本發(fā)明涉及火電廠發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定冷水ph值控制方法。

背景技術(shù)：

為了減輕發(fā)電機(jī)銅線棒的腐蝕，在電導(dǎo)率合格的情況下，盡量提高定冷水的ph值，將其穩(wěn)定在一個(gè)適合的ph區(qū)間內(nèi)，以便達(dá)到減輕銅腐蝕的效果。根據(jù)定冷水設(shè)備的自身設(shè)計(jì)方式，其通過(guò)調(diào)節(jié)氨水和凝結(jié)水的配比量，維持此時(shí)用戶設(shè)置的ph區(qū)間，該設(shè)備的采樣點(diǎn)與自身的調(diào)節(jié)閥的距離短，這就減少了該套設(shè)備的滯后性，而傳統(tǒng)的pid控制需要調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)去試湊其控制參數(shù)，對(duì)于電廠的運(yùn)行人員來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜。為此，本發(fā)明提供了一種智能算法，將ph維持在合適的區(qū)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種定冷水ph值控制方法，該方法根據(jù)系統(tǒng)滯后性小的特點(diǎn)，加快了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，無(wú)需設(shè)置大量參數(shù)，且便于運(yùn)行人員操作，將ph維持在合適的區(qū)間。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種定冷水ph值控制方法，具體控制方法為：首先根據(jù)ph值的控制區(qū)間，在定冷水ph值控制系統(tǒng)觸摸屏上設(shè)置ph所需達(dá)到的區(qū)間即ph下限值u1和上限值u2、ph下限值u1和上限值u2對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥的步長(zhǎng)和延時(shí)時(shí)間、ph超限值u3以及ph超限值u3對(duì)應(yīng)的延時(shí)時(shí)間；然后定冷水ph值控制系統(tǒng)根據(jù)采集回來(lái)的ph值，當(dāng)ph值小于設(shè)置的ph下限值u1時(shí)，根據(jù)設(shè)定的ph下限延時(shí)時(shí)間t1和步長(zhǎng)s1，在定時(shí)器t1等于設(shè)定的ph下限延時(shí)時(shí)間t1時(shí)，控制調(diào)節(jié)閥增加其設(shè)定步長(zhǎng)s1并令t1＝0，直到ph達(dá)到其設(shè)定區(qū)間；當(dāng)ph值大于設(shè)置的ph上限值u2時(shí)，根據(jù)設(shè)定的ph上限延時(shí)時(shí)間t2和步長(zhǎng)s2，在定時(shí)器t2等于設(shè)定的ph上限延時(shí)時(shí)間t2時(shí)，控制調(diào)節(jié)閥減少其設(shè)定步長(zhǎng)s2并令t2＝0，直到ph達(dá)到其設(shè)定區(qū)間；當(dāng)ph值大于設(shè)置的ph超限值u3時(shí)，根據(jù)設(shè)定的ph超限延時(shí)時(shí)間t3，在定時(shí)器t3等于預(yù)設(shè)時(shí)間t3時(shí)，控制電磁閥關(guān)閉，起到保護(hù)系統(tǒng)的功能，當(dāng)ph小于設(shè)置的ph超限值u3時(shí)，在定時(shí)器t4等于預(yù)設(shè)時(shí)間t3時(shí)，控制電磁閥開(kāi)啟，恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

本發(fā)明方法可以在無(wú)需人工干預(yù)的情況下，便捷的實(shí)現(xiàn)控制其ph達(dá)到所需區(qū)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明控制方法流程圖

圖2是本發(fā)明控制系統(tǒng)觸摸屏畫(huà)面。

圖1是智能算法流程圖即當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，plc判斷此時(shí)是否需要初始化，初始化通過(guò)觸摸屏初始化按鈕實(shí)現(xiàn)，之后進(jìn)入ph值區(qū)間設(shè)定值，該值也是通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置。接著根據(jù)采集的ph值所處的上限和下限控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使ph值達(dá)到控制區(qū)間；而ph的超限值則對(duì)系統(tǒng)的電磁閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)，ph值超過(guò)超限值時(shí)，到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電磁閥，ph小于超限值且達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，打開(kāi)電磁閥，恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

圖2是控制系統(tǒng)觸摸屏畫(huà)面即通過(guò)點(diǎn)擊后輸入ph的上限值，下限值和超限值，以及其設(shè)定延時(shí)時(shí)間和步長(zhǎng)。步長(zhǎng)和延時(shí)時(shí)間出廠時(shí)均設(shè)定為2和10s。

本發(fā)明控制系統(tǒng)是由西門子smart200plc，tp700觸摸屏構(gòu)成的操作系統(tǒng)，兩者之間使用以太網(wǎng)進(jìn)行通信，方便用戶提供輸入所需的參數(shù)。由于本系統(tǒng)的采樣點(diǎn)與調(diào)節(jié)閥之間距離短，滯后性小，所以本套設(shè)備的內(nèi)部使用的是智能式調(diào)節(jié)算法。本發(fā)明解決了在傳統(tǒng)pid算法設(shè)置參數(shù)的困難，改用了新的智能調(diào)節(jié)算法，便于操作人員調(diào)試及運(yùn)行，能夠維持了定冷水的ph值在設(shè)定區(qū)間。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種定冷水pH值控制方法，將pH值控制在指定的區(qū)間；具體為：首先根據(jù)pH值的控制區(qū)間，在定冷水pH值控制系統(tǒng)觸摸屏上設(shè)置pH值所需達(dá)到的區(qū)間即pH下限值和上限值、pH下限值和上限值對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥的步長(zhǎng)和延時(shí)時(shí)間、pH超限值以及pH超限值對(duì)應(yīng)的延時(shí)時(shí)間；接著根據(jù)采集的pH值所處的上限和下限控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使pH值達(dá)到控制區(qū)間；而pH的超限值則對(duì)系統(tǒng)的電磁閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)，pH值超過(guò)超限值時(shí)，到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉電磁閥，pH值小于超限值且達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，打開(kāi)電磁閥，恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；本發(fā)明方法可以在無(wú)需人工干預(yù)的情況下，便捷的實(shí)現(xiàn)控制其pH值達(dá)到所需區(qū)間。

技術(shù)研發(fā)人員：謝宙樺;黃萬(wàn)啟;劉濤;張洪博;高文鋒;張瑞;孟龍;張恒星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23
技術(shù)公布日：2017.07.18