專利名稱：絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工器械，具體涉及一種絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備。
背景技術(shù)：
天然水體中常含有泥砂、粘土、腐殖質(zhì)等懸浮物和膠體雜質(zhì)及細(xì)菌、真菌、藻類、病毒等微生物，它們在水中具有一定的穩(wěn) 定性，是造成水體混濁、顏色和異味的主要原因?；炷幚砭褪且猿ミ@些雜質(zhì)為主要目的，使水中懸浮物的含量降至5mg /I以下，即得到澄清水，習(xí)慣上稱它們?yōu)樗念A(yù)處理。經(jīng)過預(yù)處理后的水，根據(jù)不同的用途再進(jìn)行深度處理。如作為鍋爐用水，還必須用離子交換的方法除去水中溶解件的鹽類及用加熱或抽真空和鼓風(fēng)的方法除去水中溶解性的氣體。如不首先除去這些雜質(zhì).后續(xù)處理(如除鹽等)將無法進(jìn)行。因此，水的混凝處理是水處理工藝流程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。絮凝沉降技術(shù)在水處理工藝中是一項(xiàng)廣泛應(yīng)用的技術(shù)。它不僅可用于給水處理，還可用于工業(yè)廢水處理。許多工業(yè)廢水經(jīng)絮凝澄清后可返回工藝過程使用。這樣不僅充分利用了水資源，而且有利于保護(hù)環(huán)境，因而有明顯的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。目前，在水處理中應(yīng)用的絮凝設(shè)備，其缺點(diǎn)是不能根據(jù)水質(zhì)和水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，水頭損失較大，局部絮凝效果差。造成以上問題的主要原因是一般的絮凝設(shè)備均末考慮水質(zhì)和水量的變化，一旦出現(xiàn)水質(zhì)和水量的變化，只能更換絮凝設(shè)備，從而造成停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損失。而絮凝后的沉淀環(huán)節(jié)更為重要，目前的沉淀池主要有為平流式、豎流式和輻流式等，平流式沉淀池構(gòu)造簡單，沉淀效果好，工作性能穩(wěn)定，使用廣泛，但占地面積較大。豎流式沉淀池池體平面為圓形或方形。廢水由設(shè)在沉淀池中心的進(jìn)水管自上而下排入池中，進(jìn)水的出口下設(shè)傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然后沿池的整個(gè)斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流堰前也可設(shè)浮渣槽和擋板，保證出水水質(zhì)。這種池占地面積小，但深度大，池底為錐形，施工較困難。新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加設(shè)斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，縮短沉淀時(shí)間，減小沉淀池體積。但在實(shí)際應(yīng)用中，斜板沉淀池和間距較小的斜板沉淀池運(yùn)行一段時(shí)間后，或者當(dāng)水質(zhì)水量變化時(shí)，其沉淀效率和出水水質(zhì)明顯下降，導(dǎo)致斜管和斜板間嚴(yán)重積泥與堵塞，甚至壓塌斜管和斜板。因此很多水廠選用占地大、效率低，但運(yùn)行相當(dāng)穩(wěn)定的平流池。造成以上問題的主要原因是，對于斜管沉淀池是由于其六邊形結(jié)構(gòu)不利于排泥所致。對于斜板沉淀池，由于間距越小，沉淀效率越高，所以多采用于間距較小的斜板沉淀池，但當(dāng)斜板間距減小后，其排泥就不順暢，就會(huì)導(dǎo)致斜板間積泥與堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，絮凝效果好，沉淀效率高并且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修率低。上述的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，包括絮凝劑反應(yīng)箱，所述的絮凝劑反應(yīng)箱的出水口連接沉淀設(shè)備，所述的絮凝劑反應(yīng)箱包括箱體，所述的箱體里面安裝一組橫豎交錯(cuò)布置的柵條，所述的箱體上具有絮凝劑添加口。所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備,所述的沉淀設(shè)備包括沉淀池本體,所述的沉淀池本體上通過橫豎交錯(cuò)的連接筋連接一組弧形板，所述的沉淀池本體上面有集水槽，所述的集水槽的末端安裝出水管，所述的沉淀池本體下面安裝沉淀泥斗和排泥管。所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，所述的弧形板的弧度為/4— /3。所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，所述的沉淀泥斗不少于6個(gè)。有益效果
