本實用新型屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種污水絮凝沉淀裝置。

背景技術(shù)：

肉類在屠宰加工的過程中會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水，主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗及糞便廢水等。此類廢水中含有大量的有機物，主要成分有：動物糞便、血液、內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味，廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體將對其周圍的水體造成嚴(yán)重的富營養(yǎng)化，嚴(yán)重破壞水體的自凈能力，造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。因此，為了保護周圍水體潔凈和環(huán)境不受污染，同時將廢水回收再利用，需要對廢水進行處理。

絮凝沉淀是廢水處理的重要工序，能夠?qū)U水中的懸浮膠體及分散顆粒凝聚并沉淀，從而減少廢水中的污染物。目前，絮凝沉淀一般是在絮凝沉淀裝置中進行，現(xiàn)有的絮凝沉淀裝置有多種，如申請?zhí)枮?01420033167.3的實用新型專利，其包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有混凝區(qū)，所述混凝區(qū)串聯(lián)有沉淀區(qū)，所述混凝區(qū)設(shè)有進水口，所述沉淀區(qū)設(shè)有出水口，所述沉淀區(qū)底部設(shè)有多個內(nèi)凹的污泥槽，所述污泥槽內(nèi)設(shè)有排泥管；所述沉淀區(qū)上部設(shè)有阻流板，所述阻流板上部設(shè)有斜板，所述斜板上部設(shè)有遮光裝置。使用這種絮凝沉淀裝置時，沉淀物堆積在污泥槽內(nèi)，不容易進入排泥管，如果采用排污泵，會將大量的水抽進排泥管，不利于沉淀物的后續(xù)處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種污水絮凝沉淀裝置，能夠使沉淀物快速進入排污管排出，并減少隨著沉淀物同時排出的污水。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種污水絮凝沉淀裝置，包括設(shè)置有空腔的池體，所述池體設(shè)置有進水口和出水口，池體的底部設(shè)置有多個污泥槽，每個所述污泥槽的底部設(shè)置有排污管；

所述池體的空腔由上豎板和下豎板分隔成為紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔、沉淀腔和出水腔，所述紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔的上方設(shè)置有蓋板，所述蓋板的下表面設(shè)置有豎直的上隔板，所述紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔的底面設(shè)置有豎直的下隔板，所述上隔板和下隔板間隔設(shè)置，所述上隔板、下隔板和紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔的底部圍成矩形波形的污水通道，所述進水口連接有管道混合器，所述管道混合器的出口與污水通道的進口相通；

所述沉淀腔的上部設(shè)置有斜管沉淀器，所述斜管沉淀器包括多根傾斜設(shè)置的管道，所述污水通道的出口與斜管沉淀器的上方相通，所述沉淀腔的底部與出水腔相通，所述出水口設(shè)置于出水腔的上部；

所述污泥槽設(shè)置于斜管沉淀器的下方，所述污泥槽內(nèi)設(shè)置有刮泥板，所述刮泥板垂直于污泥槽且刮泥板的邊緣與污泥槽的內(nèi)壁相貼合，所述刮泥板由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動；所述排污管上設(shè)置有閥門，且排污管通向污泥濃縮池。

進一步地，所述管道混合器包括設(shè)置有內(nèi)腔的殼體，所述殼體上設(shè)置有污水進口、加藥口和污水出口，殼體內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片，所述污水進口與進水口相通，所述污水出口與污水通道的進口相通，所述加藥口設(shè)置有流量控制閥。

進一步地，所述沉淀腔的底部通過穿孔墻與出水腔相通。

進一步地，所述穿孔墻上的通孔直徑為35mm。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸和一對導(dǎo)軌，所述電機與轉(zhuǎn)軸皮帶連接，所述刮泥板的上部與導(dǎo)軌滑動配合，與轉(zhuǎn)軸螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：通過在污泥槽內(nèi)設(shè)置刮泥板，當(dāng)污泥槽內(nèi)的污泥堆積到一定程度時，啟動驅(qū)動機構(gòu)，推動刮泥板沿著污泥槽運動，將污泥槽槽壁上的污泥刮至排污管的管口，并推動污泥進入排污管，污泥經(jīng)排污管進入污泥濃縮池作進一步脫水處理。本污水絮凝沉淀裝置能夠使沉淀物快速進入排污管并排出，且減少隨著沉淀物同時排出的污水，有利于提高污水處理效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖視示意圖；

