Lcm貼合前除塵除靜電清潔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及公開(kāi)了一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，主要實(shí)現(xiàn)LCM貼合前對(duì)LCD、FPC等元件的除塵除靜電功能，其包括：上料機(jī)、防靜電除塵設(shè)備、輥筒除塵設(shè)備、送料機(jī)、機(jī)架；防靜電除塵設(shè)備其包括灰塵靜電消除器、粉塵收集器、粉塵收集口；輥筒除塵設(shè)備包括粘塵輥筒、高粘貼紙。不潔元件通過(guò)上料機(jī)傳送至防靜電除塵設(shè)備利用高壓離子風(fēng)對(duì)待清潔元件，所產(chǎn)生的粉塵由粉塵收集器收集，通過(guò)粉塵收集口具有外接粉塵收集設(shè)備的功能；輥筒除塵設(shè)備利用粘塵輥筒對(duì)不潔元件進(jìn)行二次清潔后傳送到送料機(jī)，高粘貼紙用于清潔粘塵輥筒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了LCM貼合前除塵除靜電工作的自動(dòng)化，通過(guò)防靜電除塵設(shè)備、輥筒除塵設(shè)備的兩道工序提高除塵除靜電的效果。
【專利說(shuō)明】
LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵裝置，更具體的說(shuō)涉及一種對(duì)LCM在貼合前相關(guān)元件進(jìn)行除塵除靜電的清潔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在LCM的貼合前，對(duì)IXD、FPC等元件的潔凈度有一定要求，如果元件有灰塵或靜電，會(huì)導(dǎo)致LCM在貼合時(shí)不能嚴(yán)密縫合，最終導(dǎo)致貼合失敗導(dǎo)致產(chǎn)生廢品，造成了浪費(fèi)并且直接增加了生產(chǎn)成本，所以在LCM貼合前都必須對(duì)LCD、FPC等元件進(jìn)行除塵清潔以保證貼合的成功。
[0003]而目前對(duì)LCM貼合前的清潔方式為人工操作，依賴人手使用沾有酒精的無(wú)塵布逐一地對(duì)各個(gè)LCD、FPC等元件進(jìn)行清潔。該現(xiàn)有技術(shù)既耗費(fèi)工時(shí)，又成本高昂；而且除塵的質(zhì)量無(wú)法保證，也由于為人工操作所以導(dǎo)致對(duì)元件的除靜電的效果有無(wú)法保證，直接導(dǎo)致了LCM貼合的成功率無(wú)法控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所描述的是一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，以實(shí)現(xiàn)LCM貼合前對(duì)LCD、FPC等元件進(jìn)行除塵清潔和清除靜電的自動(dòng)化，增強(qiáng)除塵除靜電的效果，同時(shí)帶來(lái)降低生產(chǎn)成本和提尚生廣效率的有益效果。
[0005]本發(fā)明描述的是一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，用于清潔LCM貼合前的不潔元件，包括機(jī)架5、上料機(jī)、送料機(jī)4，其特征在于還包括:防靜電除塵設(shè)備2和輥筒除塵設(shè)備3;
所述防靜電除塵設(shè)備2包含灰塵靜電消除器21，所述灰塵靜電消除器21與防靜電除塵設(shè)備2連接，所述灰塵靜電消除器21具有沿著橫向滑動(dòng)的功能，所述灰塵靜電消除器21利用噴射高壓離子風(fēng)對(duì)所述不潔元件進(jìn)行吹除清潔；
所述輥筒除塵設(shè)備3包含粘塵輥筒31和輥筒支架，所述粘塵輥筒31安裝于輥筒支架支架上，所述粘塵棍筒31通過(guò)滾動(dòng)粘帖的方式對(duì)不潔元件進(jìn)行清潔；
所述不潔元件通過(guò)所述上料機(jī)傳送到所述防靜電除塵設(shè)備2進(jìn)行吹除工序，再通過(guò)所述輥筒除塵設(shè)備3進(jìn)行滾動(dòng)粘貼工序后傳送到所述送料機(jī)4。
