一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱泵綜合實驗臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱泵綜合實驗臺。本實用新型由水系統(tǒng)和冷媒系統(tǒng)構(gòu)成，包括二氧化碳壓縮機(jī)、二氧化碳油分離器、冷媒截止閥組，二氧化碳管殼式換熱器一、二，二氧化碳翅片管換熱器一、二，電加熱器一、二，單式空調(diào)機(jī)一、二，水泵一、二，第一、二保溫水箱，二氧化碳?xì)庖悍蛛x器、流量計組和干燥過濾器等；通過控制冷媒截止閥組中各個冷媒截止閥的開關(guān)狀態(tài)來實現(xiàn)系統(tǒng)各個系統(tǒng)之間的切換；操作相應(yīng)的冷媒截止閥的開關(guān)狀態(tài)實現(xiàn)模擬風(fēng)冷制冷系統(tǒng)、空氣源熱泵、水冷式制冷系統(tǒng)、空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)、風(fēng)冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)、水源熱泵、水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng)。
【專利說明】
一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱泵綜合實驗臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱栗系統(tǒng)，尤其涉及一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高校使用的跨臨界二氧化碳實驗系統(tǒng)大多都是簡單的熱栗系統(tǒng)，其功能比較單一，設(shè)備的利用率較低，在無形中便造成了巨大的資源浪費(fèi)；同時分散的、功能單一的試驗臺會占用較大的實驗室面積;各高校急需將功能單一的熱栗系統(tǒng)進(jìn)行整合，以減小占地面積，提高設(shè)備的利用率，降低學(xué)校在實驗方面的浪費(fèi)，提升學(xué)校實驗設(shè)備的綜合利用率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺，可以模擬制冷工況和制熱工況，具有風(fēng)冷制冷系統(tǒng)、空氣源熱栗、水冷式制冷系統(tǒng)、空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)、風(fēng)冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)、水源熱栗、水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng)等功能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺予以實現(xiàn)的技術(shù)方案是:
[0005]包括二氧化碳壓縮機(jī)、二氧化碳油分離器、閥門、冷媒截止閥一、冷媒截止閥二、單式空調(diào)機(jī)一、電加熱器一、二氧化碳翅片管換熱器一、二氧化碳管殼式換熱器一、水栗一、流量計一、第一保溫水箱、流量計二、干燥過濾器、電磁閥、節(jié)流閥、第二保溫水箱、水栗二、流量計三、冷媒截止閥三、二氧化碳管殼式換熱器二、冷媒截止閥四、單式空調(diào)機(jī)二、電加熱器二、二氧化碳翅片管換熱器二、二氧化碳?xì)庖悍蛛x器；
[0006]所述二氧化碳壓縮機(jī)I的3號出口接二氧化碳油分離器2的3號進(jìn)氣口，二氧化碳壓縮機(jī)I的I號進(jìn)口通過閥門3與二氧化碳油分離器2的回油口即I號出口相連接，二氧化碳壓縮機(jī)I的2號進(jìn)口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的排氣口 ；
[0007]所述二氧化碳油分離器2的3號進(jìn)氣口接二氧化碳壓縮機(jī)I的3號出口；二氧化碳油分離器2的I號出口通過閥門3與二氧化碳壓縮機(jī)I的回油口即I號進(jìn)口相連接;二氧化碳油分離器2的2號出口分別通過冷媒截止閥一 4和冷媒截止閥二5與二氧化碳翅片管換熱器一8和二氧化碳管殼式換熱器一 9冷媒的I號進(jìn)口相連接；
[0008]所述二氧化碳油分離器的2號出口接冷媒截止閥一4的進(jìn)口；所述冷媒截止閥一 4的出口與二氧化碳翅片管換熱器一8的進(jìn)口相連接;所述二氧化碳翅片管換熱器一8的出口接流量計二 13的進(jìn)口 ；所述流量計二 13的出口接干燥過濾器14的進(jìn)口 ；所述干燥過濾器14的出口接電磁閥15的進(jìn)口 ；所述電磁閥15的出口接節(jié)流閥16的進(jìn)口 ；所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥四22的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥四22的出口接二氧化碳翅片管換熱器二25的進(jìn)口 ；所述二氧化碳翅片管換熱器二25的出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的2號進(jìn)氣口相連接；
