專利名稱：一種電鍍廢水處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，更具體地說，尤其涉及一種電鍍廢水處理系統(tǒng)。
背景技術：
一般業(yè)界廢水的處理方法采用的是芬頓氧化法，即以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑通過氧化氫(H202)進行化學氧化。通過該方法能生成強氧化性的羥基自由基，在廢水中與難降解有機物反應，并使之結構破壞，最終氧化分解成二氧化碳和水。影響該方法的因素包括溶液PH值、反應溫度、H202投加量及投加方式、催化劑種類、催化劑與H202投加量之比等。由于影響芬頓氧化體系效果的因素較多，單用芬頓氧化技術無法完全解決含高濃度氨氮、總氮、總磷混合廢水的處理問題，解決不了行業(yè)內的困難，處理效果不理想。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種處理效果佳的電鍍廢水處理系統(tǒng)。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其包括依次連接的預氧化池、物化沉淀池、吹脫池、中間池、催化池、三聯(lián)氧化池、調整池、沉淀池、SBR生化池、中和池及砂碳過濾池，所述電鍍廢水處理系統(tǒng)還包括與吹脫池循環(huán)連接的吹脫塔以及與吹脫塔連接的吸收塔，所述催化池、三聯(lián)氧化池和調整池的外側共同安裝有氧化還原電位測定儀，所述三聯(lián)氧化池的外側還安裝有紫外燈。所述三聯(lián)氧化池包括串聯(lián)在催化池和調整池之間的三個相同的氧化池。本實用新型通過依次連接氧化池、物化沉淀池、吹脫池、中間池、催化池、三聯(lián)氧化池、調整池、沉淀池、SBR生化池、中和池及砂碳過濾池，還有與吹脫池循環(huán)連接的吹脫塔以及與吹脫塔連接的吸收塔，可以有效的處理電鍍廢水中的高濃度有機廢水，去除該有機廢水中含有的超高濃度的次亞磷酸鹽、總氮及氨氮和COD (有機物質含量)，本實用新型廢水處理效果佳且最后排放出的水可以達到排放標準。
以下結合附圖
中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。圖I是本實用新型電鍍廢水處理系統(tǒng)在使用狀態(tài)下的結構示意圖。圖中預氧化池I、物化沉淀池2、吹脫池3、中間池4、催化池5、三聯(lián)氧化池6、調整池7、沉淀池8、SBR生化池9、中和池10、砂碳過濾池11、吹脫塔12、吸收塔13、氧化還原電位測定儀14、紫外燈15、電鍍廢水池16、排放口 17。
具體實施方式
[0010]參閱圖I所示，本實用新型的一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其包括依次連接的預氧化池I、物化沉淀池2、吹脫池3、中間池4、催化池5、三聯(lián)氧化池6、調整池7、沉淀池8、SBR生化池9 (采用序批式活性污泥法)、中和池10及砂碳過濾池11。所述電鍍廢水處理系統(tǒng)還包括與吹脫池3循環(huán)連接的吹脫塔12以及與吹脫塔12連接的吸收塔13。所述催化池5、三聯(lián)氧化池6和調整池7的外側共同安裝有氧化還原電位測定儀14。所述三聯(lián)氧化池6的外側還安裝有紫外燈15。三聯(lián)氧化池6包括串聯(lián)在催化池5和調整池7之間的三個相同的氧化池，這樣可以提高氧化效果。本實用新型的電鍍廢水處理系統(tǒng)一端連接電鍍廢水池16，另一端連接用于將處理后的廢水排出的排放口 17。即電鍍廢水池16與預氧化池I連接；排放口 17與砂碳過濾池11連接。本實用新型主要用來處理高濃度的有機廢水，且該有機廢水中含有超高濃度的次亞磷酸鹽、總氮及氨氮和COD (有機物物質的含量指標)。本實用新型的電鍍廢水處理系統(tǒng)的工作原理如下·[0013]I)首先將電鍍廢水池16中的有機廢水經(jīng)過預氧化池I，處理每噸廢水時需投加I. 5L、質量濃度為27. 5%的雙氧水和I. 