本實用新型涉及凈水節(jié)水
技術領域：
，尤其涉及一種電解節(jié)水系統(tǒng)和凈水器。
背景技術：
：按照新的節(jié)水標準，原水硬度在250mg/L時，要求凈水機的凈水產水率不應低于55％，并對凈水機節(jié)水等級做了明確的要求，具體如表1所示。表1凈水機節(jié)水等級節(jié)水等級領跑者1級2級凈水產水率％≥75≥60≥55然而前市場上大多數(shù)產品僅勉強滿足最低標準，想要達到領跑者要求，技術要求十分高，而且也十分困難。反滲透膜的最佳推薦工作狀態(tài)為15％的回收率。但是，在使用過程中，隨著回收率的提高，水體雜質會因濃縮形成結晶或其他沉淀物，污染膜表面，降低膜通量及使用壽命。之前可通過PC(壓力控制)節(jié)水技術、定時沖洗等方法，可將回收率提升至30％左右，但是仍然達到不到新節(jié)水等級標準的2級標準。為了提高凈水產水率，凈水器采用回流技術，強行減少廢水排放量，可將回收率提升至55％～60％左右，但此方法是以犧牲部分RO膜(反滲透膜)的壽命為代價，而且僅僅在南方的水質條件下具有實用性，在北方高硬度(按照反滲透膜使用條件要求，原水硬度達到200mg/L，已屬于高硬度水質，對反滲透膜使用壽命有較大影響。生活引用水衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定自來水硬度不得高于450mg/L，但這個硬度已經非常之高，還有更多地區(qū)使用的地下水硬度更高，最高能達到800mg/L以上。在此濃度下無需濃縮，靜置便會結晶沉淀，堵塞反滲透膜)水質地區(qū)，膜堵現(xiàn)象十分嚴重。而按最新國家節(jié)水標準要達到75％的回收率，僅靠強行減少廢水排放來提高回收率，反滲透膜僅夠支撐一個普通家庭使用1～2周。所以在中國特殊的水質背景條件下，要達到領跑者標準變得十分的困難。技術實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有凈水技術中存在的高硬度水質在凈水過程中存在無法達到凈水產水率75％的要求以及節(jié)水設備損耗快等問題，本實用新型提供了一種電解節(jié)水系統(tǒng)。進一步地，本實用新型還提供了一種凈水器。為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種電解節(jié)水系統(tǒng)，所述電解節(jié)水系統(tǒng)包括超濾模塊I、電解模塊、超濾模塊II、超濾模塊III、水泵及反滲透模塊；所述電解模塊設有陽極出水口和陰極出水口；所述超濾模塊I通過第一管道與所述電解模塊連通；所述陰極出水口通過第二管道與所述超濾模塊II連通，所述陽極出水口通過第三管道與所述超濾模塊III連通，所述超濾模塊II和所述超濾模塊III分別與所述水泵連通，所述水泵與所述反滲透模塊通過第四管道連通，由所述水泵將所述超濾模塊II和所述超濾模塊III處理后的水加壓輸送至所述反滲透模塊。優(yōu)選地，所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括電路控制模塊，所述電路控制模塊與所述電解模塊電連接。優(yōu)選地，所述電路控制模塊的電解電壓不大于36V，電解電流為2A～5A。優(yōu)選地，所述電解模塊為隔膜電解槽。優(yōu)選地，所述超濾模塊I、超濾模塊II和超濾模塊III均為US復合濾芯。優(yōu)選地，所述陰極出水口和陽極出水口的出水量的比例為2:1～1:3。優(yōu)選地，所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括設置在所述反滲透膜濃縮水出水處的水閥，由第五管道將所述水閥與所述電解模塊進行連通，由所述第五管道將所述反滲透膜產生的濃縮水輸送至所述電解模塊中進行電解處理。優(yōu)選地，所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括包含電磁閥的三通閥，所述三通閥安裝于所述第一管道上，所述三通閥的一進水端與所述超濾模塊I接通，另一進水端與所述第五管道接通，出水端與所述電解模塊接通；所述第一管道和所述第五管道均設有限定進水流向的單向閥。