[0006]進(jìn)步一地，所述防靜電除塵設(shè)備2還包括粉塵收集器22、粉塵收集口23、門(mén)型支架；所述粉塵收集器22固定于門(mén)型支架上方，所述粉塵收集器22用于收集所述灰塵靜電消除器21運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵;所述粉塵收集口 23設(shè)置在粉塵收集器22側(cè)面，通過(guò)粉塵收集口 23為把粉塵收集器22內(nèi)積累的粉塵輸送到外部的粉塵收集系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)步一地，所述輥筒除塵設(shè)備3還包括高粘貼紙32;所述高粘貼紙32固定于粘塵輥筒31的下方，通過(guò)滾動(dòng)高粘貼紙32的方式對(duì)輥筒進(jìn)行清潔。
[0008]進(jìn)步一地，所述上料機(jī)為自動(dòng)上料機(jī)I。
[0009]進(jìn)步一地，所述機(jī)架主體內(nèi)部設(shè)有電氣控制設(shè)備以及供電設(shè)備。
[0010]進(jìn)步一地，其特征在于:所述機(jī)架主體設(shè)有移動(dòng)腳輪，所述移動(dòng)腳輪為可固定移動(dòng)腳輪。
[0011]采用以上方案后，本發(fā)明所描述的LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明使LCM貼合前的清潔工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比省去了人工操作的環(huán)節(jié)，從而降低了生產(chǎn)成本。并且通過(guò)自動(dòng)化的操作，提高LCM貼合前除塵除靜電的生產(chǎn)率。
[0012]2.本發(fā)明運(yùn)用了防靜電除塵設(shè)備和輥筒除塵設(shè)備兩套設(shè)備保證除塵和除靜電的效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅提高了除塵的效果，還保證除靜電的效果過(guò)的穩(wěn)定性。
[0013]3.本發(fā)明運(yùn)用的防靜電除塵設(shè)備使用灰塵靜電消除器向待清潔元件噴射高壓離子風(fēng)，從而清除不潔元件表面的粉塵和靜電，而且防靜電除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)粉塵收集器，防止被清除的粉末產(chǎn)生揚(yáng)塵，從而避免對(duì)其他設(shè)備和已完成清潔的元件再次污染，并且通過(guò)粉塵收集口具有外接粉塵收集設(shè)備的功能，對(duì)整體生產(chǎn)線中設(shè)備的粉塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，有利于保證清潔工序長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)作。
[0014]4.本發(fā)明運(yùn)用的輥筒除塵設(shè)備，是利用輥筒運(yùn)用粘貼的方式對(duì)對(duì)經(jīng)過(guò)防靜電除塵設(shè)備清潔過(guò)的不潔元件進(jìn)行再次清潔，進(jìn)一步地清除不潔元件上的粉塵。本發(fā)明配有高粘帖紙為粘塵輥筒除塵，防止對(duì)在長(zhǎng)期使用粘塵輥筒在長(zhǎng)期使用中粘有過(guò)多的粉塵，而對(duì)不潔元件產(chǎn)生污染。高粘帖紙為損耗件需要定時(shí)進(jìn)行更換，因此保證了粘塵輥筒在長(zhǎng)期使用中保持清潔，大大地提高LCM貼合前除塵除靜電的可靠性和穩(wěn)定性。
[0015]本發(fā)明所描述的是一種通過(guò)離子風(fēng)吹除和粘貼除塵方式結(jié)合的LCM貼合前自動(dòng)化除塵除靜電清潔機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)的防靜電除塵設(shè)備的示意圖；
圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)的輥筒除塵設(shè)備的示意圖。