2kg、質量濃度為90%的硫酸亞鐵，攪拌混勻反應半小時后，有機廢水中的次亞磷酸鹽反應生成正磷酸鹽；2)然后將反應后的有機廢水抽至物化沉淀池2，調節(jié)該有機廢水的pH值至9. 5，邊攪拌邊加適量混凝劑及絮凝劑，可以沉淀有機廢水中的重金屬離子及部分正磷酸鹽；3)沉淀后的有機廢水抽至吹脫池3，調節(jié)該有機廢水的pH值至11 一 12之間，有機廢水進入吹脫塔12中循環(huán)吹脫2小時(5個循環(huán)/小時)，使得有機廢水中的氨氮及總氮轉化成為氨氣后被吸收塔13吸收后去除，去除氨氣后的有機廢水又循環(huán)流回吹脫池3 ；4)然后將吹脫池中處理后的有機廢水抽至中間池4，調節(jié)該有機廢水pH值至
4.5 ；5)接著有機廢水再進入催化池5，在催化池5投加硫酸亞鐵溶液(每噸廢水需要10L、質量濃度為10%的硫酸亞鐵溶液)，氧化反應時間不少于I. 5小時，控制催化池pH值為
4.O,6)并在氧化池6投加雙氧水(每噸廢水需要7. 2L體積濃度為8. 5%雙氧水/噸廢水)，控制氧化池pH值為3. 5，調節(jié)氧化還原電位測定儀14的值為450——500mv,自動控制雙氧水的投加，并在氧化池6增加了紫外燈15，通過紫外光催化芬頓氧化效應，進一步提高芬頓氧化效率；7)經(jīng)過催化池5和氧化池6的有機廢水中不易沉淀的次亞磷酸鹽已基本全部轉化為易沉淀的正磷酸鹽，然后進入調整池7調節(jié)該有機廢水的pH值至6. 5-7. O,向調整池7中添加混凝劑和絮凝劑，并且向調整池7中投加焦亞硫酸鈉用來還原過量的雙氧水(調節(jié)氧化還原電位測定儀的值不超過200mv，自動控制焦亞硫酸鈉的投加)，同時絕大數(shù)COD也被氧化成二氧化碳和水；8)有機廢水中的次亞磷酸鹽最終以正磷酸鹽沉淀物的形式存在，進入沉淀池8實現(xiàn)泥水分離； 9)有機廢水進入SBR生化池9經(jīng)攪拌45分鐘、曝氣90分鐘、靜置沉淀，這樣可以去除有機廢水中剩余的COD及部分剩余的氮、磷；10)有機廢水經(jīng)中和池10調節(jié)pH值為7. 5 ；[0023]11)最后進入由石英砂過濾罐和活性碳過濾罐混合而成的砂碳過濾池11，過濾后變成上清液達到廢水排放標準后，由排放口 17排出。 本實用新型的電鍍廢水處理系統(tǒng)結構新穎，廢水處理效果顯著，有利于在工業(yè)廢水中的推廣與應用。
權利要求1.一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的預氧化池、物化沉淀池、吹脫池、中間池、催化池、三聯(lián)氧化池、調整池、沉淀池、SBR生化池、中和池及砂碳過濾池，所述電鍍廢水處理系統(tǒng)還包括與吹脫池循環(huán)連接的吹脫塔以及與吹脫塔連接的吸收塔，所述催化池、三聯(lián)氧化池和調整池的外側共同安裝有氧化還原電位測定儀，所述三聯(lián)氧化池的外側還安裝有紫外燈。
2.根據(jù)權利要求I所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)，其特征在于所述三聯(lián)氧化池包括串聯(lián)在催化池和調整池之間的三個相同的氧化池。
專利摘要本實用新型公開了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，其包括依次連接的預氧化池、物化沉淀池、吹脫池、中間池、催化池、三聯(lián)氧化池、調整池、沉淀池、SBR生化池、中和池及砂碳過濾池，所述電鍍廢水處理系統(tǒng)還包括與吹脫池循環(huán)連接的吹脫塔以及與吹脫塔連接的吸收塔，所述催化池、三聯(lián)氧化池和調整池的外側共同安裝有氧化還原電位測定儀，所述三聯(lián)氧化池的外側還安裝有紫外燈，這樣廢水處理效果佳且最后排放出的水可以達到排放標準。
文檔編號C02F9/14GK202785907SQ201220456580
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權日2012年9月7日
發(fā)明者馬曉明 申請人:惠州建邦精密塑膠有限公司