優(yōu)選地，所述第五管道還設有沖洗閥，通過所述沖洗閥將所述電解節(jié)水系統(tǒng)產生的濃縮水排出。進一步地，一種凈水器，包括如上所述的電解節(jié)水系統(tǒng)。本實用新型實施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)，凈水產水率超過75％，而且在高硬度高產水率的條件下，依舊能正常運行，避免了高度濃縮的水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結垢而導致的膜通量迅速衰減以致報廢等問題，延長了節(jié)水設備的使用壽命，并且無需專門維護。本實用新型提供的凈水器，由于包括了上述的電解節(jié)水系統(tǒng)，凈水產水率超過75％，還能夠避免高濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結垢而導致膜通量迅速衰減以致報廢問題，從而延長了凈水器的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)示意圖；圖2是本實用新型另一實施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)示意圖。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型實施例提供一種電解節(jié)水系統(tǒng)，包括超濾模塊I1、電解模塊2、超濾模塊II3、超濾模塊III4、水泵5及反滲透模塊6；所述電解模塊2設有陽極出水口和陰極出水口；所述超濾模塊I1通過第一管道與所述電解模塊2連通；所述陰極出水口通過第二管道與所述超濾模塊II3連通，所述陽極出水口通過第三管道與所述超濾模塊III4連通，所述超濾模塊II3和所述超濾模塊III4分別與所述水泵5連通，所述水泵5與所述反滲透模塊6通過第四管道連通，由所述水泵5將所述超濾模塊II3和所述超濾模塊III4處理后的水加壓輸送至所述反滲透模塊6。優(yōu)選地，所述超濾模塊I1為US復合濾芯。所述US復合濾芯的外層為單皮層折疊超濾膜，內層為燒結炭棒。其中，折疊超濾膜主要起到截留作用，截留鈣鹽等沉淀，燒結炭棒可以吸附原水中存在的少量異物或者臭味。進一步優(yōu)選地，為了避免超濾模塊I1處理后的水壓力過大，超濾模塊I1出水口的位置還設有一減壓閥，使得超濾模塊I1處理后水的壓力減至0.1MPa左右。優(yōu)選地，電解模塊2為隔膜電解槽，通過隔膜電解槽的隔膜，確保水中的離子發(fā)生定向運動。電解模塊2設有陰極接口和陽極接口，用于外接電源。優(yōu)選地，所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括電路控制模塊(圖中未給出相應的標示)。所述電路控制模塊與電解模塊2的陰極接口和陽極接口進行電連接，從而給電解節(jié)水系統(tǒng)供給電能。優(yōu)選地，所述電路控制模塊的電解電壓不大于36V，電解電流為2A～5A。在該電壓和電流范圍，既能實現(xiàn)水的電解，同時還避免發(fā)生觸電危險。在具體使用過程中，根據(jù)各個地區(qū)水質情況的不同而給定恒定的電流值，而電壓在36V以內浮動變化。優(yōu)選地，陰極出水口和陽極出水口的出水量的比例為2:1～1:3，該出水比例，可以確保出水水體的硬度相對于原水硬度有較大幅度降低，看具體方案而定，不同比例不同使用方法。更進一步地，陰極出水口和陽極出水口的出水量的比例為1:3，從而確保原水整體硬度降低50％及以上的功效。優(yōu)選地，所述超濾模塊II3和超濾模塊III4均為US復合濾芯。所述US復合濾芯的外層為單皮層折疊超濾膜，內層為燒結炭棒。其中，折疊超濾膜主要起到截留作用，截留沉淀，燒結炭棒主要吸附電解副產物。優(yōu)選地，經過所述超濾模塊II3處理后的水與經過所述超濾模塊III4處理后的水通過管道進行混合后，輸送至所述水泵5中，再由所述水泵5將水輸送至反滲透模塊6中進行反滲透處理。優(yōu)選地，反滲透模塊6為反滲透膜及膜殼裝置反滲透模塊6設有純水出口和濃縮水出口，在濃縮水出口處安裝有水閥7，通過水閥7控制濃縮水的排放。