一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，包括筒體、進水口、樹脂進口、樹脂出口、出水口、放凈口、上部進水裝置、下部出水裝置和不銹鋼襯里，其中所述進水口與所述樹脂進口是分別設(shè)置于所述筒體頂部的開口，并分別從對應(yīng)開口延伸出去；所述筒體內(nèi)壁焊接有所述不銹鋼襯里，并且所述不銹鋼襯里在所述進水口、所述樹脂進口、所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口處沿開口向外延伸；所述上部進水裝置位于所述筒體內(nèi)部上端靠近所述進水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上；所述下部出水裝置位于所述筒體內(nèi)部下端靠近所述出水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上。
【專利說明】一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及凝結(jié)水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽是一種用途極為廣泛的能源，大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程，而蒸汽釋放出部分熱能后就會生成凝結(jié)水。
[0003]根據(jù)國家節(jié)能減排政策的要求，電力建設(shè)中大容量高參數(shù)機組的應(yīng)用日益增多，大容量高參數(shù)機組不但對需要處理的凝結(jié)水流量增大，其對水質(zhì)的要求也越來越高。
[0004]尤其是核電機組，由于其蒸汽發(fā)生器通常使用的金屬材料是一種價格昂貴的鎳基合金，而這種鎳基合金對水中所含有的SO42' CF離子十分敏感。凝結(jié)水中含有的NaCl、Na2SO4等鹽類，隨著水溫的上升，水逐漸蒸發(fā)，這些鹽份在不斷的濃縮，其濃度高達原始的幾十倍，會使蒸汽發(fā)生器、再熱器管產(chǎn)生嚴重的腐蝕，這種腐蝕將給機組的安全運行帶來很嚴重的威脅。
[0005]國產(chǎn)1000MW機組的凝結(jié)水量:約為1920m3/h?2124m3/h，每臺的精處理高速混床的流速最大達到120m/h，百萬千瓦級AP1000壓水堆核電機組最大凝結(jié)水流量4450m3/h,對出水的水質(zhì)的要求比1000MW機組更高。而核電凝結(jié)水的水汽質(zhì)量品質(zhì)，要比超臨界的火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量嚴格得多，對凝結(jié)水中氯和鈉鹽的含量也提出了遠高于1000麗機組火力發(fā)電凝結(jié)水水質(zhì)的要求。
[0006]目前，國內(nèi)核電機組、水冷機組或者超臨界空冷機組普遍采用高速混床處理技術(shù)作為凝結(jié)水凈化處理的方式?；齑彩腔旌想x子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。傳統(tǒng)的中壓混床設(shè)備筒體為低合金碳鋼內(nèi)部襯膠防腐，既要保證設(shè)備的抗腐蝕性，又要保證襯膠層和筒體的緊密結(jié)合不至于在高流速下使用時膠層脫落，還要保證襯膠層的耐磨和彈性，通常在殼體內(nèi)部襯二層橡膠防腐，一層天然無硅軟橡膠，一層半硬橡膠，另外，還需對設(shè)備的襯膠進行橡膠硫化，使其具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)。傳統(tǒng)的襯膠混床結(jié)構(gòu)具有如下缺點:
[0007]硫化物影響水質(zhì):在橡膠制造和襯膠工藝中，為保證橡膠的強度、彈性、耐磨、耐腐蝕等性能，在橡膠煉制時，添加了一些含硫或硫酸根離子的促進劑和添加劑，又在襯膠完成后，設(shè)置了橡膠硫化工藝，在長期的運行中，殘留在襯膠防腐層里的硫化劑、一些含硫或硫酸根離子的促進劑和添加劑，在與凝結(jié)水接觸的條件下會緩慢釋放出來，并最終成為S042—，隨之進入水中，影響高速混床的出水水質(zhì)；
[0008]橡膠顆粒污染:由于混床的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在其襯膠面和筒體的結(jié)合上，襯膠工藝很難保證其襯膠的質(zhì)量，再由于長時間大流量的沖刷，容易使得細小的膠板顆粒進入出水中，對水質(zhì)造成污染；[0009]修補維護麻煩:襯膠設(shè)備在制造和使用期內(nèi)需要安排對襯膠層進行電火花檢測，一旦襯膠層出現(xiàn)針孔、砂眼、裂紋、鼓泡、脫層等問題，就必須及時進行修補，修補的方法和質(zhì)量直接影響設(shè)備的使用壽命和出水水質(zhì)，并影響交貨期限和系統(tǒng)的正常運行；
[0010]老化膠層不易處理:當襯膠層年久老化，必須除去陳舊襯膠層，重新襯補新膠層，無論是在現(xiàn)場更換或?qū)⒃O(shè)備拖到廠外更換，都需要一個較長的檢修工期，這些操作將對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)甚至機組的正常運行造成影響，同時，無論對老化膠層采用何種的處理方式，都將不利于環(huán)境保護；
[0011]硫化物腐蝕設(shè)備:在鍋爐或蒸發(fā)器中水的不斷加熱蒸發(fā)和濃縮，水中的鹽分含量會達幾十倍的增長，含有SO42-的水中，這些濃縮液會引起鍋爐或蒸發(fā)器的嚴重腐蝕，影響機組運行的安全和穩(wěn)定。
