一種深度凈水方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種深度凈水方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 沉淀法是一種傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)，沉淀凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛，其原理是 密度比水重的固體懸浮物在重力作用下自然沉降，從而與水分離。加載絮凝技術(shù)屬于異相 成核，即向水中投加高密度不溶顆粒介質(zhì)，利用介質(zhì)的重力沉降性加快絮體形成，促其沉 淀。自20世紀(jì)90年代以來，加載絮凝技術(shù)逐步得到應(yīng)用，其中主要種類：砂加載絮凝 (Actif 1〇)和磁加載混凝(CoMag)。
[0003] 砂加載絮凝技術(shù)(Actiflo)由法國(guó)威立雅集團(tuán)開發(fā)，其原理是投加混凝劑使懸浮 物和膠體脫穩(wěn)，再投加高分子助凝劑和高密度細(xì)砂(粒徑為60-140微米），高分子助凝劑的 架橋吸附作用及砂粒的網(wǎng)捕作用，使脫穩(wěn)后的懸浮物和膠體顆粒以載體作為絮體內(nèi)核，快 速生成大密度礬花，從而加快絮體沉降。
[0004] 磁加載混凝技術(shù)(CoMag)是基于磁分離技術(shù)開發(fā)的利用化學(xué)絮凝、高效磁聚結(jié)沉 降和高梯度磁分離的技術(shù)原理，在磁種加載和外加磁場(chǎng)的作用下，強(qiáng)化分離效果。具體是向 水中投加混凝劑、助凝劑和磁種，使水中雜質(zhì)絮凝并與磁種結(jié)合，產(chǎn)生高密度磁嵌合絮凝 體，由于磁種的重力作用達(dá)到絮凝體高效沉降。
[0005] 《中國(guó)給水排水》第26卷第8期（2010年4月）第64頁公開了威立雅的一項(xiàng)名為《高密 度加炭沉淀池用于飲用水處理》的技術(shù)，其利用了Actiflo Carb工藝，這是法國(guó)威立雅公司 開發(fā)的一種粉末活性炭投加和高密度沉淀池相結(jié)合的工藝，由混凝、熟化、斜板沉淀以及微 砂循環(huán)系統(tǒng)組成。微砂可以成為絮凝體的核心，提高沉淀速度，增強(qiáng)沉淀性能，粉末活性炭 可以提高去除有機(jī)物的效果，該工藝高效且布置緊湊，適用于飲用水處理，尤其是地表水， 實(shí)驗(yàn)證明，ActifIo Carb工藝能夠去除水中50%-60%的溶解性有機(jī)碳，是一種由于臭氧活性 炭濾池的飲用水深度處理工藝。
[0006] 但是上述技術(shù)仍然存在下述缺陷：1、由于微砂是絮凝沉降體的核心，其中包含了 吸附飽和的活性炭、微砂、固體懸浮物，物理狀態(tài)為污泥，因此大部分微砂和粉末活性炭都 隨污泥排出，粉末活性炭流失嚴(yán)重，增加了該法的運(yùn)行成本;2、此法靠微砂較大的重力提高 沉降速度，縮小處理裝置的體積，但是對(duì)于水體中污染懸浮物較多，體積較大的污水，該法 的沉降速度仍然較小，因此其還具有處理裝置體積大和效率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種深度凈水方法，其通 過采用加炭加磁絮凝沉淀能夠同時(shí)解決粉末活性炭的流失問題和沉降速度低的問題，并具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、廣泛適用的特點(diǎn)。
[0008] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種深度凈水方法，包括如下步驟： 步驟一，吸附步驟:向污水中加入粉狀吸附劑，使粉狀吸附劑與污水進(jìn)行混合接觸； 步驟二，絮凝步驟:加入磁粉，污水中有絮團(tuán)形成； 步驟三，沉淀步驟:絮團(tuán)沉淀，污水分離為凈水和沉淀污泥； 步驟四，回流步驟:沉淀污泥中的粉狀吸附劑回流進(jìn)入吸附步驟循環(huán)利用。
[0009] 優(yōu)化的，步驟一中粉狀吸附劑吸附污水中的可吸附物;步驟二中磁粉、粉狀吸附劑 參與絮凝，連同污水中的可吸附物和不溶物一起形成絮團(tuán)；步驟三中所述沉淀污泥包括污 水中的不溶物、可吸附物、磁粉、粉狀吸附劑;步驟四中對(duì)沉淀污泥進(jìn)行磁泥分離，分離出磁 粉和粉狀吸附劑污泥，磁粉回流進(jìn)入絮凝步驟循環(huán)利用；從粉狀吸附劑污泥中分離出粉狀 吸附劑和廢棄污泥，粉狀吸附劑回流進(jìn)入吸附步驟循環(huán)利用。
