專利名稱：多層主動太陽能污泥干化室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能溫室，確切地說是一種多層主動太陽能污泥干化室。
背景技術(shù)：
目前節(jié)能型太陽能溫室技術(shù)已經(jīng)日益完善，但都是以蔬菜大棚，花卉種植園，農(nóng)業(yè) 生態(tài)園應(yīng)用居多。由于熱能采集效率低，不穩(wěn)定，占地面積大等因素，因而在工業(yè)難以推廣 應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供了一種多層主動太陽能污泥干化室，它可解決現(xiàn)有技 術(shù)存在的問題，既可節(jié)省空間，又可最大限度地利用太陽能對污泥進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的多層主動太陽能污泥干化室，包括干化 室主體，干化室主體內(nèi)由下而上設(shè)置至少兩層干化房，所述干化房的四周墻壁都由鋼化透 明玻璃墻制成，所述的每層干化房內(nèi)均設(shè)置一個污泥干化床，所述的每層干化房內(nèi)安裝一 根熱氣支管，熱氣支管上安裝數(shù)個熱氣噴頭，所有的熱氣支管分別與熱氣總管道連接，熱氣 總管道穿出干化室主體外與換熱器連接；干化室主體的頂部安裝太陽能集熱板，太陽能集 熱板通過太陽能循環(huán)管與換熱器內(nèi)的換熱盤管連接構(gòu)成閉合回路；換熱器上設(shè)有進(jìn)氣口， 所述進(jìn)氣口處安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述的每層干化房內(nèi)安裝排氣扇，每個排氣扇都與氣體收集 管連接，氣體收集管位于干化室主體外。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)每個污泥干化 床上安裝污泥攤鋪、回收設(shè)備，所有的污泥攤鋪、回收設(shè)備均與污泥供回總管連接，污泥供 回總管穿出干化室主體外插入污泥倉內(nèi)。熱氣總管道上安裝空壓機(jī)，熱氣總管道通過空壓 機(jī)與換熱器連接。每根熱氣支管上安裝電磁閥，所述的每層干化房內(nèi)安裝控制器和溫濕度 傳感器，電磁閥和溫濕度傳感器分別通過導(dǎo)線與控制器連接，各層的控制器通過導(dǎo)線分別 與空壓機(jī)和換熱器內(nèi)所述的鼓風(fēng)機(jī)連接。氣體收集管上安裝空氣凈化器。換熱器上安裝空 氣干燥器，空氣干燥器開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣干燥器的出風(fēng)口與換熱器的進(jìn)氣口相 通。每個污泥干化床下部設(shè)置導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層內(nèi)鋪設(shè)地?zé)岜P管，各層的地?zé)岜P管分別與地?zé)?供水總管和地?zé)峄厮偣苓B接，地?zé)峁┧偣芎偷責(zé)峄厮偣芊謩e與地源熱泵連接，地源 熱泵與地下熱源連接。本實(shí)用新型的積極效果在于它采用多層結(jié)構(gòu)，可有效利用空間，減少污泥處理廠 占地面積，降低運(yùn)營成本；它結(jié)構(gòu)采用框架式建筑結(jié)構(gòu)，既可以多面采光，又具備足夠的抗 風(fēng)抗震的強(qiáng)度；其三，它采用保溫兼透光率較高的中空鋼化玻璃，在高效利用太陽光能基礎(chǔ) 上，做到高效溫度保留；它可針對太陽能溫室效率低的問題，采取太陽能中高溫技術(shù)進(jìn)行主 動采溫、供溫、保暖與空調(diào)的辦法來保障室內(nèi)所需要的溫度、濕度等各項(xiàng)指標(biāo)的落實(shí)。它還 可通過地?zé)岜眉夹g(shù)充分彌補(bǔ)因其效率低，不穩(wěn)定的不足之處，使之滿足污泥處理的需要。