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上流式厭氧污泥床+缺氧/好氧+厭氧氨氧化反應器工藝處理晚期垃圾滲濾液深度脫氮的方法_3

文檔序號:8537428閱讀:來源:國知局
有機碳源,通過反硝化反應轉(zhuǎn)化為N2;同時,當有機物濃度不高時,還發(fā)生了部分厭氧氨氧化反應,去除部分氨氮和亞硝態(tài)氮;并且,在UASB II中還通過厭氧產(chǎn)甲烷菌發(fā)生厭氧產(chǎn)甲烷反應,實現(xiàn)有機物的去除;
[0048]2.)UASB ( II )出水進入A/0反應器(III)缺氧段,啟動A/0反應器(III)機械攪拌裝置(13),同時,二沉池(IV)的污泥通過污泥回流泵(19)回流到A/0反應器(III)缺氧段,回流體積100%,回流污泥中的亞硝態(tài)氮與硝態(tài)氮在此進行反硝化;在八/0反應器(III)好氧段,開啟A/0反應器(III)氣泵(15),通過A/0反應器(III)氣泵(15),空氣進入A/0反應器(III)供氣管(17)、和A/0反應器(III)曝氣頭(16),為A/0反應器(III)中的微生物提供所需氧氣,A/0反應器(III)的溶解氧(DO)控制在0.3?lmg/L,A/0反應器(III)的HRT為3d ;
[0049]3.)A/0反應器(III)出水通過A/0反應器(III)出水管(18)流入到二沉池(IV),在二沉池(IV)進行泥水分離,分離結(jié)束后,開啟污泥回流泵(19),通過污泥回流管(14)回流到A/0反應器(III)的缺氧段;二沉池(IV)出水一部分通過回流管(9)回流到UASB( II )底部,其中回流的硝化液即部分二沉池(IV)的出水與原滲濾液體積比為1:1 ;其余二沉池
(IV)出水通過二沉池出水管(22)流入到中間水箱(V),在中間水箱進行水質(zhì)調(diào)節(jié),使水質(zhì)滿足厭氧氨氧化反應所需的氨氮和亞硝態(tài)氮的質(zhì)量濃度比(1:1.32?1:4.5);之后,通過中間水箱出水管(23)流入到ANAOR反應器(VI)中,二沉池(IV)的HRT為5d,中間水箱
(V)的HRT 為 12d ;
[0050]4.)中間水箱(V)出水進入到ANAOR反應器(VI)中,同時啟動ANAOR反應器(VI)內(nèi)循環(huán)泵(31),在ANAOR反應器(VI)中通過厭氧氨氧化反應去除殘余氨氮和硝化產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮,ANAOR反應器(VI)的HRT為Id ;最終出水通過出水管(34)排放。
[0051]在ANAOR反應器VI中,因為通過前端的UASB II和A/0反應器III去除了大部分的有機物,所以在ANAOR反應器VI中有機物已不對厭氧氨氧化反應產(chǎn)生抑制,使得由中間水箱V進入到ANAOR反應器VI中的氨氮和亞硝態(tài)氮可以進行充分的厭氧氨氧化反應,在不外加任何碳源的情況下去除殘余氨氮和硝化產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮,最終出水通過出水管達標排放。
[0052]連續(xù)實驗結(jié)果表明:
[0053]原滲濾液 TN = 1000 ?2300mg.?Λ NH4+_N = 700 ?2000mg.171 時,經(jīng)過 UASB+A/O+ANAOR工藝處理后,最終出水的氨氮濃度僅為在1mg.Ι^,達到99%的氨氮去除率;最終出水的總氮濃度為36mg.L—1,達到97%的總氮去除率。因此,此工藝實現(xiàn)了氨氮和總氮的同步深度去除。出水滿足生活垃圾填埋場污染控制標準(GB16889-2008)中總氮濃度不超過40mg.L4的要求。
【主權(quán)項】
1.上流式厭氧污泥床+缺氧/好氧+厭氧氨氧化反應器工藝處理晚期垃圾滲濾液深度脫氮的裝置,其特征在于: 包括一體化水箱(I )、UASB ( II )、A/Ο反應器(III)、二沉池(IV )、中間水箱(V )和 ANAOR (VI); 原水格室(I)通過UASB ( II )進水泵(3)及UASB ( II )原滲濾液進水管(4)連接到混合管(5)II )原滲濾液進水泵(3)前設(shè)有止回閥(2) ;A/0反應器(III)出水管連接二沉池(IV)后通過硝化液回流泵(20)和硝化液回流管(9)連接到混合管(5);混合管(5)與UASB ( II )底部相連;在混合管(5)后設(shè)有止回閥(6) ;UASB( II )硝化液進水泵(20)前設(shè)有閥門(21); UASB ( II )內(nèi)設(shè)有UASB ( II )三相分離器(11) ;UASB( II )頂部設(shè)有一級UASB ( II )出水管(12),與A/0反應器(III)底部進水口連接,出水管上部連接一個UASB( II )內(nèi)循環(huán)管(10),UASB ( II )內(nèi)循環(huán)泵⑶通過UASB ( II )內(nèi)循環(huán)管(10)與UASB ( II )底部進水口相連;內(nèi)循環(huán)泵⑶前設(shè)有止回閥(7); A/0反應器(III)分為缺氧段和好氧段,缺氧段設(shè)有A/0反應器(III)機械攪拌裝置(13),好氧段與A/0反應器(III)氣泵(15)通過A/0反應器(III)供氣管(17)相連,每格均設(shè)有曝氣頭(16),曝氣頭(16)與供氣管(17)相連;A/0反應器(III)設(shè)有A/0反應器(III)出水管(18),A/0反應器(III)出水管(18)與二沉池(IV)相連,缺氧段通過污泥回流泵(19)和污泥回流管(14)與二沉池(IV)的底部相連; 