在線清理型入料設(shè)備及可在線清理型射流干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種在線清理型入料設(shè)備及可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，屬于振動(dòng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。在線清理型入料設(shè)備的筒體內(nèi)部設(shè)置筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器；筒壁剝離器固定在耐磨墊上，射流發(fā)生器剝離器通過(guò)第一剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，射流發(fā)生器剝離器伸入射流發(fā)生器進(jìn)口，與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相適應(yīng)；可在線清理型射流干燥系統(tǒng)的射流發(fā)生器設(shè)置在安裝平臺(tái)上，射流發(fā)生器、在線清理型入料設(shè)備和入料段依次順序固定在安裝平臺(tái)上，入料段設(shè)置消音器。此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在線清理的目的，無(wú)需停車、無(wú)需任何其他清理介質(zhì)，可方便的快速的清理掉粘付的物料。同時(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)方便，控制人員可跟根據(jù)物料的具體情況設(shè)定清理頻率與刮刀速度。
【專利說(shuō)明】在線清理型入料設(shè)備及可在線清理型射流干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在線清理型入料設(shè)備及可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，主要應(yīng)用于射流干燥設(shè)備、煤泥處理系統(tǒng)、市政污泥垃圾處理系統(tǒng)或其他一切泥狀物的處理、干燥、運(yùn)輸?shù)刃枰謇淼膱?chǎng)合，可在洗煤廠、水泥廠、化工廠、市政處理等廣泛應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今隨著射流原理的廣泛應(yīng)用，與之相關(guān)的諸多問(wèn)題也隨之顯現(xiàn)，在真空射流干燥設(shè)備中射流發(fā)生器的清理問(wèn)題是現(xiàn)今的一個(gè)重要問(wèn)題，主要的清理方式是拆除清理或者在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中通水、通氣，拆除清理嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率而且及其不方便，通水、通氣會(huì)造成另一種的附加污染，因此現(xiàn)今非常需要一種方便快捷的清理機(jī)構(gòu)來(lái)清理射流發(fā)生器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種無(wú)需停機(jī)即可達(dá)到清理射流發(fā)生器內(nèi)壁的目的，清理頻率可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)定，依據(jù)不同的情況進(jìn)行不同的設(shè)定，極大的提高了工作效率的在線清理型入料設(shè)備，以及采用該在線清理型入料設(shè)備的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種在線清理型入料設(shè)備，包括入料旋轉(zhuǎn)段的筒體，筒體外部設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體兩端設(shè)置耐磨墊，其特征在于:筒體內(nèi)部設(shè)置筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器；筒壁剝離器固定在耐磨墊上，筒壁與筒壁剝離器相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理筒體；射流發(fā)生器剝離器通過(guò)第一剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，射流發(fā)生器剝離器伸入射流發(fā)生器進(jìn)口，與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相適應(yīng)，射流發(fā)生器剝離器與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理射流發(fā)生器。
.[0005]筒壁剝離器用于清除筒體內(nèi)部的附著物；射流發(fā)生器剝離器用于清除射流發(fā)生器的附著物，通過(guò)在線工作狀態(tài)下清理兩處位置，提高清理效果和射流發(fā)生器的工作效率；由于分別與內(nèi)壁作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多種形式的剝離清理方式，既可以是整個(gè)筒壁旋轉(zhuǎn)，也是一定角度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0006]其中優(yōu)選方案是:
[0007]所述的筒體內(nèi)部設(shè)置入料段剝離器，入料段剝離器通過(guò)第二剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，入料段剝離器伸入入料段內(nèi)部，與入料段內(nèi)壁相適應(yīng)，入料段剝離器與入料段內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理入料段。提供入料段清理功能，進(jìn)一步提高清理效果，避免沉積。設(shè)置入料段剝離器以后，剝離清理方式可以采用小于350°的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為刮刀。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置方便。刮刀采用硬質(zhì)合金即耐磨有可防止其長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)生變形。可以采用直的，也可以是彎曲或者是螺旋狀的，任何可以起到清理目的的形狀，材質(zhì)不限。
[0009]所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓氣體噴嘴。適合清洗小顆粒粉塵和水溶性物料。[0010]所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓水噴嘴。尤其適合不溶于水的固體物料，如煤泥，金砂等。