本 實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1_太陽能集熱板2-排氣扇3-干化室主體4-氣體收集管5-電磁閥 6-控制器7-鋼化透明玻璃墻8-熱氣噴頭9-地?zé)岜P管10-熱氣總管道11-空氣凈化器 12-空壓機(jī)13-熱氣支管14-換熱器15-太陽能循環(huán)管16-地?zé)峁┧偣?7-地源熱泵 18-地下熱源19-地?zé)峄厮偣?0-污泥供回總管21-污泥干化床22-污泥攤鋪、回收設(shè) 備23-導(dǎo)熱層24空氣干燥器25溫濕度傳感器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的多層主動太陽能污泥干化室，包括干化室主體3，干化室主體3 內(nèi)由下而上設(shè)置至少兩層干化房，所述干化房的四周墻壁都由鋼化透明玻璃墻7制成，即 干化室主體3是采用框架式結(jié)構(gòu)，使整個所述的污泥干化室采光效果較好，能充分接受太 陽光的照射，使污泥干化，每層的同一側(cè)墻壁上可安裝輸送污泥的門，可人工運(yùn)輸污泥；所 述的每層干化房內(nèi)均設(shè)置一個污泥干化床21，如圖1所示，污泥干化床21是四周設(shè)有凸沿 的板狀結(jié)構(gòu)，所述的四周的凸沿可防止倒入污泥干化床21內(nèi)的較稀的污泥外溢；所述的每 層干化房內(nèi)安裝一根熱氣支管13，熱氣支管13水平設(shè)置，并位于污泥干化床21的上方，熱 氣支管13上安裝數(shù)個熱氣噴頭8 ；為使熱氣噴頭8噴出的熱氣能對污泥干化床21內(nèi)的污 泥進(jìn)行有效地烘干，應(yīng)使熱氣噴頭8盡量靠近污泥干化床21，從而可縮短熱氣噴頭8噴出 的熱空氣到污泥的距離；所有的熱氣支管13分別與熱氣總管道10連接，熱氣總管道10穿 出干化室主體3外與換熱器14連接，準(zhǔn)確地說熱氣總管道10與換熱器14殼體的內(nèi)腔連接 相通，空氣經(jīng)換熱器14的殼體與換熱盤管之間的空間后，進(jìn)入熱氣總管道10，即走殼程；干 化室主體3的頂部安裝太陽能集熱板1，太陽能集熱板1通過太陽能循環(huán)管15與換熱器14 內(nèi)的換熱盤管連接構(gòu)成閉合回路，太陽能循環(huán)管15內(nèi)的液態(tài)導(dǎo)熱載體流經(jīng)換熱器14內(nèi)的 換熱盤管，即走管程；太陽能循環(huán)管15內(nèi)的導(dǎo)熱載體通過換熱器14內(nèi)的換熱盤管與換熱器 14殼體內(nèi)腔內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換，從而將空氣加熱；換熱器14上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口 處安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述的每層干化房內(nèi)安裝排氣扇2，排氣扇2都位于所述的每層干化房的 上部，以防止熱氣噴頭8噴出的熱氣直接由排氣扇2抽走；每個排氣扇2都與氣體收集管4 連接，氣體收集管4位于干化室主體3外。所述的太陽能循環(huán)管15內(nèi)的液態(tài)導(dǎo)熱載體可以 是現(xiàn)有壁掛式太陽能熱水器所使用的導(dǎo)熱載體。為起到較高的保溫效果，所述的鋼化透明 玻璃墻7可以是中空玻璃。干化室主體3內(nèi)可由下而上設(shè)置三層、四層、五層或更多層干化 房，層數(shù)越多便可節(jié)省更多的土地資源，但是，建造的難度和成本也隨之增加。使用時，將污泥運(yùn)至每層污泥干化床21上，攤鋪平整，使污泥能最大面積地與空 氣接觸，以便于進(jìn)行干燥；啟動換熱器14內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng)機(jī)將外界的空氣由所述 的換熱器14的進(jìn)氣口吸入，經(jīng)換熱器14加熱后由熱氣總管道10進(jìn)入各層的熱氣支管13 內(nèi)，并最終由數(shù)個熱氣噴頭8噴出，熱空氣直接與污泥干化床21內(nèi)的污泥接觸，一方面使所 述污泥升溫，另一方面加速污泥表面的空氣流動，從而促使所述污泥內(nèi)的水分蒸發(fā)；與所述 污泥充分換熱后并含有大量水蒸氣的冷濕空氣由排氣扇2抽出，最終由氣體收集管4排出 入大氣中。