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一種環(huán)保型鍋爐除垢劑及其制備方法

文檔序號:4875822閱讀:434來源:國知局
一種環(huán)保型鍋爐除垢劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸10-50%,檸檬酸5-10%,葡萄糖3-5%,余量為水。本發(fā)明所述環(huán)保型鍋爐除垢劑具有效率高,使用量少,使用成本低,環(huán)保,無污染,對設(shè)備表面腐蝕速度小等優(yōu)點(diǎn),除垢時(shí)無需停止設(shè)備運(yùn)行,便于操作。
【專利說明】一種環(huán)保型鍋爐除垢劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化學(xué)產(chǎn)品的組成及制備方法,特別是涉及一種環(huán)保型鍋爐除垢劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于用水設(shè)備,結(jié)垢是一個(gè)永恒的話題,鍋爐正常使用中,會(huì)因?yàn)樗械拟}鎂離子存在,出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,將極大的影響傳熱效率,同時(shí)存在極大的安全隱患,造成設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的除垢方法是將用水設(shè)備停用,采用無機(jī)酸洗,利用無機(jī)酸對鈣、鎂鹽的溶解,來去除用水設(shè)備中的積垢,酸使用耗量大,對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,降低了用水設(shè)備的使用壽命,同時(shí),部分硅酸鹽垢難于去除,除垢操作需要停止設(shè)備的運(yùn)行、反復(fù)清洗,操作環(huán)境惡劣,排放污染大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高,使用量少,使用成本低的環(huán)保型鍋爐除垢劑。
[0004]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸10-50%,檸檬酸5-10%,葡萄糖3-5%,余量為水。
[0005]本發(fā)明所述的環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸50%,檸檬酸10%,葡萄糖5%,余量為水。
[0006]本發(fā)明所述的環(huán)保型鍋爐除垢劑的制備方法,包括如下步驟:按配比準(zhǔn)備原料,將植酸倒入搪瓷反應(yīng)釜中,攪拌并開始升溫,升溫同時(shí),加入檸檬酸,繼續(xù)升溫?cái)嚢?,待檸檬酸完全溶解后將葡萄糖緩慢加入,直至完全溶解,升溫?0度,停止攪拌,放出灌裝。
[0007]—種本發(fā)明所述環(huán)保型過濾除垢劑進(jìn)行除垢的方法,包括如下步驟:根據(jù)用水設(shè)備的能力及結(jié)垢厚度,一次性或分次將所述環(huán)保型鍋爐除垢劑添加到用水設(shè)備中,一蒸噸鍋爐添加5_7kg,設(shè)備繼續(xù)使用3-4天,停機(jī),將垢取出,檢查設(shè)備中的除垢狀況,如未除盡,補(bǔ)加5-7kg后繼續(xù)除垢。
[0008]本發(fā)明所述的環(huán)保型鍋爐除垢劑與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:
[0009]本發(fā)明所述環(huán)保型鍋爐除垢劑采用植酸的復(fù)合配方,機(jī)理是利用藥劑切開水垢與金屬表面形成的金屬鹽架構(gòu),以達(dá)到極少藥劑剝離垢體與金屬的結(jié)合,使得垢體整體塌架,達(dá)到除垢的目的;產(chǎn)品具有效率高,使用量少,使用成本低,環(huán)保,無污染,對設(shè)備表面腐蝕速度小等優(yōu)點(diǎn),除垢時(shí)無需停止設(shè)備運(yùn)行,便于操作。
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的環(huán)保型鍋爐除垢劑作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例1
[0012]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸10%,檸檬酸10%,葡萄糖3%,余量為水。
[0013]實(shí)施例2
[0014]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸50%,檸檬酸5%,葡萄糖5%,余量為水。
[0015]實(shí)施例3
[0016]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸30%,檸檬酸8%,葡萄糖4%,余量為水。