[0010] 優(yōu)化的，粉狀吸附劑采用礦石、活性炭、活性焦、硅藻土。
[0011]優(yōu)化的，粉狀吸附劑采用活性炭。
[0012]優(yōu)化的，磁粉的粒度為150-325目，粉狀吸附劑的粒度為200-600目。
[0013] 優(yōu)化的，步驟二，絮凝步驟中還加入混凝劑和助凝劑。
[0014] 優(yōu)化的，步驟四的廢棄污泥中包含吸附飽和的粉狀吸附劑，將該吸附飽和的粉狀 吸附劑投加入生物污水處理系統(tǒng)中進(jìn)行再利用。
[0015] 優(yōu)化的，還包括在吸附步驟之前補(bǔ)充損耗的粉狀吸附劑的步驟。
[0016] 優(yōu)化的，損耗的粉狀吸附劑占吸附步驟中所需粉狀吸附劑總量的重量比為不超過 5% 〇
[0017] 優(yōu)化的，對(duì)步驟三中分離出的凈水進(jìn)一步進(jìn)行二級(jí)處理;所述二級(jí)處理方法采用 濾池過濾、盤式過濾或膜過濾。
[0018] 本發(fā)明所述可吸附物指污水中可吸附的污染物，具體可分為溶解性的污染物和不 溶物。
[0019] 本發(fā)明的工作方式為：以粉狀吸附劑為粉狀活性炭為例，本發(fā)明采用磁粉和粉狀 活性炭對(duì)污水進(jìn)行處理，污水首先與粉狀活性炭充分接觸，粉狀活性炭對(duì)氨氮、色度、COD有 較強(qiáng)的吸附作用;然后分別依次投加混凝劑、磁粉和助凝劑，磁粉的添加不但增強(qiáng)了絮體的 沉降性能，還增強(qiáng)了絮體對(duì)粉狀活性炭的吸收能力，具體為磁粉、吸附了有機(jī)物的粉狀活性 炭和污水中的不溶物一起構(gòu)成絮體，然后一起通過泥水分離沉淀為沉淀污泥，凈水排出；沉 淀污泥經(jīng)過磁泥分離后，分離出磁粉和吸附劑污泥，磁粉回流進(jìn)入絮凝步驟循環(huán)利用;然后 從吸附劑污泥中分離出粉狀活性炭和廢棄污泥，粉狀活性炭回流進(jìn)入吸附步驟循環(huán)利用； 此處分離出的粉狀活性炭為吸附不飽和的粉狀活性炭;廢棄污泥中包含吸附飽和的活性 炭，可以將該吸附飽和的粉狀活性炭投加入生物污水處理系統(tǒng)中進(jìn)行再利用。
[0020] 本發(fā)明的有益效果在于： 1、本發(fā)明采用了磁粉和粉狀活性炭結(jié)合處理凈水技術(shù)，粉狀活性炭的添加提高了有機(jī) 物、色度、氨氮、COD的凈化效果，然后這種吸附了有機(jī)可溶物的粉狀活性炭又通過添加的磁 粉，增強(qiáng)了絮體對(duì)粉狀活性炭的吸收能力，同時(shí)增強(qiáng)了絮體的沉降性能，進(jìn)一步通過絮體的 沉降將污水中的可溶物、不溶物、粉狀活性炭、磁粉分離出來，得到凈水。
[0021] 2、本發(fā)明通過回流步驟，形成磁粉的再利用和粉狀吸附劑的再利用，降低了粉末 吸附劑和磁粉的流失率，有效控制了運(yùn)行成本。
[0022] 3、通過采用加炭加磁絮凝沉淀凈水技術(shù)，不僅提高了對(duì)污水處理過程中對(duì)有機(jī)物 的凈化能力，而且使得沉淀池中沉淀物的密度提高、與水的結(jié)合力減弱，易于與水分離并沉 降，加速了沉淀池中水泥分離的能力，使得凈化效率提高、處理裝置體積減小、出水指標(biāo)達(dá) 到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0023] 4、本發(fā)明的典型應(yīng)用為城市污水和工業(yè)廢水的深度處理，可以去除C0D、B0D、酚、 ABS和其他污染物，去除色度、惡臭、濁度;飲用水的凈化，可以除臭、脫色即去除細(xì)菌病毒微 生物、農(nóng)藥、酚、ABS等;工業(yè)污水，飲料、食品工業(yè)中氯、異味和有機(jī)物的去除，制備工業(yè)用水 的有機(jī)物和余氯的去除。
[0024] 5、針對(duì)不同的處理要求，不同的處理水體，還可以對(duì)步驟二中分離出的凈水進(jìn)一 步進(jìn)行二級(jí)處理，根據(jù)實(shí)際情況，二級(jí)處理方法可以是濾池過濾、盤式過濾或膜過濾，可進(jìn) 一步對(duì)水體進(jìn)行深度凈化。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】具體說明本發(fā)明。
[0026] 通過實(shí)施例1和對(duì)比例1-2這五種不