[0011]為提高工作效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，如圖1所示，每個污泥干化床21上可 安裝污泥攤鋪、回收設(shè)備22，污泥攤鋪、回收設(shè)備22是現(xiàn)有的，具備將污泥攤鋪平整功能和 將干燥后的污泥收回功能的攤鋪機(jī)，各層的污泥攤鋪、回收設(shè)備22均與污泥供回總管20連 接，污泥供回總管20穿出干化室主體3外插入污泥倉內(nèi)。使用時，可將利污泥供回總管20 將污泥倉內(nèi)的污泥抽出分配給各層的污泥攤鋪、回收設(shè)備22，各污泥攤鋪、回收設(shè)備22將 污染攤鋪于各層的污泥干化床21上，以便進(jìn)行干燥；干燥完成后，污泥攤鋪、回收設(shè)備22可 將污泥干化床21上干燥粉碎的污泥收回，并再經(jīng)污泥供回總管20的支路排到干燥污泥存 放處。為確保熱氣總管道10內(nèi)的熱空氣可有足夠的動力到任何一個熱氣噴頭8，如圖1 所示，熱氣總管道10上安裝空壓機(jī)12，熱氣總管道10通過空壓機(jī)12與換熱器14連接?？?壓機(jī)12相當(dāng)于增加了換熱器14內(nèi)所述鼓風(fēng)機(jī)的揚(yáng)程，能克服熱氣總管道10和熱氣支管13 內(nèi)的沿程阻力，使熱空氣順利到達(dá)每個熱氣噴頭8。為實(shí)現(xiàn)自動化控制，使操作更簡便和精確，每根熱氣支管13上可安裝電磁閥5，所 述的每層干化房內(nèi)安裝控制器6和溫濕度傳感器25，電磁閥5和溫濕度傳感器25分別通 過導(dǎo)線與控制器6連接，各層的控制器6通過導(dǎo)線分別與空壓機(jī)12和換熱器14內(nèi)所述的 鼓風(fēng)機(jī)連接。當(dāng)每層的溫濕度傳感器25可監(jiān)測相應(yīng)層的溫濕度，當(dāng)某層內(nèi)的有新污泥需干 燥時，溫濕度傳感器25可向該層的控制器6發(fā)出信號，控制器6控制電磁閥5打開，空壓機(jī) 12和換熱器14內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)啟動，對該層內(nèi)的污泥進(jìn)行干燥。為了防止污泥中揮發(fā)的有害氣體直接排入大氣中污染環(huán)境，氣體收集管4上可安 裝空氣凈化器11?？諝鈨艋?1可以是現(xiàn)有的空氣凈化裝置。為防止在雨天或其他空氣濕度大的天氣條件下，影響干燥污泥的效果，換熱器14 上可安裝空氣干燥器24，空氣干燥器24開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣干燥器24的出風(fēng)口與 換熱器14的進(jìn)氣口相通。在上述空氣濕度大的條件下，可開啟空氣干燥器24，由空氣干燥 器24除去空氣中的多余水分，而后再將除濕后的空氣送入換熱器14中進(jìn)行換熱。為了防止在無太陽或光照不理想的條件下仍能進(jìn)行污泥的干燥處理，每個污泥干 化床21下部可設(shè)置導(dǎo)熱層23，導(dǎo)熱層23內(nèi)鋪設(shè)地?zé)岜P管9，導(dǎo)熱層23可起到固定地?zé)岜P 管9、防止污泥干化床21壓壞地?zé)岜P管9和將地?zé)岜P管9的熱量傳導(dǎo)給污泥于化床21的作 用；各層的地?zé)岜P管9分別與地?zé)峁┧偣?6和地?zé)峄厮偣?9連接，地?zé)峁┧偣?6 和地?zé)峄厮偣?9分別與地源熱泵17連接，地源熱泵17與地下熱源18連接。