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罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):11069410閱讀:587來(lái)源:國(guó)知局
罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種用于罐車(chē)蒸汽密閉清洗的設(shè)備,尤其涉及一種適用于密閉高溫蒸汽清洗罐車(chē)的槽罐的掛鉤鎖緊式清洗裝置。



背景技術(shù):

罐車(chē)經(jīng)常需要清洗作業(yè)。目前,罐車(chē)使用蒸汽敞口蒸洗技術(shù),該技術(shù)蒸汽利用率極低。在蒸汽敞口蒸車(chē)過(guò)程中,罐口敞開(kāi),大部分蒸汽在槽罐內(nèi)小循環(huán)后立刻由罐口揮發(fā)出去,不但浪費(fèi)大量蒸汽,也嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。因罐內(nèi)的溫度低,部分部位還很難蒸煮干凈。

綜上,現(xiàn)有罐車(chē)敞口蒸洗技術(shù),存在以下缺點(diǎn):

1)蒸汽利用率低,蒸汽浪費(fèi)量較多,洗車(chē)成本較高;

2)罐車(chē)內(nèi)溫度一般只能達(dá)到80℃左右,致使槽罐內(nèi)有些部位很難蒸煮干凈;

3)蒸煮時(shí)間長(zhǎng),洗車(chē)效率低,工人作業(yè)強(qiáng)度較大;

4)罐車(chē)內(nèi)殘留物品(油品、化學(xué)品等)隨蒸汽從罐口揮發(fā)到大氣中,空氣污染嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境較差,操作人員安全受到影響。

5)清洗罐車(chē)時(shí),蒸汽噪音大。

與傳統(tǒng)敞口蒸汽洗車(chē)技術(shù)相比,密閉清洗具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)增加罐內(nèi)溫度,提高洗車(chē)作業(yè)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

2)提高蒸汽使用率,節(jié)約蒸汽使用量,降低洗車(chē)成本;

3)減少蒸汽排放量以及空氣污染,消除安全隱患;

4)降低清洗罐車(chē)時(shí)的噪音。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便、經(jīng)久耐用、鎖緊效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置,所述罐車(chē)的槽罐具有罐口,清洗系統(tǒng)包括密閉鎖緊機(jī)構(gòu),加注蒸汽的進(jìn)汽管,和蒸洗后排放污物的排污管,其中,

密閉鎖緊機(jī)構(gòu)在罐口上適配密封連接,

進(jìn)汽管和排污管通向槽罐的內(nèi)部,

所述密閉鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

在罐口的端面布置的密封墊,

位于密封墊上的第一壓蓋,

沿罐口的高度方向運(yùn)動(dòng)的升降吊框,

固定在第一壓蓋上且與升降吊框連接用于驅(qū)動(dòng)升降吊框運(yùn)動(dòng)的升降動(dòng)力元件,

在升降吊框上鉸接的卡靠件,卡靠件能沿升降吊框上的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),卡靠件通過(guò)罐口延伸至槽罐內(nèi)且在槽罐內(nèi)的部分設(shè)置有沿著罐口徑向向外延伸的卡鉤,卡靠件沿著鉸接點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)使得卡鉤向外張開(kāi)從而卡靠在罐口內(nèi);

一端與第一壓蓋相對(duì)固定且另一端與提拉件固定的提拉件,提拉件在非密閉鎖緊狀態(tài)張緊以提拉卡靠件從而收攏卡鉤;

在非工作狀態(tài)不需要進(jìn)行密閉鎖緊時(shí),提拉件提拉卡靠件將卡靠件的卡鉤向內(nèi)收起,卡靠件的卡鉤沒(méi)有卡靠在罐口與罐體連接的角部;

在要進(jìn)入工作狀態(tài)進(jìn)行密閉鎖緊時(shí),通過(guò)升降動(dòng)力元件提升升降吊框進(jìn)而提升卡靠件,卡靠件與第一壓蓋之間的距離縮小,提拉件不張緊,提 拉件不再提拉卡靠件,因此卡靠件在提升的同時(shí)因?yàn)橹亓Φ淖饔醚刂谏档蹩蛏系你q接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)使得卡鉤沿著罐口向外張開(kāi)而卡靠在罐口與罐體相連接的角部,升降動(dòng)力元件進(jìn)一步提升升降吊框從而對(duì)第一壓蓋與密封墊之間的部分施加擠壓力,所述擠壓力進(jìn)而施加在罐口上的密封墊上從而實(shí)現(xiàn)罐口的鎖緊,鎖緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。

所述清洗裝置可以具有如下有利特征:

第一壓蓋與密封墊之間還設(shè)置有彈性段或剛性段,和第二壓蓋;