[0017]其中，1、自動(dòng)上料機(jī)，2、防靜電除塵設(shè)備，3、輥筒除塵設(shè)備，4、送料機(jī)，5、機(jī)架，21、灰塵靜電消除器，22、粉塵收集器，23、粉塵收集口，31粘塵輥筒，32、高粘貼紙。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)該以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明所披露的是一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其其包括自動(dòng)上料機(jī)1、防靜電除塵設(shè)備2、輥筒除塵設(shè)備3、送料機(jī)4、機(jī)架5。
[0020]如圖2所示，防靜電除塵設(shè)備2與灰塵靜電消除器21之間用滑軌連接、粉塵收集器22處于防靜電除塵設(shè)備2上方、粉塵收集器22側(cè)面設(shè)置了粉塵收集口 23。
[0021]如圖3所示，輥筒除塵設(shè)備3包括粘塵輥筒31、高粘貼紙32;粘塵輥筒31安裝在輥筒支架上，當(dāng)將不潔元件通過(guò)輥筒除塵設(shè)備3時(shí)，將與粘塵輥筒31的輥筒滾動(dòng)接觸;粘塵輥筒31下面安裝有高粘貼紙32，粘塵輥筒31的輥筒在高粘貼紙32上滾動(dòng)進(jìn)行清潔。
[0022]如圖1所示，不潔元件通過(guò)所述上料機(jī)傳送到所述防靜電除塵設(shè)備2進(jìn)行吹除工序，再通過(guò)所述輥筒除塵設(shè)備3進(jìn)行滾動(dòng)粘貼工序后傳送到所述送料機(jī)4。
[0023]不潔元件傳輸至防靜電除塵設(shè)備2使用人工遞送或者機(jī)械手抓取等方式，本實(shí)施例中，不潔元件使用自動(dòng)上料機(jī)I的傳送至防靜電除塵設(shè)備2。
[0024]防靜電除塵設(shè)備2配有滑軌，灰塵靜電消除器21有滑槽，灰塵靜電消除器21運(yùn)用滑槽與滑軌的連接實(shí)現(xiàn)橫向滑動(dòng)?；覊m靜電消除器21噴出高壓的離子風(fēng)，用吹除的方式清除不潔元件，經(jīng)過(guò)吹除工序后將不潔元件傳送至輥筒除塵設(shè)備3，經(jīng)過(guò)防靜電除塵設(shè)備2的吹除工序除去不潔元件的大部分粉塵，并且高壓的離子風(fēng)也有助于去除不潔元件所附有的靜電，由于是全機(jī)械操作，因此除塵和去靜電的效率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]輥筒除塵設(shè)備3的粘塵輥筒31安裝在輥筒支架之上，不潔元件傳送輥筒除塵設(shè)備3后使用粘塵輥筒31對(duì)其進(jìn)行滾動(dòng)清潔，粘塵輥筒31表面具有低度粘性，用粘貼的方式將不潔元件殘余的灰塵去除。將完成該粘貼工序后的元件傳送到送料機(jī)4后，即完成本發(fā)明除塵除靜電的清潔內(nèi)容。通過(guò)吹除和粘貼兩道工序，本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)的人工擦拭除塵除靜電的方法更有效率，并且除塵效果更可預(yù)測(cè)。
[0026]防靜電除塵設(shè)備2的上方安裝有粉塵收集器22，被灰塵靜電消除器21吹出的粉塵將被收集到粉塵收集器22內(nèi)，有效防止粉塵的揚(yáng)塵，從而避免了對(duì)不潔元件的再污染。粉塵收集器22側(cè)面設(shè)置有粉塵收集口 23，通過(guò)粉塵收集口 23外接粉塵收集設(shè)備的方式清理儲(chǔ)存在粉塵收集器22的粉塵。防靜電除塵設(shè)備2不僅實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的除塵除靜電效果，而且還使用上述方式保證除塵工序中對(duì)不潔元件的保護(hù)，并且通過(guò)粉塵收集口外接粉塵收集設(shè)備，對(duì)整體生產(chǎn)線中設(shè)備的粉塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，從而提高了除塵除靜電的可靠性和穩(wěn)定性。
[0027]輥筒除塵設(shè)備3中粘塵輥筒31的下方設(shè)置有高粘貼紙32，高粘貼紙32不與不潔元件直接接觸，其用于對(duì)粘塵輥筒31進(jìn)行清潔。當(dāng)粘塵輥筒31滾動(dòng)若干個(gè)不潔元件后，輥筒堆積灰塵過(guò)多時(shí)將影響粘貼工序的可靠性;粘塵輥筒31在有需要的時(shí)候通過(guò)人工或者自動(dòng)化控制等多種方式在將高粘貼紙32上進(jìn)行滾動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)清潔的效果，而且高粘貼紙32不對(duì)不潔元件進(jìn)行接觸，因此對(duì)高粘貼紙32進(jìn)行更換時(shí)并不影響本發(fā)明的整體運(yùn)作，除了提高除塵除靜電功能的可靠性，還保證了本發(fā)明的長(zhǎng)期運(yùn)行。
