本實用新型涉及印染廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印染廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織印染行業(yè)對水資源的消耗量大，而且印染工藝生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水具有排污量大，色度深，高溫高雜質(zhì)含量的特點，如果輕易排放掉，不但浪費水資源，而且會造成對生態(tài)環(huán)境的重度污染?，F(xiàn)存的印染廢水處理裝置存在三個缺點：對印染廢液的過濾處理效果不夠徹底，導(dǎo)致處理水再使用時溫度和純凈度不合格；印染設(shè)備在加熱過程中產(chǎn)生的多余蒸汽都是通過疏水閥直接排放到排水道中，浪費資源且不環(huán)保，可以考慮加以處理利用；裝置系統(tǒng)中各個部分的機械獨立控制（比如控制閥，高壓泵等）很不便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種印染廢水處理設(shè)備，包括容器，所述容器采用L型空心管道結(jié)構(gòu)，且容器包括豎支管道和橫支管道，所述豎支管道的外壁設(shè)置有進(jìn)水管，且豎支管道內(nèi)部從上到下分別固定安裝有過濾室和沉淀池，所述過濾室的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾層、多介質(zhì)過濾層和精濾層，所述橫支管道的內(nèi)壁表面設(shè)置有檢測器，且橫支管道的右側(cè)固定安裝有出水管和循環(huán)管，所述循環(huán)管的中部固定安裝有抽水泵，且循環(huán)管的另一端連接在豎支管道的頂端，所述豎支管道和橫支管道所形成的L型拐角處固定安裝有控制盒，且控制盒的內(nèi)部固定安裝有控制器，所述控制器與檢測器和抽水泵通過導(dǎo)線實現(xiàn)電氣連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述容器采用鋼化玻璃材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出水管的中部固定安裝有開關(guān)閥，且開關(guān)閥與控制器通過導(dǎo)線相連。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制器采用PLC控制芯片，所述抽水泵采用雙MOS管進(jìn)行驅(qū)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該印染廢水處理設(shè)備，采用L型管道容器，并分為橫支管道和豎支管道兩個功能區(qū)，其中豎支管道外壁設(shè)置有進(jìn)水管用于印染污水進(jìn)料，豎支管道的內(nèi)部通過設(shè)置有過濾室，且過濾室的內(nèi)部的活性炭過濾層、多介質(zhì)過濾層和精濾層分別實現(xiàn)粗過濾、細(xì)過濾和精細(xì)過濾，而豎支管道內(nèi)的沉淀池用于濾層沉淀，橫支管道的內(nèi)部固定安裝有檢測器，用于檢測處理后的水質(zhì)是否能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的污水將通過抽水泵透過循環(huán)管道，抽入豎直管道內(nèi)部，且通過控制盒進(jìn)行控制，實現(xiàn)自動化操作，保證了印染廢水有效地進(jìn)行處理，提高了工作效率，保護了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-容器；2-豎支管道；3-橫支管道；4-進(jìn)水管；5-過濾室；6-沉淀池；7-活性炭過濾層；8-多介質(zhì)過濾層；9-精濾層；10-檢測器；11-出水管；12-循環(huán)管；13-抽水泵；14-控制盒；15-控制器；16-導(dǎo)線；17-開關(guān)閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種印染廢水處理設(shè)備，包括容器1，所述容器1采用L型空心管道結(jié)構(gòu)，且容器1包括豎支管道2和橫支管道3，所述豎支管道2的外壁設(shè)置有進(jìn)水管4，且豎支管道2內(nèi)部從上到下分別固定安裝有過濾室5和沉淀池6，所述過濾室5的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾層7、多介質(zhì)過濾層8和精濾層9，所述橫支管道3的內(nèi)壁表面設(shè)置有檢測器10，且橫支管道3的右側(cè)固定安裝有出水管11和循環(huán)管12，所述循環(huán)管12的中部固定安裝有抽水泵13，且循環(huán)管12的另一端連接在豎支管道2的頂端，所述豎支管道2和橫支管道3所形成的L型拐角處固定安裝有控制盒14，且控制盒14的內(nèi)部固定安裝有控制器15，所述控制器15與檢測器10和抽水泵13通過導(dǎo)線16實現(xiàn)電氣連接。

所述容器1采用鋼化玻璃材料，堅固耐磨；所述出水管11的中部固定安裝有開關(guān)閥17，且開關(guān)閥17與控制器15通過導(dǎo)線16相連，用于控制排水；所述控制器15采用PLC控制芯片，所述抽水泵13采用雙MOS管進(jìn)行驅(qū)動。

該印染廢水處理設(shè)備，采用L型管道容器1，并分為橫支管道2和豎支管道3兩個功能區(qū)，其中豎支管道2外壁設(shè)置有進(jìn)水管4用于印染污水進(jìn)料，豎支管道3的內(nèi)部通過設(shè)置有過濾室5，且過濾室5的內(nèi)部的活性炭過濾層7、多介質(zhì)過濾層8和精濾層9分別實現(xiàn)粗過濾、細(xì)過濾和精細(xì)過濾，而豎支管道2內(nèi)的沉淀池6用于濾層沉淀，橫支管道3的內(nèi)部固定安裝有檢測器10，用于檢測處理后的水質(zhì)是否能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的污水將通過抽水泵13，透過循環(huán)管12，抽入豎支管道2內(nèi)部，且通過控制盒14進(jìn)行控制，實現(xiàn)自動化操作，保證了印染廢水有效地進(jìn)行處理，提高了工作效率，保護了環(huán)境。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。