泥經(jīng)過生物瀝浸反應(yīng)并符合預(yù)置效果條件時，直接將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，無需將生物瀝浸反應(yīng)后的污泥排入沉淀池進行沉淀，這不但縮短了整個污泥干化處理的時間，提高了污泥干化處理的效率，而且可以避免沉淀時間過長導致污泥的生物瀝浸反應(yīng)達不到預(yù)期效果的問題。
[0046]綜上，本發(fā)明實施例將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，在污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣，在停止爆氣之后，直接將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，在壓濾脫水的過程中，完成了固液分離，即本發(fā)明實施例將現(xiàn)有的利用沉淀池進行固液分離的步驟合并到壓濾脫水的步驟中，因此，無需對生物瀝浸反應(yīng)后的污泥進行沉淀的過程，不但節(jié)省了沉淀時間，提高了污泥生物瀝浸干化的效率，而且避免了沉淀時間過長反而會影響生物瀝浸反應(yīng)效果的問題。此外，由于無需將生物瀝浸反應(yīng)后的污泥排入沉淀池進行沉淀，還可以節(jié)省沉淀池的資源，從而節(jié)約生物瀝浸的成本。
[0047]實施例二
[0048]本實施例的污泥生物瀝浸干化的方法在上述實施例一的基礎(chǔ)上，進一步還可以包括如下可選技術(shù)方案。
[0049]參照圖2，示出了本發(fā)明的一種污泥生物瀝浸干化的方法實施例二步驟流程圖，具體可以包括:
[0050]步驟201、將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；
[0051]在具體實施時，可以將待處理的污泥在生物瀝浸反應(yīng)器中用自來水或中水進行稀釋。當然，也可以先將污泥在其它容器中稀釋好后再通過污泥栗入設(shè)備栗入生物瀝浸反應(yīng)器中。
[0052]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中，所述稀釋后的污泥的含水率為97-98%。含水率為97-98%可以使得生物瀝浸反應(yīng)達到較好的效果的情況下，需要投放的營養(yǎng)劑的比例也較為合適，如果含水率太低，就需要增加投放營養(yǎng)劑的比例，從而增加成本。在具體實施時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況控制污泥稀釋的含水率，本發(fā)明對具體的含水率不加以限制。
[0053]在本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例中，所述將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理的步驟，具體可以包括:
[0054]對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)，以及在鼓風系統(tǒng)的作用下，連續(xù)曝氣36-48小時；
[0055]不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。
[0056]具體地，將稀釋后的污泥在鼓風系統(tǒng)(包括空氣壓縮機、儲氣罐)的作用下，在含有特異性微生物菌的生物瀝浸反應(yīng)器中，連續(xù)曝氣36-48小時；其中，鼓風系統(tǒng)可以促進并加快污泥的生物瀝浸反應(yīng)，連續(xù)曝氣36-48小時是使污泥得到充分的生物瀝浸反應(yīng)的最佳時間，當然，在具體實施時，可以根據(jù)需要對曝氣時間進行具體設(shè)置，本發(fā)明對連續(xù)爆氣的時間不加以限制。
[0057]進一步地，污泥符合預(yù)置效果條件具體可以包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。例如，可以設(shè)置生物瀝浸反應(yīng)后的污泥滿足如下條件作為反應(yīng)完畢的標準:
[0058]1、100毫升含水率98 %的瀝浸泥抽裂時間小于200秒；
[0059]2、PH 至低于 4.5;
[0060]3、滴定指示劑的顏色為淺藍或無色。
[0061]在監(jiān)測到當前反應(yīng)中的污泥滿足上述條件時，即可認為符合預(yù)置效果條件，則停止曝氣。
[0062]需要說明的是，將上述條件作為預(yù)置效果條件只是作為一個應(yīng)用示例，在具體應(yīng)用中，可以根據(jù)實際需要設(shè)置不同的預(yù)置效果條件。
[0063]步驟202、將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥；
[0064]本發(fā)明實施例中，對生物瀝浸反應(yīng)后的污泥沒有進行沉淀處理，此時污泥的含水率還是稀釋后的含水率，即97-98%。
[0065]將經(jīng)過生物瀝浸反應(yīng)后符合預(yù)置效果條件的污泥通過氣動隔膜栗出并送入板框壓濾機進行壓濾脫水處理，可以得到含水率為60%以下的高干度泥餅。泥餅中的有機質(zhì)和熱值等有益成分并不因生物瀝浸過程而損失，因此可以對泥餅進行資源再利用，例如直接自持焚燒、土地利用或作為建材環(huán)境等。
[0066]在具體應(yīng)用中，由于本發(fā)明的生物瀝浸反應(yīng)器的底部與排泥管相連，即排泥管的一端與生物瀝浸反應(yīng)器相連，另一端通過氣動隔膜栗與板框壓濾機相連，氣動隔膜栗過排泥管將生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥抽出并栗入板框壓濾機進行壓濾脫水。由于將排泥管位于生物瀝浸反應(yīng)器的底部，因此，在將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出的過程中，可以將生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥排放干凈，可以避免沉積在底部的污泥發(fā)生性質(zhì)變化導致脫水難度增加的問題。
[0067]步驟203、將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。