圖2是本實用新型管道混合器的示意圖；

圖3是本實用新型驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；

附圖標(biāo)記：1—池體；11—進水口；12—出水口；13—污泥槽；14—排污管；15—上豎板；16—閥門；17—下豎板；2—紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔；21—蓋板；22—上隔板；23—下隔板；24—管道混合器；241—殼體；242—污水進口；243—加藥口；244—污水出口；245—流量控制閥；246—攪拌葉片；3—沉淀腔；31—斜管沉淀器；32—刮泥板；4—出水腔；5—驅(qū)動機構(gòu)；51—電機；52—轉(zhuǎn)軸；53—導(dǎo)軌；6—污泥濃縮池；7—穿孔墻。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的一種污水絮凝沉淀裝置，包括設(shè)置有空腔的池體1，所述池體1設(shè)置有進水口11和出水口12，池體1的底部設(shè)置有多個污泥槽13，每個所述污泥槽13的底部設(shè)置有排污管14；

所述池體1的空腔由上豎板15和下豎板17分隔成為紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔2、沉淀腔3和出水腔4，所述紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔2的上方設(shè)置有蓋板21，所述蓋板21的下表面設(shè)置有豎直的上隔板22，所述紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔2的底面設(shè)置有豎直的下隔板23，所述上隔板22和下隔板23間隔設(shè)置，所述上隔板22、下隔板23和紊流式迷宮旋流反應(yīng)絮凝腔2的底部圍成矩形波形的污水通道，所述進水口11連接有管道混合器24，所述管道混合器24的出口與污水通道的進口相通；污水沿著矩形波形的污水通道流動，防止后進入的污水沒有經(jīng)過充分絮凝就直接進入沉淀腔3，延長污水流動的路程，增加絮凝時間，保證絮凝均勻、徹底，有利于提高污水的凈化效果。

所述沉淀腔3的上部設(shè)置有斜管沉淀器31，所述斜管沉淀器31包括多根傾斜設(shè)置的管道，所述污水通道的出口與斜管沉淀器31的上方相通，所述沉淀腔3的底部與出水腔4相通，所述出水口12設(shè)置于出水腔4的上部；斜管沉淀器31由多根橫截面呈正多邊形的斜管并排相連而成，其上下表面呈蜂窩狀，采用斜管沉淀，能夠加快沉淀速度，提高懸浮物的去除率。

所述污泥槽13設(shè)置于斜管沉淀器31的下方，所述污泥槽13內(nèi)設(shè)置有刮泥板32，所述刮泥板32垂直于污泥槽13且刮泥板32的邊緣與污泥槽13的內(nèi)壁相貼合，所述刮泥板32由驅(qū)動機構(gòu)5驅(qū)動；所述排污管14上設(shè)置有閥門16，且排污管14通向污泥濃縮池6。

污水從進水口11進入管道混合器24，向管道混合器24中加入絮凝藥水如硫酸亞鐵、聚合氯化鋁等，藥水與污水均勻混合后進入污水通道，經(jīng)過充分地絮凝反應(yīng)后進入斜管沉淀器31，污水中的COD及硫化物等污染物在混凝反應(yīng)中得到去除，懸浮物在斜管的作用下，沉淀在斜管上并緩慢地滑入污泥槽13中，當(dāng)污泥槽13內(nèi)的污泥堆積到一定程度時，啟動驅(qū)動機構(gòu)5，推動刮泥板32沿著污泥槽13運動，將污泥槽13槽壁上的污泥刮至排污管14的管口，并推動污泥進入排污管14，污泥經(jīng)排污管14進入污泥濃縮池6作進一步脫水處理。本污水絮凝沉淀裝置能夠使沉淀物快速進入排污管14并排出，且減少隨著沉淀物同時排出的污水，有利于提高污水處理效率。

現(xiàn)有的管道混合器24有多種，為了提高藥水與污水混合的均勻度，便于控制藥水與污水的比例，所述管道混合器24包括設(shè)置有內(nèi)腔的殼體241，所述殼體241上設(shè)置有污水進口242、加藥口243和污水出口244，殼體241內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片246，所述污水進口242與進水口11相通，所述污水出口244與污水通道的進口相通，所述加藥口243設(shè)置有流量控制閥245。

所述沉淀腔3的底部通過穿孔墻7與出水腔4相通。穿孔墻7上設(shè)置有多個通孔，能夠使水流均勻穩(wěn)定，減少水流的波動。優(yōu)選的，所述穿孔墻7上的通孔直徑為35mm。

驅(qū)動機構(gòu)5可以是液壓驅(qū)動系統(tǒng)等，優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)5包括電機51、轉(zhuǎn)軸52和一對導(dǎo)軌53，所述電機51與轉(zhuǎn)軸52皮帶連接，所述刮泥板32的上部與導(dǎo)軌53滑動配合，與轉(zhuǎn)軸52螺紋連接。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。