彈性段或剛性段通過(guò)連接法蘭與第一壓蓋連接;

更為有利地,第一壓蓋與連接法蘭之間設(shè)置有密封墊;

增加密封墊的厚度以實(shí)現(xiàn)彈性鎖緊;

在卡靠件上沿著槽罐罐口高度方向布置兩組或兩組以上的卡鉤,以適應(yīng)不同的罐口高度和尺寸;

所述升降動(dòng)力元件為雙驅(qū)動(dòng)升降機(jī);

升降吊框與升降動(dòng)力元件之間的連接方式為鉸接,升降吊框可沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);

所述升降吊框、卡靠件為相對(duì)于罐口的中心軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)件,所述卡靠件上的卡鉤相對(duì)于罐口的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置;

鎖緊后由進(jìn)氣管向槽罐內(nèi)加注蒸汽進(jìn)行蒸洗,洗后產(chǎn)生的污油和污物經(jīng)排污管排出;

所述排污管由兩級(jí)或兩級(jí)以上的管組組成;

所述的鎖緊清洗裝置,排污為利用槽罐內(nèi)的壓力自行排出。

本發(fā)明的用于蒸汽密閉清洗罐車(chē)的掛鉤鎖緊式清洗裝置中的鎖緊罐口所產(chǎn)生的鎖緊力均勻作用于罐口的端面,不會(huì)對(duì)其他設(shè)備、設(shè)施造成載荷負(fù)擔(dān),有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)罐車(chē)的槽罐的密閉清洗,密閉鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊后,由進(jìn) 汽管向槽罐內(nèi)加注蒸汽進(jìn)行蒸洗;洗后產(chǎn)生的污物利用罐體內(nèi)自身的壓力經(jīng)由排污管排出。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在附圖中:

圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置在工作狀態(tài)下卡鉤打開(kāi)卡住時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中的清洗裝置的側(cè)面示意圖;

圖3為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的清洗裝置在非工作狀態(tài)下卡鉤收攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置在工作狀態(tài)下卡鉤打開(kāi)卡住時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的清洗裝置的側(cè)面示意圖;

圖6為根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例的清洗裝置在非工作狀態(tài)下卡鉤收攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例的罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置在工作狀態(tài)下卡鉤打開(kāi)卡住時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例的清洗裝置的側(cè)面示意圖;

圖9為根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例的清洗裝置在非工作狀態(tài)下卡鉤收攏時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.第一卡鉤,2.第二卡鉤,3.彈性段,3’.剛性段,4.提拉件,5.密封墊,6.第一壓蓋,7.升降動(dòng)力元件,8.升降吊框,9.第二壓蓋,10.連接法蘭,11.罐口(人孔),12.排污管;13.進(jìn)汽管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)于本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

罐車(chē)掛鉤鎖緊式蒸汽密閉清洗裝置,清洗裝置包括密閉鎖緊機(jī)構(gòu),加注蒸汽的進(jìn)汽管13,和蒸洗后排放污物的排污管12,進(jìn)氣管13和排污管12為如圖1-9中所示的穿過(guò)密閉鎖緊機(jī)構(gòu)通向槽罐的內(nèi)部。

罐車(chē)的槽罐上設(shè)置有罐口(人孔)11,槽罐的罐體與罐口11之間具有連接的角部,本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于罐口11上以密封槽罐。

在圖1至3所示的第一優(yōu)選實(shí)施例中,鎖緊機(jī)構(gòu)緊貼罐口11的端面布置密封墊5,密封墊5的尺寸、規(guī)格與罐口11的上端面相配適。鎖緊裝置還設(shè)置有位于密封墊5上的第一壓蓋6和沿罐口的高度方向運(yùn)動(dòng)的升降吊框8。升降吊框8由固定在第一壓蓋6上的升降動(dòng)力元件7驅(qū)動(dòng)。7升降動(dòng)力元件7在升降吊框8上鉸接有卡靠件(1,2),卡靠件(1,2)能沿升降吊框8上的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),卡靠件(1,2)從罐口延伸至槽罐內(nèi)且在槽罐內(nèi)的部分設(shè)置有沿著罐口11徑向向外延伸的卡鉤。優(yōu)選地,所述卡鉤包括位于卡靠件(1,2)端部的第一組卡鉤1和距離卡靠件(1,2)的端部一段距離的第二組卡鉤2,以與罐口11的不同尺寸和高度相配適,例如在罐口11的尺寸較大、高度較大時(shí)使用第一組卡鉤1,而尺寸較小,高度較小時(shí)使用第二組卡鉤2,容易想到的,可以沿著槽罐的罐口11高度設(shè)置數(shù)目多余2的多組卡鉤,也可以?xún)H僅布置一組卡鉤??考?1,2)上還連接有用于在非工作狀態(tài)提拉卡靠件(1,2)的提拉件4。提拉件4為具有提拉作用的繩索狀物體,例如鋼制的拉鏈或拉索。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,提拉件4的一端固定在第一壓蓋6上。