[0068]在實際應(yīng)用中，若污泥中的重金屬超標時，使用生物瀝浸的方法還可以有效去除污泥中的重金屬，污泥中的重金屬主要以難溶形式存在，包括金屬硫化物形態(tài)、有機質(zhì)結(jié)合態(tài)等，因此，一般很難通過脫水機脫出這些重金屬。但污泥生物瀝浸微生物中的自養(yǎng)菌具有明顯的生物氧化作用和生物酸化作用，能將難溶態(tài)的金屬硫化物氧化成易容性的金屬硫酸鹽，同時由于生物瀝浸導致污泥PH值得下降，可進一步溶出污泥中的重金屬，使其進入水相。水中的重金屬可以通過石灰中和到PH為6.5左右即可變成金屬氫氧化物，以及通過壓濾脫水可以收獲金屬泥餅或者通過添加其它沉淀劑等點解方法回收重金屬，金屬泥餅可用于冶煉或安全填埋。中和后的水可、可以排到污水處理系統(tǒng)進行處理。
[0069]因此，本發(fā)明的污泥生物瀝浸干化的方法能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的深度脫水，還可以實現(xiàn)污泥的無害化，即將污泥中的重金屬脫出回收，更重要的是，經(jīng)過微生物處理，污泥的有益成分(有機質(zhì)、熱值)并不損失。經(jīng)過生物瀝浸干化后的污泥餅可以進行資源再利用。
[0070]實施例三
[0071]參照圖3，示出了應(yīng)用本發(fā)明的污泥生物瀝浸干化方法的一體化試驗設(shè)備流程圖。
[0072]具體地，所述一體化試驗設(shè)備具體可以包括生物瀝浸反應(yīng)器、鼓風系統(tǒng)、板框壓濾機以及氣動隔膜栗；其中鼓風系統(tǒng)可以包括空氣壓縮機和儲氣罐。生物瀝浸反應(yīng)器與鼓風系統(tǒng)中的儲氣罐相連，生物瀝浸反應(yīng)器用于對待處理的污泥進行稀釋、生物瀝浸反應(yīng)以及在鼓風系統(tǒng)的作用下進行曝氣處理；生物瀝浸反應(yīng)器通過氣動隔膜栗與板框壓濾機相連，當生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥完成生物瀝浸反應(yīng)時，停止曝氣，通過氣動隔膜栗將生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥抽出并栗入板框壓濾機，板框壓濾機用于對完成生物瀝浸反應(yīng)的污泥進行壓濾脫水處理，將壓濾出的上清液排入污水處理系統(tǒng)，以及得到壓濾出的高干度泥餅。
[0073]裝置實施例
[0074]參照圖4，示出了本發(fā)明一種污泥生物瀝浸干化的裝置結(jié)構(gòu)框圖，具體可以包括:
[0075]生物瀝浸反應(yīng)器410，用于將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣；
[0076]排泥管420，所述排泥管420的一端與于所述生物瀝浸反應(yīng)器的底部相連，所述排泥管420的另一端與氣動隔膜栗相連，用于將符合預(yù)置效果條件的污泥通過氣動隔膜栗抽出并排入板框壓濾機；
[0077]參照圖5，示出了本發(fā)明的一種生物瀝浸反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述生物瀝浸反應(yīng)器的底部為錐形結(jié)構(gòu)，所述生物瀝浸反應(yīng)器具體可以包括:反應(yīng)桶、導流筒以及排泥管。
[0078]其中，反應(yīng)桶位于生物瀝浸反應(yīng)器的內(nèi)部，用于和導流筒共同對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)；導流筒位于反應(yīng)桶的內(nèi)部，與反應(yīng)桶相通，污泥可以在導流筒內(nèi)外進行循環(huán)，菌種和營養(yǎng)劑可以放在導流筒或反應(yīng)桶中，與污泥進行反應(yīng)，導流筒還可以用于對污泥進行攪拌，以及在鼓風系統(tǒng)的作用下對污泥進行曝氣處理，以加速污泥的生物瀝浸反應(yīng)；排泥管的一端穿過生物瀝浸反應(yīng)器的底部，具體地，為了使得污泥排放的更加干凈，可以將排泥管連接到生物瀝浸反應(yīng)器的最低點。
[0079]本發(fā)明實施例中的排泥管位于生物瀝浸反應(yīng)器的底部位置，即生物瀝浸反應(yīng)器的底部與排泥管相連，排泥管通過氣動隔膜栗與板框壓濾機相連，氣動隔膜栗過排泥管將生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥抽出并栗入板框壓濾機進行壓濾脫水。由于將排泥管位于生物瀝浸反應(yīng)器的底部，因此，氣動隔膜栗可以將生物瀝浸反應(yīng)器中的污泥抽放干凈，可以避免沉積在底部的污泥發(fā)生性質(zhì)變化導致脫水難度增加的問題。
[0080]在具體實施時，所述排泥管可以采用規(guī)格為DNlOOmm的排泥管，即排泥管的管徑為100mm，本發(fā)明對于排泥管的具體規(guī)格不加以限制。
[0081]板框壓濾機430，通過氣動隔膜栗與所述排泥管420相連，用于將通過氣動隔膜栗栗入的符合預(yù)置效果條件的污泥進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。
[0082]在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例中，所述稀釋后的污泥的含水率可以為97-98%。
[0083]在本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例中，所述生物瀝浸反應(yīng)器410，具體可以包括:
[0084]反應(yīng)桶，位于生物瀝浸反應(yīng)器的內(nèi)部，用于和導流筒共同對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)；
[0085]導流筒，位于反應(yīng)桶的內(nèi)部，用于在鼓風系統(tǒng)的作用下，對稀釋后的污泥連續(xù)曝氣36-48小時；
[0086]監(jiān)測儀，位于反應(yīng)桶的內(nèi)部，用于不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。在具體實施時，監(jiān)測儀可以放置在反應(yīng)桶內(nèi)或者導流筒，此外，也可以采用人工方式對所述過程參數(shù)進行監(jiān)測。
[0087]在本發(fā)明的又一種優(yōu)選實施例中，所述污泥符合預(yù)置效果條件具體可以包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。