如圖2所示，為了更好的實現(xiàn)濃縮水的回收再利用，進一步提高凈水產水率，在上述電解節(jié)水系統(tǒng)的基礎上，通過第五管道將水閥7與所述電解模塊2進行連接，由所述第五管道將所述反滲透模塊6處理后的濃縮水輸送至電解模塊2中，進行再循環(huán)處理。在此基礎上，在所述第五管道還設有支管，所述支管上設有沖洗閥8，當反滲透模塊6產生的濃縮水不需要進行再循環(huán)處理時，可以打開沖洗閥8，實現(xiàn)將整個過濾的濃縮水排出系統(tǒng)外。如圖2所示，在通過第五管道將反滲透膜6與電解模塊2進行接通實現(xiàn)濃縮水循環(huán)處理的基礎上，為了更好的實現(xiàn)原水處理與濃縮水回收處理，所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括具有電磁閥的三通閥11。三通閥11安裝于所述第一管道上，三通閥11的一進水端與超濾模塊I1接通，另一進水端與所述第五管道接通，在三通閥11與所述第五管道之間還設有控制管路開閉的電磁閥，一出水端與電解模塊2接通；所述第一管道和所述第五管道均設有限定進水流向的單向閥，避免電解模塊中的水回流，或者所述第一管道的水逆流進入所述第五管道，或者第五管道排出的濃縮水逆流進入所述第一管道。從而實現(xiàn)當濃縮水循環(huán)處理時，原水通入電解模塊2的電磁閥開關同時開啟，此時通過管路自身壓力控制原水與回流濃縮水的混合比例，混合之后進入電解模塊2進行電解處理。當不需要對濃縮水進行循環(huán)處理時，關閉濃縮水進入電解模塊2的電磁閥開關，僅開啟原水通入電解模塊2的電磁閥開關，原水則正常進行電解處理。本實用新型上述實施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)，凈水產水率超過75％，而且在高硬度高產水率的條件下，依舊能正常運行，避免了高度濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結垢而導致的膜通量迅速衰減報廢等問題，延長了RO膜的使用壽命，從而延長了節(jié)水設備的使用壽命，并且無需專門維護。尤其適用于高硬度原水的電解處理，比如我國北方地區(qū)。如圖1所示，本實用新型實施例上述電解節(jié)水系統(tǒng)的工作過程如下：在12V～36V、2A～5A的電解條件下，進入超濾模塊I1中的高硬度原水經過初步超濾，排除少量的顆粒雜質，并進一步由電解模塊2對初步超濾后的水進行電解，經過電解的水，一部分由陰極出水口進入超濾模塊II3，由超濾模塊II3超濾；一部分由陽極出水口進入超濾模塊III4，經過超濾模塊III4超濾；超濾模塊II3處理后的水和超濾模塊III4處理后的水再進行混合，混合后的水由水泵5進行加壓處理，并輸送至反滲透模塊6中，由反滲透模塊6對水泵5輸送過來的水進行反滲透處理，從而產生純水和少量濃縮水，純水由純水出口排出，濃縮水由濃縮水出口排出。如圖2所示，本實用新型另一實施例電解節(jié)水系統(tǒng)的工作過程如下：(1)進行原水電解處理時，開啟原水通入電解模塊2的電磁閥開關，關閉濃縮水進入電解模塊2的電磁閥開關，其余工作過程與圖1所描述的工作過程一致；(2)進行濃縮水循環(huán)再處理時，開通濃縮水進入電解模塊2的所述第五管道，此時仍然開啟通過電磁閥開啟原水通入電解模塊2，此時電解模塊2對原水及濃縮水的混合液進行電解處理，經過電解處理，降低混合液的整體的硬度，電解模塊2處理后的混合液，一部分由陰極出水口輸送至超濾模塊II3中進行超濾，另一份水由陽極出水口輸送至超濾模塊III4中進行超濾，超濾模塊II3超濾處理后的水和超濾模塊III4超濾處理后的水再進行混合，混合后的水由水泵5進行加壓處理，并輸送至反滲透模塊6中，由反滲透模塊6對水泵5輸送過來的水進行反滲透處理，從而產生純水和少量濃縮水，純水由純水出口排出，濃縮水則繼續(xù)進行下一個循環(huán)。在上述電解節(jié)水系統(tǒng)的基礎上，本實用新型還提供了一種凈水器；當然，上述電解節(jié)水系統(tǒng)還可以用于飲水機等其他飲用水系統(tǒng)中。在一具體實施例中，所述凈水器包括上述所述的電解節(jié)水系統(tǒng)。