地源熱泵 17是現(xiàn)有的地源熱泵，可抽取地下水的熱量，并將該熱量直接送入污泥干化床21底部，為 污泥加熱升溫，使其內(nèi)部的水分迅速蒸發(fā)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新 型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于包括干化室主體(3)，干化室主體(3)內(nèi)由下而上設(shè)置至少兩層干化房，所述干化房的四周墻壁都由鋼化透明玻璃墻(7)制成，所述的每層干化房內(nèi)均設(shè)置一個污泥干化床(21)，所述的每層干化房內(nèi)安裝一根熱氣支管(13)，熱氣支管(13)上安裝數(shù)個熱氣噴頭(8)，所有的熱氣支管(13)分別與熱氣總管道(10)連接，熱氣總管道(10)穿出干化室主體(3)外與換熱器(14)連接；干化室主體(3)的頂部安裝太陽能集熱板(1)，太陽能集熱板(1)通過太陽能循環(huán)管(15)與換熱器(14)內(nèi)的換熱盤管連接構(gòu)成閉合回路；換熱器(14)上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述的每層干化房內(nèi)安裝排氣扇(2)，每個排氣扇(2)都與氣體收集管(4)連接，氣體收集管(4)位于干化室主體(3)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于每個污泥干化床 (21)上安裝污泥攤鋪、回收設(shè)備(22)，所有的污泥攤鋪、回收設(shè)備(22)均與污泥供回總管(20)連接，污泥供回總管(20)穿出干化室主體(3)外插入污泥倉內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于熱氣總管道(10) 上安裝空壓機(jī)(12)，熱氣總管道(10)通過空壓機(jī)(12)與換熱器(14)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于每根熱氣支管 (13)上安裝電磁閥(5)，所述的每層干化房內(nèi)安裝控制器(6)和溫濕度傳感器(25)，電磁閥(5)和溫濕度傳感器(25)分別通過導(dǎo)線與控制器(6)連接，各層的控制器(6)通過導(dǎo)線分 別與空壓機(jī)(12)和換熱器(14)內(nèi)所述的鼓風(fēng)機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于氣體收集管(4) 上安裝空氣凈化器(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于換熱器(14)上安 裝空氣干燥器(24)，空氣干燥器(24)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，空氣干燥器(24)的出風(fēng)口與 換熱器(14)的進(jìn)氣口相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層主動太陽能污泥干化室，其特征在于每個污泥干化床(21)下部設(shè)置導(dǎo)熱層(23)，導(dǎo)熱層(23)內(nèi)鋪設(shè)地?zé)岜P管(9)，各層的地?zé)岜P管(9)分別與 地?zé)峁┧偣?16)和地?zé)峄厮偣?19)連接，地?zé)峁┧偣?16)和地?zé)峄厮偣?19) 分別與地源熱泵(17)連接，地源熱泵(17)與地下熱源(18)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層主動太陽能污泥干化室，包括干化室主體，干化室主體內(nèi)由下而上設(shè)置至少兩層干化房，所述干化房的四周墻壁都由鋼化透明玻璃墻制成，所述的每層干化房內(nèi)均設(shè)置一個污泥干化床，所述的每層干化房內(nèi)安裝一根熱氣支管，熱氣支管上安裝數(shù)個熱氣噴頭，所有的熱氣支管分別與熱氣總管道連接，熱氣總管道穿出干化室主體外與換熱器連接；干化室主體的頂部安裝太陽能集熱板，太陽能集熱板通過太陽能循環(huán)管與換熱器內(nèi)的換熱盤管連接構(gòu)成閉合回路；換熱器上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處安裝有鼓風(fēng)機(jī)；所述的每層干化房內(nèi)安裝排氣扇，每個排氣扇都與氣體收集管連接，氣體收集管位于干化室主體外。
文檔編號C02F11/12GK201634557SQ20102013080
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者王志恒 申請人:王志恒