如圖1至3所示,在第一優(yōu)選實(shí)施例中,第一壓蓋6直接設(shè)置在密封墊5上。

升降動(dòng)力元件7優(yōu)選為雙驅(qū)動(dòng)升降機(jī)。更進(jìn)一步優(yōu)選地,雙驅(qū)動(dòng)升降 機(jī)7的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸(絲杠)均與升降吊框8鉸接,使得雙驅(qū)動(dòng)升降機(jī)與升降吊框8之間的連接更加穩(wěn)固,并且由于雙驅(qū)動(dòng)升降機(jī)與升降吊框8之間的連接方式為鉸接,升降吊框8可繞著兩個(gè)鉸接點(diǎn)所形成的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),即升降吊框8可以做水平方向的微幅擺動(dòng)。來(lái)增加卡鉤的自由度,以適應(yīng)罐口11加工時(shí)所產(chǎn)生的平面誤差。容易想到的升降動(dòng)力元件7也可以采用其它類(lèi)型的升降機(jī)??梢韵氲降乃錾祫?dòng)力元件7也可以由其它的氣,電,液壓、汽類(lèi)型的動(dòng)力源代替。

在非工作狀態(tài)時(shí),提拉件25提拉卡靠件(1,2)將卡靠件(1,2)的卡鉤向內(nèi)收起,卡靠件(1,2)的卡鉤沒(méi)有卡靠在罐口11與罐體連接的角部;再次參見(jiàn)圖1,提拉件4的提拉力所產(chǎn)生的力矩(使卡靠件(1,2)旋轉(zhuǎn)而使卡鉤靠近罐口11的中心)與提拉件4本身的重力所產(chǎn)生的力矩(使卡靠件(1,2)旋轉(zhuǎn)而使卡遠(yuǎn)離罐口11的中心而靠近罐體201和罐口11相連接的角部)的方向相反,從而在非工作狀態(tài)保持卡鉤,避免卡靠件(1,2)由于重力作用而旋轉(zhuǎn)。所述卡鉤處于收攏狀態(tài)。

在要進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),通過(guò)升降動(dòng)力元件7提升升降吊框8進(jìn)而提升鉸接在升降吊框8上的卡靠件(1,2),卡靠件(1,2)與第一壓蓋6之間的相對(duì)距離縮短,連接在卡靠件(1,2)與第一壓蓋6之間的提拉件4不再受力,提拉件4不再提拉卡靠件(1,2),因此卡靠件(1,2)在提升的同時(shí),由于重力的力矩作用,卡靠件(1,2)沿著在升降吊框8上的鉸接點(diǎn)向與提拉方向相反的方向旋轉(zhuǎn),使得卡鉤沿著罐口11向外張開(kāi)而卡靠在罐口11與罐體相連接的角部。當(dāng)卡靠件(1,2)上的第一卡勾或第二卡勾卡靠在上述的角部時(shí),因?yàn)楣潭ㄔ诘谝粔荷w6上的升降動(dòng)力元件7、與升降動(dòng)力元件7相連接的升降吊框8、與升降吊框8相連接的卡靠件(1,2)的作用,當(dāng)升降機(jī)7進(jìn)一步提升升降吊框8時(shí),由于卡鉤被卡住,第一壓 蓋6與密封墊1之間的部分產(chǎn)生擠壓力。所述擠壓力進(jìn)一步施加在密封墊5上從而實(shí)現(xiàn)罐口11的鎖緊,鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作狀態(tài)。

升降吊框8、卡靠件(1,2)優(yōu)選為相對(duì)于罐口11的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的對(duì)稱(chēng)件,所述卡靠件(1,2)上的卡鉤優(yōu)選為相對(duì)于罐口11的的中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置,以實(shí)現(xiàn)罐口11的均勻鎖緊。在圖1至3所示出的第一優(yōu)選實(shí)施例中,第一組卡鉤1、第二組卡鉤2沿罐口11周向均勻布置為兩個(gè)。

為了實(shí)現(xiàn)密封墊5與第一壓蓋6之間的彈性鎖緊,可以增加密封墊5的厚度,同時(shí)選擇密封墊5的硬度適中,當(dāng)密封墊5具有相當(dāng)?shù)暮穸炔⑶揖哂星‘?dāng)硬度時(shí)就可以發(fā)生一定的彈性變形,從而實(shí)現(xiàn)彈性鎖緊。