[0028]所述機(jī)架5主體內(nèi)部設(shè)有電氣控制設(shè)備以及供電設(shè)備，負(fù)責(zé)控制自動(dòng)上料機(jī)1、防靜電除塵設(shè)備2、輥筒除塵設(shè)備3、送料機(jī)4的自動(dòng)化運(yùn)作，并且提前為防靜電除塵設(shè)備2設(shè)置好不潔元件的形狀，提高除塵除靜電的效率。
[0029]所述機(jī)架5主體設(shè)有移動(dòng)腳輪，所述移動(dòng)腳輪為可固定移動(dòng)腳輪，方便機(jī)架5的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線之間的對(duì)接。
[0030]以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，用于清潔LCM貼合前的不潔元件，包括機(jī)架(5)、上料機(jī)、送料機(jī)(4)，其特征在于還包括:防靜電除塵設(shè)備(2)和輥筒除塵設(shè)備(3); 所述防靜電除塵設(shè)備(2)包含灰塵靜電消除器(21)，所述灰塵靜電消除器(21)與防靜電除塵設(shè)備(2)連接，所述灰塵靜電消除器(21)具有沿著橫向滑動(dòng)的功能，所述灰塵靜電消除器(21)利用噴射高壓離子風(fēng)對(duì)所述不潔元件進(jìn)行吹除清潔； 所述輥筒除塵設(shè)備(3)包含粘塵輥筒(31)和輥筒支架，所述粘塵輥筒(31)安裝于輥筒支架支架上，所述粘塵棍筒(31)通過(guò)滾動(dòng)粘帖的方式對(duì)不潔元件進(jìn)行清潔； 所述不潔元件通過(guò)所述上料機(jī)傳送到所述防靜電除塵設(shè)備(2)進(jìn)行吹除工序，再通過(guò)所述輥筒除塵設(shè)備(3)進(jìn)行滾動(dòng)粘貼工序后傳送到所述送料機(jī)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其特征在于:所述防靜電除塵設(shè)備(2)還包括粉塵收集器(22)、粉塵收集口( 23)、門(mén)型支架;所述粉塵收集器(22)固定于門(mén)型支架上方，所述粉塵收集器(22)用于收集所述灰塵靜電消除器(21)運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵;所述粉塵收集口(23)設(shè)置在粉塵收集器(22)側(cè)面，通過(guò)粉塵收集口( 23)為把粉塵收集器(22)內(nèi)積累的粉塵輸送到外部的粉塵收集系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其特征在于:所述輥筒除塵設(shè)備(3)還包括高粘貼紙(32);所述高粘貼紙(32)固定于粘塵輥筒(31)的下方，通過(guò)滾動(dòng)高粘貼紙(32)的方式對(duì)輥筒進(jìn)行清潔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其特征在于:所述上料機(jī)為自動(dòng)上料機(jī)(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架主體內(nèi)部設(shè)有電氣控制設(shè)備以及供電設(shè)備。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LCM貼合前除塵除靜電清潔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架主體設(shè)有移動(dòng)腳輪，所述移動(dòng)腳輪為可固定移動(dòng)腳輪。
【文檔編號(hào)】B08B7/00GK105834168SQ201610310380
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】胡景華
【申請(qǐng)人】深圳市深鴻海自動(dòng)化設(shè)備有限公司