[0011]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)入料旋轉(zhuǎn)段的筒體。伺服電機(jī)連接PLC控制器，伺服電機(jī)控制靈活，可以通過(guò)PLC控制系統(tǒng)根據(jù)物料的粘稠度設(shè)置運(yùn)行頻率和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，可以根據(jù)需要設(shè)置控制方式。也可以采用具有相同功能的技術(shù)工程人員很容易想到的可調(diào)速和控制位置的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和控制運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，控制人員可根據(jù)所清理物料的具體情況設(shè)定清理的間隔時(shí)間與刮刀的運(yùn)行速度，對(duì)于粘稠度較高的物料可設(shè)置較短的清理時(shí)間及較快的清理速度，對(duì)于粘稠度較低的物料可設(shè)計(jì)較長(zhǎng)的清理時(shí)間及較慢的清理速度。
[0012]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為同步帶-同步帶輪、齒輪-齒條和鏈輪-鏈條中的一種。
[0013]所述的伺服電機(jī)通過(guò)可調(diào)螺栓固定。方便調(diào)節(jié)高度，便于設(shè)置/更換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0014]所述的筒體兩端設(shè)置可調(diào)支撐件，可調(diào)支撐件包括底板、滑輪托板、滑道板、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，滑輪托板通過(guò)固定螺栓固定在底板兩側(cè)，滑輪托板頂部設(shè)置滑輪，滑輪托板下部設(shè)置滑塊，滑塊與調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成螺母絲杠副配合，固定螺栓設(shè)置在滑道板的限位長(zhǎng)槽內(nèi)?？烧{(diào)支撐件可調(diào)節(jié)入料旋轉(zhuǎn)的高度，可起到控制拉力的作用，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，是的兩個(gè)滑輪托板向中間靠攏，兩個(gè)滑輪作用在筒體上，調(diào)節(jié)高度。
[0015]一種采用以上所述在線清理型入料設(shè)備的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，包括安裝平臺(tái)和射流發(fā)生器，射流發(fā)生器設(shè)置在安裝平臺(tái)上，其特征在于:射流發(fā)生器、在線清理型入料設(shè)備和入料段依次順序固定在安裝平臺(tái)上，入料段設(shè)置消音器；入料段設(shè)置電動(dòng)刀閘閥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝平臺(tái)內(nèi)部，其傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接入在線清理型入料設(shè)備的筒體；在線清理型入料設(shè)備兩端下部通過(guò)可調(diào)支撐件設(shè)置在安裝平臺(tái)上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)物料粘稠度設(shè)定運(yùn)行頻率和工作狀態(tài)，帶動(dòng)在線清理型入料設(shè)備動(dòng)作，使得內(nèi)部剝離器做相對(duì)運(yùn)行，進(jìn)行不停機(jī)在線清理泥狀物作業(yè)。
[0016]本發(fā)明所具有的有益效果是:在線清理型入料設(shè)備的筒壁剝離器用于清除筒體內(nèi)部的附著物；射流發(fā)生器剝離器用于清除射流發(fā)生器的附著物，通過(guò)在線工作狀態(tài)下清理兩處位置，提高清理效果和射流發(fā)生器的工作效率；由于分別與內(nèi)壁作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多種形式的剝離清理方式，既可以是整個(gè)筒壁旋轉(zhuǎn)，也是一定角度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0017]采用以上所述在線清理型入料設(shè)備的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于射流干燥設(shè)備、煤泥處理系統(tǒng)等利用射流原理處理、輸送物料的場(chǎng)合，可在洗煤廠、水泥廠、化工廠等廣泛應(yīng)用。此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在線清理的目的，無(wú)需停車、無(wú)需任何其他清理介質(zhì)，可方便的快速的清理掉粘付的物料。同時(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)方便，控制人員可跟根據(jù)物料的具體情況設(shè)定清理頻率與刮刀速度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的在線清理型入料設(shè)備的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的在線清理型入料設(shè)備的可調(diào)支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的右側(cè)視圖；[0022]圖5是圖3的俯視圖；
[0023]圖中:1、射流發(fā)生器；2、安裝平臺(tái)；3、耐磨墊；4、入料旋轉(zhuǎn)段；5、可調(diào)支撐件；6、同步帶；7、入料段；8、電動(dòng)刀閘閥；9、消音器；10、伺服電機(jī)；11、可調(diào)螺栓；12、同步帶輪；13、射流發(fā)生器刮刀；14、筒壁刮刀；15、刮刀固定塊；16、入料段刮刀；17、滑輪托板；18、滑道板；19、固定螺栓；20、調(diào)節(jié)螺母；21、調(diào)節(jié)螺桿；22、滑輪；23、滑塊；24、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0025]實(shí)施例1:
[0026]一種在線清理型入料設(shè)備，包括入料旋轉(zhuǎn)段的筒體，筒體外部設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體兩端設(shè)置耐磨墊，筒體內(nèi)部設(shè)置筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器；筒壁剝離器固定在耐磨墊上，筒壁與筒壁剝離器相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理筒體；射流發(fā)生器剝離器通過(guò)第一剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，射流發(fā)生器剝離器伸入射流發(fā)生器進(jìn)口，與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相適應(yīng)，射流發(fā)生器剝離器與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理射流發(fā)生器。
[0027]筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器分別固定在筒體兩端，避免工作時(shí)產(chǎn)生碰撞。
[0028]筒壁剝離器用于清除筒體內(nèi)部的附著物；射流發(fā)生器剝離器用于清除射流發(fā)生器的附著物，通過(guò)在線工作狀態(tài)下清理兩處位置，提高清理效果和射流發(fā)生器的工作效率；由于分別與內(nèi)壁作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多種形式的剝離清理方式，既可以是整個(gè)筒壁旋轉(zhuǎn)，也是一定角度的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，筒體內(nèi)部同時(shí)設(shè)置入料段剝離器、筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器，入料段剝離器通過(guò)第二剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，入料段剝離器伸入入料段內(nèi)部，與入料段內(nèi)壁相適應(yīng)，入料段剝離器與入料段內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理入料段。
[0031]提供入料段清理功能，進(jìn)一步提高清理效果，避免沉積。設(shè)置入料段剝離器以后，剝離清理方式可以采用小于350°的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]如圖2所示，在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為刮刀。
[0034]當(dāng)入料旋轉(zhuǎn)段4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與入料旋轉(zhuǎn)段4連接的射流發(fā)生器刮刀13、入料段刮刀16開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將入料段7與射流發(fā)生器I中的粘付物清理掉。入料旋轉(zhuǎn)段4的兩端通過(guò)耐磨墊3分別與入料段7、射流發(fā)生器I相連接，筒壁刮刀14的兩端分別固定在兩端的耐磨墊3上，由于耐磨墊3是固定的所以筒壁刮刀14可清理掉入料旋轉(zhuǎn)段上粘付物，以此達(dá)到清理整個(gè)入料系統(tǒng)的目的。
[0035]實(shí)施例4:
[0036]在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓氣體噴嘴。
[0037]實(shí)施例5:
[0038]在實(shí)施例1或2 的基礎(chǔ)上，筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓水噴嘴。[0039]實(shí)施例6:
[0040]在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)入料旋轉(zhuǎn)段4的筒體。
[0041]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為同步帶-同步帶輪、齒輪-齒條和鏈輪-鏈條中的一種。
[0042]伺服電機(jī)10通過(guò)可調(diào)螺栓11固定。
[0043]實(shí)施例7:
[0044]在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖3-5所示，筒體兩端設(shè)置可調(diào)支撐件5，可調(diào)支撐件5包括底板24、滑輪托板17、滑道板18、調(diào)節(jié)螺母20和調(diào)節(jié)螺桿21，滑輪托板17通過(guò)固定螺栓19固定在底板24兩側(cè)，滑輪托板17頂部設(shè)置滑輪22，滑輪托板17下部設(shè)置滑塊23，滑塊23與調(diào)節(jié)螺桿21構(gòu)成螺母絲杠副配合，固定螺栓19設(shè)置在滑道板18的限位長(zhǎng)槽內(nèi)。
[0045]實(shí)施例8:
[0046]在以上實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，一種采用以上所述在線清理型入料設(shè)備的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，包括安裝平臺(tái)2和射流發(fā)生器1，射流發(fā)生器I設(shè)置在安裝平臺(tái)2上，射流發(fā)生器1、在線清理型入料設(shè)備和入料段7依次順序固定在安裝平臺(tái)2上，入料段7設(shè)置消音器9 ;入料段7設(shè)置電動(dòng)刀閘閥8，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝平臺(tái)2內(nèi)部，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接入在線清理型入料設(shè)備的筒體；在線清理型入料設(shè)備兩端下部通過(guò)可調(diào)支撐件5設(shè)置在安裝平臺(tái)2上；