[0017]實(shí)施例4
[0018]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸40%,檸檬酸6%,葡萄糖4.5%,余量為水。
[0019]實(shí)施例5
[0020]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,由如下重量百分比的原料制備而成:植酸50%,檸檬酸10%,葡萄糖5%,余量為水。
[0021]實(shí)施例6
[0022]一種環(huán)保型鍋爐除垢劑的制備方法,包括如下步驟:按配比準(zhǔn)備原料,將植酸倒入搪瓷反應(yīng)釜中,攪拌并開始升溫,升溫同時(shí),加入檸檬酸,繼續(xù)升溫?cái)嚢?,待檸檬酸完全溶解后將葡萄糖緩慢加入,直至完全溶解,升溫?0度,停止攪拌,放出灌裝。
[0023]實(shí)施例7
[0024]一種采用本發(fā)明所述環(huán)保型過濾除垢劑進(jìn)行除垢的方法,包括如下步驟:根據(jù)用水設(shè)備的能力及結(jié)垢厚度,一次性或分次將所述環(huán)保型鍋爐除垢劑添加到用水設(shè)備中,無需停機(jī),添加量根據(jù)蒸發(fā)總量或結(jié)垢量來決定,一蒸噸鍋爐添加5-7kg,設(shè)備繼續(xù)使用3-4天,停機(jī),將垢取出,檢查設(shè)備中的除垢狀況,如未除盡,補(bǔ)加5-7kg后繼續(xù)除垢。
[0025]實(shí)施例8
[0026]采用本發(fā)明所述環(huán)保型鍋爐除垢劑進(jìn)行鍋爐除垢的方法,包括如下步驟:
[0027]需處理的設(shè)備情況:鍋爐2t/h,使用河水,無水軟化裝置,使用周期6個(gè)月;
[0028]觀察及處理方法:打開人孔觀察:原狀:火管群被水垢包裹成整體,管間距不足IOmm,管垢外徑無法測量;爐壁垢厚度50mm,燃燒4h后起壓。循環(huán)管內(nèi)徑結(jié)垢后孔徑僅15-20mm;升壓后,加除垢劑7kg,鍋爐繼續(xù)使用三天,停爐檢查,火管垢整體脫落,露出鋼管,爐壁完全塌架,爐壁無垢,循環(huán)管部分堵塞,人工掏出爐垢后,每天補(bǔ)充Ikg除垢劑,鍋爐繼續(xù)使用,定時(shí)排污,一周后,再次停爐檢測,循環(huán)管孔徑增加,堵塞減小。
[0029]實(shí)施例9
[0030]采用本發(fā)明所述環(huán)保型鍋爐除垢劑對商場中央空調(diào)進(jìn)行除垢的方法,包括如下步驟:
[0031]需處理的設(shè)備情況:換熱效率降低,制冷、制熱出現(xiàn)問題;
[0032]檢查及處理方法:打開檢查,管道積垢1mm,加入除垢劑20kg,正常運(yùn)行7天,制冷正常,打開檢查,無垢,管道潔凈。
[0033]實(shí)施例10
[0034]采用本發(fā)明所述環(huán)保型鍋爐除垢劑對水循環(huán)冷凝器進(jìn)行除垢的方法,包括如下步驟:[0035]需處理的設(shè)備情況:換熱效率降低,部分通道堵塞,泵壓增大,產(chǎn)能下降;
[0036]檢查及處理方法:拆開檢查后,用除垢劑15kg,加入水箱中,泵循環(huán)24h,檢查,積垢消除,使用正常。設(shè)備無腐蝕。
[0037]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型鍋爐除垢劑,其特征在于:由如下重量百分比的原料制備而成:植酸10-50%,檸檬酸5-10%,葡萄糖3-5%,余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鍋爐除垢劑,其特征在于:由如下重量百分比的原料制備而成:植酸50%,檸檬酸10%,葡萄糖5%,余量為水。
3.權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型鍋爐除垢劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:按配比準(zhǔn)備原料,將植酸倒入搪瓷反應(yīng)釜中,攪拌并開始升溫,升溫同時(shí),加入檸檬酸,繼續(xù)升溫?cái)嚢?,待檸檬酸完全溶解后將葡萄糖緩慢加入,直至完全溶解,升溫?0度,停止攪拌,放出灌裝。
4.一種采用權(quán)利要求1或2所述環(huán)保型過濾除垢劑進(jìn)行除垢的方法,其特征在于,包括如下步驟:根據(jù)用水設(shè)備的能力及結(jié)垢厚度,一次性或分次將所述環(huán)保型鍋爐除垢劑添加到用水設(shè)備中,一蒸噸鍋爐添加5-7kg,設(shè)備繼續(xù)使用3-4天,停機(jī),將垢取出,檢查設(shè)備中的除垢狀況,如未除盡,補(bǔ)加5-7kg后繼 續(xù)除垢。
【文檔編號】C02F5/14GK103641246SQ201310727358
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】杜璇 申請人:杜璇
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