[0012]因此，如何提供一種凝結(jié)水處理高速混床，能不影響凝結(jié)水的出水水質(zhì)、設(shè)備的使用壽命和機組的安全運行，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0013]本實用新型提供一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，用以提高凝結(jié)水的出水水質(zhì)，并增加設(shè)備的運行周期、使用壽命。
[0014]為達到上述目的，本實用新型提供了一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，包括筒體、進水口、樹脂進口、樹脂出口、出水口、放凈口、上部進水裝置、下部出水裝置和不銹鋼襯里，其中
[0015]所述進水口與所述樹脂進口是分別設(shè)置于所述筒體頂部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸；
[0016]所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口是分別設(shè)置于所述筒體底部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸；
[0017]所述筒體內(nèi)壁焊接有所述不銹鋼襯里，并且所述不銹鋼襯里沿所述進水口、所述樹脂進口、所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口延伸；
[0018]所述上部進水裝置位于所述筒體內(nèi)部上端靠近所述進水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上；
[0019]所述下部出水裝置位于所述筒體內(nèi)部下端靠近所述出水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上。
[0020]實施時，所述不銹鋼襯里的材料為SS304或SS316不銹鋼。
[0021]實施時，所述不銹鋼襯里的厚度為3_。
[0022]實施時，所述不銹鋼襯里內(nèi)層為奧氏體鋼。
[0023]實施時，所述不銹鋼為低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)層板或者低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)合板。
[0024]實施時，所述復(fù)合板包括基層、過渡層和復(fù)層。
[0025]實施時，還包括:人孔、視鏡、支腿、吊桿組件和平衡管，其中
[0026]所述人孔位于筒體側(cè)壁，可供人進出檢修；
[0027]所述視鏡有多個，設(shè)于筒體側(cè)壁；
[0028]所述支腿設(shè)于所述筒體下方，用于支撐所述筒體；[0029]所述吊桿組件上端焊接于所述筒體內(nèi)壁上側(cè)的所述不銹鋼襯里上，所述吊桿組件下端與所述上部進水裝置連接；
[0030]所述平衡管通過兩個支柱焊接于所述筒體內(nèi)壁側(cè)面的所述不銹鋼襯里上，且下端與所述下部進水裝置連接。
[0031]本實用新型的有益效果在于:
[0032]本實用新型采用襯不銹鋼的高速混床代替?zhèn)鹘y(tǒng)的襯膠的高速混床，具有如下效果:減少高速混床的析出物，從根本上解決防腐層硫化物的釋放問題，提升凝結(jié)水精處理運行的水質(zhì)，延長混床運行周期；罐體基體和襯層結(jié)合更為緊密，增加了設(shè)備的機械強度和耐溫性能，在設(shè)備使用年限上不受限制，完全可以與罐體基體使用年限保持同步，延長了設(shè)備的使用壽命和運行周期，保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，為用戶提供更可靠的使用度；解決原有防腐層易脫落，壽命不長而且造價太高的問題，大大減少了設(shè)備使用期內(nèi)的維修工作量；工藝上的改進，使得設(shè)備的制造周期縮短，質(zhì)量和交貨期能夠得到很好的控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型一實施例的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]圖1為本實用新型一個實施例的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床示意圖，其中左側(cè)部分為外形圖，右側(cè)部分為剖視圖。圖1所示襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，包括:支腿、筒體、進水口、樹脂進口、人孔、視鏡、樹脂出口、出水口、放凈口、上部進水裝置、下部出水裝置和不銹鋼襯里。如圖1所示，所述進水口與所述樹脂進口是分別設(shè)置于所述筒體頂部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸；所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口是分別設(shè)置于所述筒體底部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸；所述人孔位于筒體側(cè)壁，可供人進出檢修；所述視鏡有多個，設(shè)于筒體側(cè)壁，用戶可通過視鏡從外邊觀察混床的內(nèi)部情況；所述支腿設(shè)于所述筒體下方，用于支撐所述筒體；所述筒體內(nèi)壁焊接有所述不銹鋼襯里，并且所述不銹鋼襯里沿所述進水口、所述樹脂進口、所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口延伸；所述吊桿組件上端焊接于所述筒體內(nèi)壁上側(cè)的所述不銹鋼襯里上，所述吊桿組件下端與所述上部進水裝置連接；所述平衡管通過兩個支柱焊接于所述筒體內(nèi)壁側(cè)面的所述不銹鋼襯里上，且下端與所述下部進水裝置連接。
