餐飲廢水凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了餐飲廢水凈化裝置，涉及一種污水處理設(shè)備，特別是涉及一種隔油與中水回用設(shè)備。包括長方形封閉式箱體；所述箱體內(nèi)腔由四道隔板分隔成固液分離室、氣浮室、油水分離室和過濾室；所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水管和濾網(wǎng)；所述油水分離室一側(cè)上部與氣浮室連通，所述油水分離室另一側(cè)底部通過折板與整流渠連通；所述過濾室下部設(shè)置有出水管；所述氣浮室的內(nèi)部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器，所述油水分離室的內(nèi)部設(shè)置有刮油器和集油槽，所述過濾室從上至下設(shè)置有布水槽、纖維球?yàn)V料、鵝卵石、濾板和濾頭；所述固液分離室、氣浮室和油水分離室底部設(shè)置有排泥口。本實(shí)用新型集隔渣、油水分離與過濾為一體。
【專利說明】餐飲廢水凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，特別是涉及一種隔油與中水回用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化的發(fā)展，賓館、酒店、食堂的規(guī)模日益擴(kuò)大，數(shù)量日益增多，產(chǎn)生的餐飲污水量也越來越大，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，餐飲污水排放量約占城市生活污水排放量的3?4%，但其中所含的有害物質(zhì)的含量約占總負(fù)荷的30%以上，由此可見，餐飲污水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一，我國很多大眾城市也意識到了這點(diǎn)。傳統(tǒng)的隔油池(器)有以下明顯缺點(diǎn):油水分離效果不好，浮油不便于清除從而造成周邊環(huán)境惡劣并產(chǎn)生強(qiáng)烈異味，尤其是現(xiàn)在地溝油日益猖獗，如不在源頭比較徹底進(jìn)行隔除和定點(diǎn)回收，將給不法分子有乘之機(jī)，而且傳統(tǒng)的隔油池(器)不具備去除水中污染物，如懸浮物等，并且現(xiàn)有的隔油設(shè)備隔出的廢水還是不能回收利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供餐飲廢水凈化裝置，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有隔油池(器)油水分離效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周邊環(huán)境和地溝油問題，并且現(xiàn)有的隔油設(shè)備隔出的廢水還是不能回收利用的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:餐飲廢水凈化裝置，包括長方形封閉式箱體；所述箱體內(nèi)腔由四道隔板分隔成固液分離室、氣浮室、油水分離室和過濾室；所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水管和濾網(wǎng)；所述油水分離室一側(cè)上部與氣浮室連通，所述油水分離室另一側(cè)底部通過折板與整流渠連通；所述過濾室下部設(shè)置有出水管；所述氣浮室的內(nèi)部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器，所述油水分離室的內(nèi)部設(shè)置有刮油器和集油槽，所述過濾室從上至下設(shè)置有布水槽、纖維球?yàn)V料、鵝卵石、濾板和濾頭；所述固液分離室、氣浮室和油水分離室底部設(shè)置有排泥口。
[0004]所述微氣泡發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，底部設(shè)置有進(jìn)水管。
[0005]所述微氣泡發(fā)生器進(jìn)氣管一端連接至箱體外側(cè)。
[0006]所述刮油器的刮油鏈條上設(shè)置有若干刮油板。
[0007]所述箱體上部設(shè)置有活動(dòng)蓋板。
[0008]所述布水槽為鋸齒形布水槽。
[0009]所述纖維球?yàn)V料填裝高度為350?1550毫米。
[0010]所述鵝卵石填裝高度為50?500毫米，鵝卵石直徑為16?32毫米。
[0011]所述布水槽與整流渠連通。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):油水分離效果好，浮油便于清除，污水處理后排出，清潔了周邊環(huán)境，避免了地溝油的問題，最后采用纖維球?yàn)V料過濾，過濾后的水含油量極低，達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，可以用來澆花、洗車等。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實(shí)用新型餐飲廢水凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中符號說明:箱體(I)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、排油口(4)、排泥口(5)、排污口(6)、減速機(jī)(7)、刮油器(8)、微氣泡發(fā)生器(9)、集油槽(10)、隔渣框(11)、溢流口(12)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，餐飲廢水凈化裝置，箱體內(nèi)腔由四道隔板分隔成固液分離室、氣浮室、油水分離室和過濾室；固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水管和濾網(wǎng)；油水分離室一側(cè)上部與氣浮室連通，油水分離室另一側(cè)底部通過折板與整流渠連通；過濾室下部設(shè)置有出水管；氣浮室的內(nèi)部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，底部設(shè)置有進(jìn)水管，微氣泡發(fā)生器進(jìn)氣管一端連接至箱體外側(cè)。油水分離室的內(nèi)部設(shè)置有刮油器和集油槽，刮油器的刮油鏈條上設(shè)置有若干刮油板。過濾室從上至下設(shè)置有布水槽、纖維球?yàn)V料、鵝卵石、濾板和濾頭，布水槽為鋸齒形布水槽，纖維球?yàn)V料填裝高度為350?1550毫米，鵝卵石填裝高度為50?500毫米，鵝卵石直徑為16?32毫米，布水槽與整流渠連通。固液分離室、氣浮室和油水分離室底部設(shè)置有排泥口，箱體上部設(shè)置有活動(dòng)蓋板。
[0017]餐飲廢水凈化裝置工作原理:餐飲污水通過進(jìn)水管進(jìn)入隔油設(shè)備箱體，安裝在進(jìn)水口的隔渣框去粗、大顆粒及殘?jiān)?，污水與微小氣泡形成氣浮區(qū)，由于表面張力作用，油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面；浮油由自動(dòng)刮油裝置刮至集油槽，通過排油管排出箱體，經(jīng)過排油處理后的污水經(jīng)第二道折板反應(yīng)器導(dǎo)流至整流渠，再經(jīng)布水槽進(jìn)入過濾室，經(jīng)過纖維球?yàn)V料過濾后再由排水管排出。如此，大大提高了污水處理效果，降低了排放污水對環(huán)境的污染，處理后的污水還可以回用。
[0018]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:包括長方形封閉式箱體；所述箱體內(nèi)腔由四道隔板分隔成固液分離室、氣浮室、油水分離室和過濾室；所述固液分離室上部設(shè)置有進(jìn)水管和濾網(wǎng)；所述油水分離室一側(cè)上部與氣浮室連通，所述油水分離室另一側(cè)底部通過折板與整流渠連通；所述過濾室下部設(shè)置有出水管；所述氣浮室的內(nèi)部設(shè)置有微氣泡發(fā)生器，所述油水分離室的內(nèi)部設(shè)置有刮油器和集油槽，所述過濾室從上至下設(shè)置有布水槽、纖維球?yàn)V料、鵝卵石、濾板和濾頭；所述固液分離室、氣浮室和油水分離室底部設(shè)置有排泥口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述微氣泡發(fā)生器一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，底部設(shè)置有進(jìn)水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述微氣泡發(fā)生器進(jìn)氣管一端連接至箱體外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述刮油器的刮油鏈條上設(shè)置有若干刮油板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述箱體上部設(shè)置有活動(dòng)蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述布水槽為鋸齒形布水槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述纖維球?yàn)V料填裝高度為350?1550毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述鵝卵石填裝高度為50?500毫米，鵝卵石直徑為16?32毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲廢水凈化裝置，其特征在于:所述布水槽與整流渠連通。
【文檔編號】C02F9/02GK203461894SQ201320479601
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】陳鳳珠 申請人:陳鳳珠