[0009]所述二氧化碳管殼式換熱器一9的I號冷媒進(jìn)口通過冷媒截止閥二5與二氧化碳油分離器2的2號出口相連接;二氧化碳管殼式換熱器一9的2號冷媒出口接流量計二 13的進(jìn)口； 二氧化碳管殼式換熱器一9的3號冷卻水進(jìn)口通過水栗一 10與第一保溫水箱12相連接；二氧化碳管殼式換熱器一9的4號冷卻水出口接流量計一11的進(jìn)口 ；
[0010]所述第一保溫水箱12的出水口與水栗一10的進(jìn)口相連接;所述水栗一 10的排水口接二氧化碳管殼式換熱器一9殼側(cè)的3號進(jìn)水口 ；所述二氧化碳管殼式換熱器一9殼側(cè)的4號出水口接流量計一11的進(jìn)口 ；所述流量計一11與第一保溫水箱12的進(jìn)水口相連接；
[0011]所述二氧化碳管殼式換熱器二21的I號冷媒進(jìn)口通過冷媒截止閥三20與節(jié)流閥16相連接;二氧化碳管殼式換熱器二21的2號冷媒出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口 ；二氧化碳管殼式換熱器二 21的3號進(jìn)水口通過水栗二 18與第二保溫水箱17相連接;二氧化碳管殼式換熱器二21的4號出水口接流量計三19的進(jìn)口 ；
[0012]所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥三20的進(jìn)口；所述冷媒截止閥三20的出口接二氧化碳管殼式換熱器二21的I號冷媒進(jìn)口 ；所述二氧化碳管殼式換熱器二21的2號出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的2號進(jìn)氣口相連接；
[0013 ] 所述第二保溫水箱17的出水口與水栗二 18的進(jìn)口相連接;所述水栗二 18的排水口接二氧化碳管殼式換熱器二21殼側(cè)的3號進(jìn)水口 ；所述二氧化碳管殼式換熱器二21殼側(cè)的4號出水口接流量計三19的進(jìn)口 ；所述流量計三19與第二保溫水箱17的進(jìn)水口相連接。
[0014]其中單式空調(diào)機(jī)一6、電加熱器一7和二氧化碳翅片管換熱器一8安裝于同一保溫空間內(nèi)；單式空調(diào)機(jī)二 23、電加熱器二 24和二氧化碳翅片管換熱器二 25安裝于另一個保溫空間內(nèi)。
[0015]通過控制冷媒截止閥組中冷媒截止閥的開關(guān)狀態(tài)來進(jìn)行不同實驗狀態(tài)之間的切換;通過控制單式空調(diào)機(jī)一 6、單式空調(diào)機(jī)二 23、電加熱器一 7和電加熱器二 24使模擬庫溫保持恒定;依據(jù)系統(tǒng)實驗?zāi)康牡牟煌ㄟ^控制單式空調(diào)機(jī)一6、單式空調(diào)機(jī)二23、電加熱器一
7、電加熱器二 24、第一保溫水箱12和第二保溫水箱17來模擬制冷工況和制熱工況;所述二氧化碳翅片管換熱器一8、二氧化碳翅片管換熱器二25、二氧化碳管殼式換熱器一9和二氧化碳管殼式換熱器二 21用于實現(xiàn)模擬風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)、水冷式制冷系統(tǒng)、風(fēng)冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)、水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)、空氣源熱栗系統(tǒng)、空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)、水源熱栗系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng)。
[0016]另一方面，本實用新型一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺利用上述新型多功能熱栗、熱栗熱水器和制冷機(jī)組實驗臺在下述系統(tǒng)之間進(jìn)行切換，用以模擬制冷工況和制熱工況。
[0017]I)風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)(空氣源熱栗):關(guān)閉冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥三20，開啟冷媒截止閥一 4和冷媒截止閥四22;
[0018]2)水冷式制冷系統(tǒng)(空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)):關(guān)閉冷媒截止閥一 4和冷媒截止閥三20，開啟冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥四22;
[0019]3)風(fēng)冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)(水源熱栗系統(tǒng)):關(guān)閉冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥四22，開啟冷媒截止閥一4和冷媒截止閥三20;