二沉池(IV)上部設(shè)有二沉池(IV)出水管(22),該管通過中間水箱(V)進水泵(24)和中間水箱(V)進水管(22)與中間水箱(V)下部相連,在中間水箱(V)進水泵(24)前設(shè)有控制閥; 中間水箱(V)上部通過出水管(25)與ANAOR反應器(VI)底部進水口相連,通過中間水箱(V)出水管(25)通過ANAOR反應器(VI)進水泵(27)與ANAOR反應器(VI)底部進水口相連; ANAOR反應器(VI)通過進水泵(27)通過進水管(25)與中間水箱(V)相連,ANAOR反應器(VI)通過進水泵(27)前設(shè)有控制閥;ANA0R反應器(VI)內(nèi)設(shè)有三相分離器(33),ANAOR反應器(VI)頂部設(shè)有ANAOR反應器(VI)出水管(34),出水管上部連接一根ANAOR反應器(VI)內(nèi)循環(huán)管(32),ANAOR反應器(VI)內(nèi)循環(huán)泵(31)通過ANAOR反應器(VI)內(nèi)循環(huán)管(32)與ANAOR反應器(VI)底部進水口相連;ANAOR反應器(VI)底部設(shè)有控制閥。
2.應用如權(quán)利要求1所述裝置處理晚期垃圾滲濾液深度脫氮的方法,其特征在于,包括以下步驟: . 1.)滲濾液從一體化水箱(I)由原水格室(I)通過UASB( II)進水泵(3)及UASB( II)原滲濾液進水管(4)進入到一級UASB ( II ),與此同時,一部分A/0反應器(III)出水經(jīng)過二沉池(IV)后通過硝化液回流管(9)被硝化液回流泵(20)泵入到UASB ( II );同時,啟動UASB( II )內(nèi)循環(huán)泵(8);其中進入到UASB( II )的原滲濾液與回流的硝化液體積比在1:1?1:4 ;UASB ( II )的水力停留時間(HRT)控制在1.38d?2.76d ;. 2.)UASB ( II )出水進入A/0反應器(III)缺氧段,啟動A/0反應器(III)機械攪拌裝置(13),同時,二沉池(IV)的污泥通過污泥回流泵(19)回流到A/0反應器(III)缺氧段,回流體積100?500%,回流污泥中的亞硝態(tài)氮與硝態(tài)氮在此進行反硝化;在A/0反應器(III)好氧段,開啟A/ο反應器(III)氣泵(15),通過A/Ο反應器(III)氣泵(15),空氣進入A/Ο反應器(III)供氣管(17)、和A/Ο反應器(III)曝氣頭(16),為A/Ο反應器(III)中的微生物提供所需氧氣,A/Ο反應器(III)的溶解氧(DO)控制在0.3?lmg/L,A/0反應器(III)的 HRT 為 0.17d ?5d;. 3.)A/0反應器(III)出水通過A/0反應器(III)出水管(18)流入到二沉池(IV),在二沉池(IV)進行泥水分離,分離結(jié)束后,開啟污泥回流泵(19),通過污泥回流管(14)回流到A/0反應器(III)的缺氧段;二沉池(IV)出水一部分通過回流管(9)回流到UASB( II )底部,其中回流的硝化液即部分二沉池(IV)的出水與原滲濾液體積比為1:1?4:1 ;其余二沉池(IV)出水通過二沉池出水管(22)流入到中間水箱(V),在中間水箱進行水質(zhì)調(diào)節(jié),使水質(zhì)滿足厭氧氨氧化反應所需的氨氮和亞硝態(tài)氮的質(zhì)量濃度比(1: 1.32?1:4.5);之后,通過中間水箱出水管(23)流入到ANAOR反應器(VI)中,二沉池(IV)的HRT為3.33d?.6.67d,中間水箱(V)的 HRT 為 8.33d ?16.67d ;. 4.)中間水箱(V)出水進入到ANAOR反應器(VI)中,同時啟動ANAOR反應器(VI)內(nèi)循環(huán)泵(31),在ANAOR反應器(VI)中通過厭氧氨氧化反應去除殘余氨氮和硝化產(chǎn)生的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮,ANAOR反應器(VI)的HRT為0.70d?1.42d ;最終出水通過出水管(34)排放。
【專利摘要】上流式厭氧污泥床+缺氧/好氧+厭氧氨氧化反應器工藝處理晚期垃圾滲濾液深度脫氮的方法屬于生物脫氮領(lǐng)域。晚期垃圾滲濾液處理中存在如下難題:由于氨氮含量高,易使出水總氮不達標;經(jīng)常需外加碳源,繼而使得垃圾滲濾液處理成本大幅度上升。本發(fā)明采用UASB+缺氧/好氧(A/O)+厭氧氨氧化反應器(ANAOR)組合工藝處理晚期垃圾滲濾液,強化其生物處理技術(shù),最大限度的降低滲濾液處理成本。通過短程硝化-厭氧氨氧化耦合,在不外加碳源的條件下,增強其氨氮和總氮的去除效果和去除效率,解決晚期滲濾液出水氨氮、總氮不達標問題。本發(fā)明可廣泛應用于高氨氮污水的處理,適用于各城市垃圾填埋場特別是填埋時間超過5年的晚期垃圾滲濾液的處理。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN104860482
【申請?zhí)枴緾N201510272723
【發(fā)明人】吳莉娜
【申請人】北京石油化工學院
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月25日
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