[0088]在本發(fā)明的再一種優(yōu)選實施例中，所述板框壓濾機還可以包括:
[0089]排水系統(tǒng)，用于將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。
[0090]對于裝置實施例而言，由于其與方法實施例基本相似，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。
[0091]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0092]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明實施例的實施例可提供為方法、裝置、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明實施例可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發(fā)明實施例可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學存儲器等)上實施的計算機程序產(chǎn)品的形式。
[0093]本發(fā)明實施例是參照根據(jù)本發(fā)明實施例的方法、終端設(shè)備(系統(tǒng))、和計算機程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計算機程序指令實現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。
[0094]這些計算機程序指令也可存儲在能引導計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。
[0095]這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備上，使得在計算機或其他可編程終端設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機實現(xiàn)的處理，從而在計算機或其他可編程終端設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。
[0096]盡管已描述了本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明實施例范圍的所有變更和修改。
[0097]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0098]以上對本發(fā)明所提供的一種污泥生物瀝浸干化的方法和裝置，進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種污泥生物瀝浸干化的方法，其特征在于，所述方法包括: 將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣； 將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述稀釋后的污泥的含水率為97-98%。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理的步驟，包括: 對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng)，以及在鼓風系統(tǒng)的作用下，連續(xù)曝氣36-48小時； 不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述污泥符合預(yù)置效果條件包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述將符合預(yù)置效果條件的污泥抽出并進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥的步驟之后，所述方法還包括: 將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。6.一種污泥生物瀝浸干化的裝置，其特征在于，所述裝置包括: 生物瀝浸反應(yīng)器，用于將稀釋后的污泥進行生物瀝浸反應(yīng)以及連續(xù)曝氣處理，并在所述污泥符合預(yù)置效果條件時，停止曝氣； 排泥管，所述排泥管的一端與于所述生物瀝浸反應(yīng)器的底部相連，所述排泥管的另一端與氣動隔膜栗相連，用于將符合預(yù)置效果條件的污泥通過氣動隔膜栗抽出并栗入板框壓濾機；及 板框壓濾機，通過氣動隔膜栗與所述排泥管相連，用于將通過氣動隔膜栗栗入的符合預(yù)置效果條件的污泥進行壓濾脫水處理，得到高干度污泥。7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述稀釋后的污泥的含水率為97-98%。8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述生物瀝浸反應(yīng)器，包括: 反應(yīng)桶，用于和導流筒共同對稀釋后的污泥在特異性微生物菌的作用下進行生物瀝浸反應(yīng); 導流筒，用于在鼓風系統(tǒng)的作用下，對稀釋后的污泥連續(xù)曝氣36-48小時； 監(jiān)測儀，用于不斷監(jiān)測生物瀝浸反應(yīng)的過程參數(shù)，其中，所述過程參數(shù)包括監(jiān)測污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值。9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述污泥符合預(yù)置效果條件包括污泥的抽裂時間、滴定指示劑的顏色和PH值達到預(yù)置條件。10.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述板框壓濾機還包括: 排水系統(tǒng)，用于將壓濾脫水后析出的上清液排入污水處理系統(tǒng)。
【文檔編號】C02F11/02GK105836990SQ201510018899
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年1月14日
【發(fā)明人】張衛(wèi)華, 趙洪喜
【申請人】北京中科國通環(huán)保工程技術(shù)有限公司