[0047]具體實(shí)施步驟如下:首先通過(guò)PLC控制系統(tǒng)根據(jù)物料的粘稠度初步的設(shè)定一個(gè)運(yùn)行頻率及運(yùn)轉(zhuǎn)速度，然后啟動(dòng).伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出端安裝有同步帶輪12，同步帶輪12通過(guò)同步帶6帶動(dòng)入料旋轉(zhuǎn)段4轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)可調(diào)螺栓11可調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的位置，可調(diào)支撐件5可調(diào)節(jié)入料旋轉(zhuǎn)的高度,可起到控制拉力的作用。當(dāng)入料旋轉(zhuǎn)段4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與入料旋轉(zhuǎn)段4連接的射流發(fā)生器刮刀13、入料段刮刀16開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將入料段7與射流發(fā)生器I中的粘付物清理掉。入料旋轉(zhuǎn)段4的兩端通過(guò)耐磨墊3分別與入料段7、射流發(fā)生器I相連接，筒壁刮刀14的兩端分別固定在兩端的耐磨墊3上，由于耐磨墊3是固定的所以筒壁刮刀14可清理掉入料旋轉(zhuǎn)段上粘付物，以此達(dá)到清理整個(gè)入料系統(tǒng)的目的。
[0048]設(shè)備前段連接有消音器9，消音器9通過(guò)電動(dòng)刀閘閥8與入料段連接，可消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的較高噪音，達(dá)到降噪的目的。同時(shí)電動(dòng)刀閘閥8可在設(shè)備啟動(dòng)(降低啟動(dòng)電流)或停機(jī)時(shí)關(guān)閉。
[0049]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員都因該認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用來(lái)做本發(fā)明的限定。只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變型、變化都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在線清理型入料設(shè)備，包括入料旋轉(zhuǎn)段的筒體，筒體外部設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體兩端設(shè)置耐磨墊，其特征在于:筒體內(nèi)部設(shè)置筒壁剝離器和射流發(fā)生器剝離器； 筒壁剝離器固定在耐磨墊上，筒壁與筒壁剝離器相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理筒體； 射流發(fā)生器剝離器通過(guò)第一剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，射流發(fā)生器剝離器伸入射流發(fā)生器進(jìn)口，與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相適應(yīng)，射流發(fā)生器剝離器與射流發(fā)生器進(jìn)口內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理射流發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的筒體內(nèi)部設(shè)置入料段剝離器，入料段剝離器通過(guò)第二剝離器固定塊固定在筒體內(nèi)部筒壁上，入料段剝離器伸入入料段內(nèi)部，與入料段內(nèi)壁相適應(yīng)，入料段剝離器與入料段內(nèi)壁相對(duì)運(yùn)動(dòng)，清理入料段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為刮刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓氣體噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的筒壁剝離器、射流發(fā)生器剝離器和入料段剝離器為高壓水噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)入料旋轉(zhuǎn)段的筒體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為同步帶-同步帶輪、齒輪-齒條和鏈輪-鏈條中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所 述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的伺服電機(jī)通過(guò)可調(diào)螺栓固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清理型入料設(shè)備，其特征在于:所述的筒體兩端設(shè)置可調(diào)支撐件，可調(diào)支撐件包括底板、滑輪托板、滑道板、調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿，滑輪托板通過(guò)固定螺栓固定在底板兩側(cè)，滑輪托板頂部設(shè)置滑輪，滑輪托板下部設(shè)置滑塊，滑塊與調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成螺母絲杠副配合，固定螺栓設(shè)置在滑道板的限位長(zhǎng)槽內(nèi)。
10.一種采用以上所述在線清理型入料設(shè)備的可在線清理型射流干燥系統(tǒng)，包括安裝平臺(tái)和射流發(fā)生器，射流發(fā)生器設(shè)置在安裝平臺(tái)上，其特征在于:射流發(fā)生器、在線清理型入料設(shè)備和入料段依次順序固定在安裝平臺(tái)上，入料段設(shè)置消音器； 入料段設(shè)置電動(dòng)刀閘閥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝平臺(tái)內(nèi)部，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接入在線清理型入料設(shè)備的筒體； 在線清理型入料設(shè)備兩端下部通過(guò)可調(diào)支撐件設(shè)置在安裝平臺(tái)上； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)物料粘稠度設(shè)定運(yùn)行頻率和工作狀態(tài)，帶動(dòng)在線清理型入料設(shè)備動(dòng)作，使得內(nèi)部剝離器做相對(duì)運(yùn)行，進(jìn)行不停機(jī)在線清理泥狀物作業(yè)。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK103435248SQ201310398097
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】劉淑良, 陳兵, 侯波 申請(qǐng)人:山東博潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司