電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，它包括破氰加藥管、氧化劑加藥管、混凝藥劑加藥管、水泵、微濾膜系統(tǒng)、反應(yīng)池和多個(gè)穿孔曝氣管，多個(gè)穿孔曝氣管位于反應(yīng)池的底部，破氰加藥管、氧化劑加藥管和混凝藥劑加藥管位于反應(yīng)池的一側(cè)上方，水泵的進(jìn)液口與反應(yīng)池的另一側(cè)的出液口相連通，水泵的出液口與微濾膜系統(tǒng)連通，微濾膜系統(tǒng)具有凈水出水口和污水回流口，污水回流口也與反應(yīng)池連通。本實(shí)用新型能夠使排出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少該股廢水對(duì)綜合廢水的COD和色度的貢獻(xiàn)率。
【專利說(shuō)明】電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)對(duì)于電鍍環(huán)保要求愈來(lái)愈高，特別是珠三角地區(qū)，由于環(huán)境容量減少，2013年廣東省部分地區(qū)電鍍廢水執(zhí)行電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 21900 2008)中的表3標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)要求一類污染物鎳、鉻出車間排放口或排入調(diào)節(jié)池前達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要求極為嚴(yán)格。
[0003]電鍍退鍍過(guò)程中，添加大量防染鹽(間硝基苯磺酸鈉，含苯環(huán))、氰化鈉，退鍍時(shí)，鍍件上的銅、鎳進(jìn)入廢水，當(dāng)退鍍廢水進(jìn)入綜合廢水處理設(shè)施后，廢水呈黃色，陽(yáng)光照射下，顯紅色，普通的漂水氧化法根本無(wú)法打開苯環(huán)，同時(shí)，退鍍廢水中鎳含量一般約為0.l-5mg/L,已超出表3排放標(biāo)準(zhǔn)(0.lmg/L)，氰化物與金屬離子絡(luò)合后，導(dǎo)致金屬離子無(wú)法與OH-結(jié)合形成氫氧化物沉淀去除，而使金屬離子殘留在廢水中，導(dǎo)致最終排放水金屬離子、COD超標(biāo)，因此，防染鹽退鍍單獨(dú)處理后再進(jìn)入電鍍廢水處理設(shè)施中是必不可少的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，它能夠使排出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少該股廢水對(duì)綜合廢水的COD和色度的貢獻(xiàn)率。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，它包括破氰加藥管、氧化劑加藥管、混凝藥劑加藥管、水泵、微濾膜系統(tǒng)、反應(yīng)池和多個(gè)穿孔曝氣管，多個(gè)穿孔曝氣管位于反應(yīng)池的底部，破氰加藥管、氧化劑加藥管和混凝藥劑加藥管位于反應(yīng)池的一側(cè)上方，水泵的進(jìn)液口與反應(yīng)池的另一側(cè)的出液口相連通，水泵的出液口與微濾膜系統(tǒng)連通，微濾膜系統(tǒng)具有凈水出水口和污水回流口，污水回流口也與反應(yīng)池連通。
[0006]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型可以破除電鍍防染鹽退鍍廢水中的防染鹽、氰化物，出水的一類金屬離子可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)穩(wěn)定，相比較一般化學(xué)氧化反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，藥劑投加量少，占地面積小，投資省。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的俯視圖；
[0009]圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0011]如圖廣3所示，一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，它包括破氰加藥管2、氧化劑加藥管3、混凝藥劑加藥管4、水泵5、微濾膜系統(tǒng)6、反應(yīng)池7和多個(gè)穿孔曝氣管1，多個(gè)穿孔曝氣管I位于反應(yīng)池7的底部，破氰加藥管2、氧化劑加藥管3和混凝藥劑加藥管4位于反應(yīng)池7的一側(cè)上方，水泵5的進(jìn)液口與反應(yīng)池7的另一側(cè)的出液口相連通，水泵5的出液口與微濾膜系統(tǒng)6連通，微濾膜系統(tǒng)6具有凈水出水口 6-1和污水回流口 6-2，污水回流口6-2也與反應(yīng)池7連通。
[0012]本實(shí)用新型的工作步驟如下:
[0013]1、退鍍廢水進(jìn)入反應(yīng)池7，通過(guò)破氰加藥管2調(diào)整pH值及投加破氰藥劑，穿孔曝氣管I曝氣攪拌，反應(yīng)時(shí)間I小時(shí)左右，氧化破氰去除退鍍廢水的氰化物。
[0014]2、過(guò)量的破氰藥劑(雙氧水)，調(diào)整pH值，再通過(guò)氧化劑加藥管3，投加硫酸亞鐵，穿孔曝氣管I曝氣攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)左右，氧化劑氧化分裂退鍍廢水的防染鹽。
[0015]3、然后通過(guò)混凝藥劑加藥管4，調(diào)整pH值以及投加混凝藥劑，穿孔曝氣管I曝氣攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間I小時(shí)左右，反應(yīng)池7內(nèi)形成絮體，
[0016]4、完成上述步驟1-3后，開啟水泵5。
[0017]5、進(jìn)入微濾膜系統(tǒng)6,凈水出水口 6-1產(chǎn)水可進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱,進(jìn)入回用系統(tǒng),或排入排水口 ；污水回流口 6-2的濃水重新進(jìn)入反應(yīng)池7，重復(fù)進(jìn)行步驟4-5，不斷濃縮。
[0018]6、步驟4-5運(yùn)行至微濾膜系統(tǒng)6不產(chǎn)水，反應(yīng)池7內(nèi)濃縮液排入污泥濃縮池。
[0019]微濾膜系統(tǒng)6集沉淀、砂濾、超濾為一體的膜系統(tǒng)，退鍍廢水經(jīng)步驟1-3后，已破氰、高級(jí)氧化、混凝過(guò)程，再進(jìn)入微濾膜系統(tǒng)6過(guò)濾產(chǎn)水，從而使本裝置達(dá)到破氰、高級(jí)氧化、混凝、沉淀、砂濾、超濾六位一體的目的,使排出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)出水水質(zhì)優(yōu)。
[0020]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍防染鹽退鍍廢水的處理裝置，其特征在于:它包括破氰加藥管(2)、氧化劑加藥管(3)、混凝藥劑加藥管(4)、水泵(5)、微濾膜系統(tǒng)(6)、反應(yīng)池(7)和多個(gè)穿孔曝氣管(1)，多個(gè)穿孔曝氣管(I)位于反應(yīng)池(7)的底部，破氰加藥管(2)、氧化劑加藥管(3)和混凝藥劑加藥管(4)位于反應(yīng)池(7)的一側(cè)上方，水泵(5)的進(jìn)液口與反應(yīng)池(7)的另一側(cè)的出液口相連通，水泵(5 )的出液口與微濾膜系統(tǒng)(6 )連通，微濾膜系統(tǒng)(6 )具有凈水出水口(6-1)和污水回流口(6-2)，污水回流口(6-2)也與反應(yīng)池(7)連通。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203411418SQ201320406724
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】潘天明, 羅強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市綠巨人環(huán)境科技有限公司