為了適應(yīng)在蒸洗罐車(chē)過(guò)程中的高溫蒸汽,密封墊5優(yōu)選為耐高溫耐腐蝕材料制成。

在圖4至圖6示出的第二優(yōu)選實(shí)施例,第一壓蓋6與密封墊1之間不直接接觸,它們之間還連接有彈性部分,彈性部分包括依次固定連接的連接法蘭10、彈性段3、第二壓蓋9,其中第一壓蓋6通過(guò)連接法蘭10與彈性段3連接,彈性段3與密封墊5一起以實(shí)現(xiàn)彈性鎖緊。所述的彈性段3為任何耐高溫耐腐蝕的彈性材料所制成的具有彈性的筒裝物體,例如波紋管等。與單純地僅僅利用密封墊5來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖緊相比,本實(shí)施例的彈性鎖緊性能更好,且彈性段3兼具位移補(bǔ)償和彈性組件的雙重功能。

在第二優(yōu)選實(shí)施例中,第一壓蓋6與連接法蘭10之間為螺栓連接,連接法蘭10和第二壓蓋9與彈性段3的上下端面之間焊接,形成一個(gè)的腔體。在第一壓蓋6和連接法蘭10之間可鑲嵌密封墊。

在第二優(yōu)選實(shí)施例中,提拉件4的第一端除了可以固定在第一壓蓋6,固定在連接法蘭10上也是可以的。

在圖7至圖9示出的第三優(yōu)選實(shí)施例中,除了具有在第一優(yōu)選實(shí)施例 中所描述的結(jié)構(gòu)外,第一壓蓋6與密封墊5之間不直接接觸,它們之間還連接有剛性部分,所述剛性部分包括固定連接的連接法蘭10、剛性段3’、第二壓蓋9,其中第一壓蓋6通過(guò)連接法蘭10與剛性段3’連接。剛性段3’優(yōu)選為鋼制筒體。剛性段3’具有位移補(bǔ)償?shù)墓δ堋?/p>

在第三實(shí)施例中更為優(yōu)選地,為了實(shí)現(xiàn)彈性鎖緊,可以增加密封墊5的厚度,同時(shí)選擇密封墊5的硬度適中,當(dāng)密封墊5具有相當(dāng)?shù)暮穸炔⑶揖哂星‘?dāng)硬度時(shí)就可以發(fā)生一定的彈性變形,從而實(shí)現(xiàn)彈性鎖緊。

同樣地,在第三優(yōu)選實(shí)施例中,第一壓蓋6與連接法蘭10之間為螺栓連接,連接法蘭10和第二壓蓋9與剛性段3’的上下端面之間焊接,形成一個(gè)腔體。在第一壓蓋6和連接法蘭10之間可鑲嵌密封墊。

在上述的三個(gè)實(shí)施例中,鎖緊后由進(jìn)氣管向槽罐內(nèi)加注蒸汽進(jìn)行蒸洗,蒸洗后產(chǎn)生的污油和污物經(jīng)排污管排出。所述的排污管可由兩級(jí)或兩級(jí)以上的管組組成,所述的鎖緊清洗裝置,排污為利用槽罐內(nèi)的壓力自行排出。國(guó)內(nèi)罐車(chē)的槽罐罐口(人孔)的直徑在之間,罐口高度在200-400mm之間,在制造過(guò)程中,罐口平面度公差在0-±5mm之間。當(dāng)罐體內(nèi)通入蒸汽時(shí),會(huì)對(duì)第一壓蓋6產(chǎn)生向上推力。而本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)能夠使密封墊5密封嚴(yán)密;鎖緊機(jī)構(gòu)具有位移補(bǔ)償功能,適應(yīng)罐口加工產(chǎn)生的誤差;罐內(nèi)蒸汽壓力產(chǎn)生的第一壓蓋6產(chǎn)生向上的推力,對(duì)鎖緊機(jī)構(gòu)起正向助力的作用。

本發(fā)明通過(guò)上述鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)了罐口(人孔)11與密封墊5之間密閉鎖緊,使得蒸汽和槽罐內(nèi)易揮發(fā)的有害物質(zhì)不會(huì)揮發(fā)到大氣中。由于密封性能好,提高了罐車(chē)內(nèi)的溫度,溫度較敞口洗車(chē)溫度提高了10-40度。而且解決了敞口蒸汽急速擴(kuò)散產(chǎn)生的噪音和揮發(fā)污染。因此,本發(fā)明具有環(huán)保、節(jié)能、高效、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

顯而易見(jiàn)地,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,可以用本發(fā)明的一種掛鉤式機(jī)構(gòu)蒸汽密閉洗車(chē)鎖緊裝置,構(gòu)成各種類(lèi)型的鎖緊裝置。

最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的精神,其應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。

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