[0020]4)水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)(水源冷凝熱回收系統(tǒng)):關(guān)閉冷媒截止閥一 4和冷媒截止閥四22，開啟冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥三20;
[0021]所述制冷、制熱工況的切換主要通過控制單式空調(diào)機(jī)組和電加熱器組對模擬庫溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)其相互切換。
[0022]所述閥門3依據(jù)實驗的目的進(jìn)行選取;所述各種工況，閥門3應(yīng)依據(jù)二氧化碳壓縮機(jī)I內(nèi)潤滑油量的多少進(jìn)行啟、閉，以保證二氧化碳壓縮機(jī)I正常高效的工作。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0024]本實用新型克服上述缺點(diǎn)，本實用新型具有2個獨(dú)立的水系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同形式的熱栗、熱水器和制冷機(jī)組系統(tǒng)。通過相應(yīng)的冷媒截止閥的切換可實現(xiàn)模擬風(fēng)冷式制冷、水冷式制冷、風(fēng)冷式冷水機(jī)組、水冷式冷水機(jī)組、空氣源熱栗、空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)、水源熱栗和水源冷凝熱回收等不同的系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺原理圖；
[0026]圖2是風(fēng)冷式制冷和空氣源熱栗的系統(tǒng)原理圖；
[0027]圖3是水冷式制冷和空氣源冷凝熱回收的系統(tǒng)原理圖；
[0028]圖4是風(fēng)冷式冷水機(jī)組和水源熱栗系統(tǒng)的原理圖；
[0029]圖5是水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng)的原理圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0031]如圖1所示，本實用新型是一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺，包括二氧化碳壓縮機(jī)1、二氧化碳油分離器2、閥門3、冷媒截止閥一 4、冷媒截止閥二 5、單式空調(diào)機(jī)一6、電加熱器一7、二氧化碳翅片管換熱器一8、二氧化碳管殼式換熱器一9、水栗一1、流量計一 11、第一保溫水箱12、流量計二 13、干燥過濾器14、電磁閥15、節(jié)流閥16、第二保溫水箱17、水栗二 18、流量計三19、冷媒截止閥三20、二氧化碳管殼式換熱器二 21、冷媒截止閥四22、單式空調(diào)機(jī)二 23、電加熱器二 24、二氧化碳翅片管換熱器二 25、二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26;所述二氧化碳壓縮機(jī)I有I個出口③、I號進(jìn)口①和2號進(jìn)口②;所述二氧化碳油分離器2有I個進(jìn)口③、I號出口①和2號出口②;所述二氧化碳管殼式換熱器一9和二氧化碳管殼式換熱器二21均分別有I個冷媒進(jìn)口①、I個冷媒出口②、I個進(jìn)水口③和I個出水口④；
[0032]所述冷媒截止閥組包括冷媒截止閥一4、冷媒截止閥二5、冷媒截止閥三20和冷媒截止閥四22;其中:所述冷媒截止閥一4連接在二氧化碳油分離器2的出口②和二氧化碳翅片管換熱器一8的進(jìn)口之間；所述冷媒截止閥二5連接在二氧化碳油分離器2的出口②和二氧化碳管殼式換熱器一9冷媒進(jìn)口①之間；所述冷媒截止閥三20連接在節(jié)流閥16出口和二氧化碳管殼式換熱器二 21冷媒的進(jìn)口①之間;所述冷媒截止閥四22連接在節(jié)流閥16出口和二氧化碳翅片管換熱器二 25冷媒的進(jìn)口之間。
[0033]依據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌?，通過控制冷媒截止閥組中冷媒截止閥的開關(guān)狀態(tài)及調(diào)節(jié)單式空調(diào)機(jī)一 6、單式空調(diào)機(jī)二 23、電加熱器一 7和電加熱器二 24來模擬制冷工況和制熱工況；所述二氧化碳翅片管換熱器一 8、二氧化碳翅片管換熱器二 25、二氧化碳管殼式換熱器一 9和二氧化碳管殼式換熱器二 21用于實現(xiàn)模擬風(fēng)冷式制冷、水冷式制冷、風(fēng)冷式冷水機(jī)組、水冷式冷水機(jī)組、空氣源熱栗、空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)、水源熱栗和水源冷凝熱回收等不同的系統(tǒng)。
[0034]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明利用上述一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺，實現(xiàn)在下述系統(tǒng)之間進(jìn)行切換，用以模擬多種實驗。