[0036]具體實施時，所述不銹鋼襯里的總厚度為3毫米，采用SS304或SS316的不銹鋼，內(nèi)層為奧氏體結(jié)構(gòu)。
[0037]具體實施時，所述不銹鋼襯里為低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)層板或者低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)合板。所述不銹鋼襯里的加工方法為:
[0038]所述不銹鋼襯里為復(fù)層板時，在內(nèi)襯不銹鋼前，先對罐體進行清潔和除塵，并對罐體內(nèi)部的焊縫進行打磨至光滑。不銹鋼襯里應(yīng)先按罐體內(nèi)弧成型并緊貼罐體，不銹鋼襯里和罐體之間為異型鋼焊接，須選用含鎳量較該復(fù)層板不銹鋼襯里高的焊條。襯里的焊接、制造、試驗、設(shè)計和標記均按照JB/TQ267-81 (鉻鎳奧氏體不銹鋼塞焊襯里設(shè)備技術(shù)條件)標準執(zhí)行；
[0039]所述不銹鋼襯里為復(fù)合板時，包括基層、過渡層和焊復(fù)層，采用不銹鋼和Q345R復(fù)合鋼板，焊裝順序為先焊基層，再焊過渡層，最后焊復(fù)層。由于一般基材較厚，基層焊接時采用埋弧焊，生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好而且美觀，焊接過渡層和外層時，采用焊接時熔合比較小且靈活方便的焊條電弧焊或弧焊，并選用含鎳量較該復(fù)層不銹鋼高的焊條。并設(shè)置必要的焊接坡口和保證焊接層間溫度和全熔透焊接。
[0040]傳統(tǒng)的高速混床采用襯膠襯里時，由于混床底部結(jié)構(gòu)的限制,襯膠加工難度較大，凝結(jié)水精處理混床只對筒體內(nèi)壁進行局部襯膠，而上述實施例采用金屬復(fù)層材料進行防腐，其內(nèi)層為奧氏體不銹鋼，罐體內(nèi)部的不銹鋼襯里防腐層可以做到十分完整，包括筒體內(nèi)壁及筒體內(nèi)部的上下封頭都處在奧氏體不銹鋼防腐層的保護之下，筒體內(nèi)部基體無外露，使得混床內(nèi)部整體上做到防腐。
[0041]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，包括筒體、進水口、樹脂進口、樹脂出口、出水口、放凈口、上部進水裝置、下部出水裝置和不銹鋼襯里，其中 所述進水口與所述樹脂進口是分別設(shè)置于所述筒體頂部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸； 所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口是分別設(shè)置于所述筒體底部的開口，并分別從對應(yīng)開口向所述筒體外部延伸； 所述筒體內(nèi)壁焊接有所述不銹鋼襯里，并且所述不銹鋼襯里沿所述進水口、所述樹脂進口、所述樹脂出口、所述出水口及所述放凈口延伸； 所述上部進水裝置位于所述筒體內(nèi)部上端靠近所述進水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上； 所述下部出水裝置位于所述筒體內(nèi)部下端靠近所述出水口處，并且其側(cè)面焊接在所述不銹鋼襯里上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，所述不銹鋼襯里的材料為SS304或SS316不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，所述不銹鋼襯里的厚度為3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，所述不銹鋼襯里內(nèi)層為奧氏體不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，所述不銹鋼襯里為低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)層板或者低碳合金鋼與不銹鋼復(fù)合板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，所述復(fù)合板包括基層、過渡層和復(fù)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯不銹鋼的凝結(jié)水精處理高速混床，其特征在于，還包括:人孔、視鏡、支腿、吊桿組件和平衡管，其中 所述人孔位于筒體側(cè)壁，供人進出所述筒體； 所述視鏡有多個，設(shè)于筒體側(cè)壁； 所述支腿設(shè)于所述筒體下方，用于支撐所述筒體； 所述吊桿組件上端焊接于所述筒體內(nèi)壁上側(cè)的所述不銹鋼襯里上，所述吊桿組件下端與所述上部進水裝置連接； 所述平衡管通過兩個支柱焊接于所述筒體內(nèi)壁側(cè)面的所述不銹鋼襯里上，且下端與所述下部進水裝置連接。
【文檔編號】C02F1/42GK203794675SQ201420205002
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】謝長血, 溫雅麗, 朱保成, 孔令秀, 張帆, 蔡峰, 王剛, 郭同華, 魏長良, 陳應(yīng)強, 王海 申請人:北京中電加美環(huán)?？萍加邢薰?br>