上述凈水器由于包括了上述的電解節(jié)水系統(tǒng)，凈水產水率超過75％，還能夠避免高濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結垢而導致膜通量迅速衰減報廢問題，從而延長了凈水器的使用壽命。為了更好的說明本分明實施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)，下面通過實施例對其做進一步的解釋說明。實施例1按照常規(guī)的凈水系統(tǒng)(常規(guī)水路一般分為：前置過濾、反滲透膜過濾、后置過濾。前置過濾一般采用普通的PP棉及活性炭濾芯進行預處理)與圖1所示的電解節(jié)水系統(tǒng)(按陰陽極出水比例1:1)對原水進行處理。并對處理前后的水以及處理的系統(tǒng)進行檢測，檢測結果如表2所示。表2常規(guī)凈水系統(tǒng)與圖1電解節(jié)水系統(tǒng)凈水效果比較從表2可見，采用本實用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理的原水，原水硬度270mg/L，到達水泵時，水的硬度降低至150mg/L，經過反滲透模塊處理后，最終出水硬度為0mg/L，而常規(guī)凈水系統(tǒng)由于沒有相應的處理模塊，到達水泵的水，硬度仍然保持為270mg/L；當采用常規(guī)凈水系統(tǒng)和本實用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理原水，并要求凈水產水率達75％時，常規(guī)凈水系統(tǒng)反滲透模塊中膜殼內存水硬度達到1080mg/L，而本實用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)則只有600mg/L，而當膜殼內存水水質硬度上升時，膜殼內結垢速度呈幾何形式上升，急劇加速反滲透通量的衰減，甚至堵塞整個管路，因此降低整體硬度對于保護反滲透膜的使用壽命很有必要?？梢?，本實用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)的反滲透膜塊，由于水的硬度比常規(guī)凈水系統(tǒng)中反滲透模塊的更低，從而能夠延長凈水系統(tǒng)的使用壽命。實施例2按照常規(guī)的凈水系統(tǒng)(常規(guī)水路一般分為：前置過濾、反滲透膜過濾、后置過濾。前置過濾一般采用普通的PP棉及活性炭濾芯進行預處理)與圖2所示的電解節(jié)水系統(tǒng)(按陰陽極出水比例1:2)對原水進行處理。并對處理前后的水以及處理的系統(tǒng)進行檢測，檢測結果如表3所示。表3常規(guī)凈水系統(tǒng)與圖2電解節(jié)水系統(tǒng)凈水效果比較采用本實用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理的原水，原水硬度270mg/L，到達水泵時，水的硬度降低至150mg/L，經過反滲透模塊處理后，最終出水硬度為0mg/L，而常規(guī)凈水系統(tǒng)由于沒有相應的處理模塊，到達水泵的水，硬度仍然保持為270mg/L；當采用常規(guī)凈水系統(tǒng)和本實用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理原水，并要求凈水產水率達75％時，常規(guī)凈水系統(tǒng)反滲透模塊中膜殼內存水硬度達到1080mg/L，而本實用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)則只有500mg/L，而當膜殼內存水水質硬度上升時，其膜殼內結垢速度呈幾何形式上升，急劇加速反滲透通量的衰減，甚至堵塞整個管路，因此降低整體硬度對于保護反滲透膜的使用壽命很有必要?？梢姡緦嵱眯滦蛨D2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)的反滲透膜塊，由于水的硬度比常規(guī)凈水系統(tǒng)中反滲透模塊的更低，從而能夠延長凈水系統(tǒng)的使用壽命。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3