[0035]—、風(fēng)冷式制冷和空氣源熱栗的系統(tǒng):如圖2所示，關(guān)閉冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥三20，開啟冷媒截止閥一 4和冷媒截止閥四22。
[0036]所述二氧化碳壓縮機(jī)I的排氣口③與二氧化碳油分離器2的進(jìn)口③連接，二氧化碳壓縮機(jī)I的回油口即I號進(jìn)口①通過閥門3與二氧化碳油分離器的I號出口①相連接;所述二氧化碳油分離器的出口②接冷媒截止閥一4的進(jìn)口；所述冷媒截止閥一4的出口與二氧化碳翅片管換熱器一8的進(jìn)口相連接;所述二氧化碳翅片管換熱器的出口接流量計二 13的進(jìn)口；所述流量計二 13的出口接干燥過濾器14的進(jìn)口 ；所述干燥過濾器14的出口接電磁閥15的進(jìn)口 ；所述電磁閥15的出口接節(jié)流閥16的進(jìn)口；所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥四22的進(jìn)口；所述冷媒截止閥四22的出口接二氧化碳翅片管換熱器二 25的進(jìn)口；所述二氧化碳翅片管換熱器二25的出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口②相連接；
[0037]所述閥門3的選取和啟閉視具體情況而定；
[0038]所述循環(huán)可根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌謩e作為風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)和空氣源熱栗系統(tǒng)。
[0039]二、水冷式制冷和空氣源冷凝熱回收的系統(tǒng):如圖3所示，關(guān)閉冷媒截止閥一4和冷媒截止閥三20，開啟冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥四22。
[0040]冷媒系統(tǒng):所述二氧化碳壓縮機(jī)I的排氣口③與二氧化碳油分離器2的進(jìn)口③連接，二氧化碳壓縮機(jī)I的回油口即I號進(jìn)口①通過閥門3與二氧化碳油分離器的I號出口①相連接;所述二氧化碳油分離器的出口②接冷媒截止閥二5的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥二5的出口與二氧化碳管殼式換熱器9的冷媒進(jìn)口①相連接;所述二氧化碳管殼式換熱器9冷媒的出口②接流量計二 13的進(jìn)口 ；所述流量計二 13的出口接干燥過濾器14的進(jìn)口 ；所述干燥過濾器14的出口接電磁閥15的進(jìn)口 ；所述電磁閥15的出口接節(jié)流閥16的進(jìn)口 ；所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥四22的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥四22的出口接二氧化碳翅片管換熱器二25的進(jìn)口；所述二氧化碳翅片管換熱器二 25的出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口②相連接；
[0041]水系統(tǒng):所述第一保溫水箱12的出水口與水栗一10的進(jìn)口相連接;所述水栗10的排水口接二氧化碳管殼式換熱器一9殼側(cè)的進(jìn)水口③;所述二氧化碳管殼式換熱器一9殼側(cè)的出水口④接流量計一11的進(jìn)口 ；所述流量計一11與第一保溫水箱12的進(jìn)水口相連接；
[0042]所述閥門3的選取和啟閉視具體情況而定；
[0043]所述循環(huán)可根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌謩e作為水冷式制冷系統(tǒng)和空氣源冷凝熱回收系統(tǒng)。
[0044]三、風(fēng)冷式冷水機(jī)組和水源熱栗系統(tǒng):如圖4所示，關(guān)閉冷媒截止閥二5和冷媒截止閥四22，開啟冷媒截止閥一4和冷媒截止閥三20。
[0045]冷媒系統(tǒng):所述二氧化碳壓縮機(jī)I的排氣口③與二氧化碳油分離器2的進(jìn)口③連接，二氧化碳壓縮機(jī)I的回油口即I號進(jìn)口①通過閥門3與二氧化碳油分離器的I號出口①相連接;所述二氧化碳油分離器的出口②接冷媒截止閥一4的進(jìn)口；所述冷媒截止閥一4的出口與二氧化碳翅片管換熱器一8的進(jìn)口相連接;所述二氧化碳翅片管換熱器的出口接流量計二 13的進(jìn)口；所述流量計二 13的出口接干燥過濾器14的進(jìn)口；所述干燥過濾器14的出口接電磁閥15的進(jìn)口；所述電磁閥15的出口接節(jié)流閥16的進(jìn)口；所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥三20的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥三20的出口接二氧化碳管殼式換熱器二21的冷媒的進(jìn)口①;所述二氧化碳管殼式換熱器二21的出口②接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口②相連接；