I.水流經(jīng)過本發(fā)明的交錯(cuò)柵條能夠形成更多更強(qiáng)的渦旋，大大提高了絮凝效果，同時(shí)增大了水流的有效過水面積，減少水頭損失，縮短了絮凝時(shí)間。
2.本發(fā)明在沉淀池里面設(shè)置了一組弧形板，能夠有效增強(qiáng)沉淀效果，同時(shí)由于弧形板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其承受壓力較大，有效避免了現(xiàn)有的斜板沉淀池中的斜板容易出現(xiàn)堵塞甚至壓塌斜板的情況。3.本發(fā)明經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終確定弧形板的弧度為/4— /3時(shí)沉淀效果佳，維修率、故障率低。4.本發(fā)明設(shè)計(jì)有多個(gè)沉淀泥斗，每個(gè)沉淀泥斗單獨(dú)設(shè)置排泥管，各自獨(dú)立排泥，互不干擾，保證沉泥的濃度。


附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。實(shí)施例I :
如附圖I所示本發(fā)明的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，包括絮凝劑反應(yīng)箱，所述的絮凝劑反應(yīng)箱的出水口 I連接沉淀設(shè)備，所述的絮凝劑反應(yīng)箱包括箱體2，所述的箱體里面安裝一組橫豎交錯(cuò)布置的柵條3，所述的箱體上具有絮凝劑添加口 4。水流經(jīng)過本發(fā)明的交錯(cuò)柵條能夠形成更多更強(qiáng)的渦旋，大大提高了絮凝效果，同時(shí)增大了水流的有效過水面積，減少水頭損失，縮短了絮凝時(shí)間。實(shí)施例2:
所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，所述的沉淀設(shè)備包括沉淀池本體5,所述的沉淀池本體上通過橫豎交錯(cuò)的連接筋6連接一組弧形板7，所述的沉淀池本體上面有集水槽8，所述的集水槽的末端安裝出水管9，所述的沉淀池本體下面安裝沉淀泥斗10和排泥管11。實(shí)施例3:
所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，所述的弧形板的弧度為n /4— /3。實(shí)施例4:
所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，所述的沉淀泥斗不少于6個(gè)。通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技 術(shù)人員的公知常識(shí)。
權(quán)利要求
1.ー種絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，包括絮凝劑反應(yīng)箱，所述的絮凝劑反應(yīng)箱的出水ロ連接沉淀設(shè)備，其特征是所述的絮凝劑反應(yīng)箱包括箱體，所述的箱體里面安裝ー組橫豎交錯(cuò)布置的柵條，所述的箱體上具有絮凝劑添加ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，其特征是所述的沉淀設(shè)備包括沉淀池本體，所述的沉淀池本體上通過橫豎交錯(cuò)的連接筋連接ー組弧形板，所述的沉淀池本體上面有集水槽，所述的集水槽的末端安裝出水管，所述的沉淀池本體下面安裝沉淀泥斗和排泥管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，其特征是所述的弧形板的弧度為31 / 4-31 /3 O
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備，其特征是所述的沉淀泥斗不少于6個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種絮凝反應(yīng)沉淀設(shè)備。目前，在水處理中應(yīng)用的絮凝設(shè)備，其缺點(diǎn)是不能根據(jù)水質(zhì)和水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，水頭損失較大，局部絮凝效果差。本發(fā)明包括絮凝劑反應(yīng)箱，所述的絮凝劑反應(yīng)箱的出水口(1)連接沉淀設(shè)備，所述的絮凝劑反應(yīng)箱包括箱體(2)，所述的箱體里面安裝一組橫豎交錯(cuò)布置的柵條(3)，所述的箱體上具有絮凝劑添加口(4)。本發(fā)明用于水處理、化工或者濕法冶金等領(lǐng)域。
文檔編號C02F1/52GK102795697SQ20121025031
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者顧勇, 張四清, 王唯誠 申請人:南京鈦白化工有限責(zé)任公司