[0046]水系統(tǒng):所述第二保溫水箱17的出水口與水栗二18的進(jìn)口相連接;所述水栗18的排水口接二氧化碳管殼式換熱器二 21殼側(cè)的進(jìn)水口③;所述二氧化碳管殼式換熱器二21殼側(cè)的出水口④接流量計三19的進(jìn)口 ；所述流量計三19與第二保溫水箱17的進(jìn)水口相連接；
[0047]所述閥門3的選取和啟閉視具體情況而定；
[0048]所述循環(huán)可根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌謩e作為風(fēng)冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源熱栗系統(tǒng)。
[0049]四、水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng):如圖5所示，關(guān)閉冷媒截止閥一4和冷媒截止閥四22，開啟冷媒截止閥二 5和冷媒截止閥三20。
[0050]冷媒系統(tǒng):所述二氧化碳壓縮機(jī)I的排氣口③與二氧化碳油分離器2的進(jìn)口③連接，二氧化碳壓縮機(jī)I的回油口即I號進(jìn)口①通過閥門3與二氧化碳油分離器的I號出口①相連接;所述二氧化碳油分離器的出口②接冷媒截止閥二5的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥二5的出口與二氧化碳管殼式換熱器9的冷媒進(jìn)口①相連接;所述二氧化碳管殼式換熱器9冷媒的出口②接流量計二 13的進(jìn)口 ；所述流量計二 13的出口接干燥過濾器14的進(jìn)口 ；所述干燥過濾器14的出口接電磁閥15的進(jìn)口；所述電磁閥15的出口接節(jié)流閥16的進(jìn)口；所述節(jié)流閥16的出口接冷媒截止閥三20的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥三20的出口接二氧化碳管殼式換熱器二21的冷媒的進(jìn)口①;所述二氧化碳管殼式換熱器二21的出口②接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器26的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口②相連接；
[0051]水系統(tǒng):所述第一保溫水箱12的出水口與水栗一10的進(jìn)口相連接;所述水栗10的排水口接二氧化碳管殼式換熱器一 9殼側(cè)的進(jìn)水口③;所述二氧化碳管殼式換熱器一 9殼側(cè)的出水口④接流量計一11的進(jìn)口；所述流量計一11與第一保溫水箱12的進(jìn)水口相連接;所述第二保溫水箱17的出水口與水栗二 18的進(jìn)口相連接;所述水栗18的排水口接二氧化碳管殼式換熱器二 21殼側(cè)的進(jìn)水口③;所述二氧化碳管殼式換熱器二 21殼側(cè)的出水口④接流量計三19的進(jìn)口 ；所述流量計三19與第二保溫水箱17的進(jìn)水口相連接；
[0052]所述閥門3的選取和啟閉視具體情況而定；
[0053]所述循環(huán)可根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌謩e作為水冷式冷水機(jī)組系統(tǒng)和水源冷凝熱回收系統(tǒng)。
[0054]盡管上面結(jié)合圖對本實用新型進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單機(jī)單級跨臨界二氧化碳制冷/熱栗綜合實驗臺，其特征在于，包括二氧化碳壓縮機(jī)(I)、二氧化碳油分離器(2)、閥門(3)、冷媒截止閥一 (4)、冷媒截止閥二 (5)、單式空調(diào)機(jī)一(6)、電加熱器一(7)、二氧化碳翅片管換熱器一(8)、二氧化碳管殼式換熱器一(9)、水栗一(10)、流量計一(11)、第一保溫水箱(12)、流量計二(13)、干燥過濾器(14)、電磁閥(15)、節(jié)流閥(I6)、第二保溫水箱(I7)、水栗二(18)、流量計三(19)、冷媒截止閥三(20)、二氧化碳管殼式換熱器二(21)、冷媒截止閥四(22)、單式空調(diào)機(jī)二(23)、電加熱器二(24)、二氧化碳翅片管換熱器二(25)、二氧化碳?xì)庖悍蛛x器(26); 所述二氧化碳壓縮機(jī)(I)的3號出口接二氧化碳油分離器(2)的3號進(jìn)氣口，二氧化碳壓縮機(jī)(I)的I號進(jìn)口通過閥門(3)與二氧化碳油分離器(2)的回油口即I號出口相連接，二氧化碳壓縮機(jī)(I)的2號進(jìn)口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器(26)的排氣口 ； 所述二氧化碳油分離器(2)的3號進(jìn)氣口接二氧化碳壓縮機(jī)(I)的3號出口； 二氧化碳油分離器(2)的I號出口通過閥門(3)與二氧化碳壓縮機(jī)(I)的回油口即I號進(jìn)口相連接;二氧化碳油分離器(2)的2號出口分別通過冷媒截止閥一 (4)和冷媒截止閥二 (5)與二氧化碳翅片管換熱器一(8)和二氧化碳管殼式換熱器一(9)冷媒的I號進(jìn)口相連接； 所述二氧化碳油分離器的2號出口接冷媒截止閥一 (4)的進(jìn)口；所述冷媒截止閥一 (4)的出口與二氧化碳翅片管換熱器一 (8)的進(jìn)口相連接;所述二氧化碳翅片管換熱器一 (8)的出口接流量計二( 13)的進(jìn)口；所述流量計二( 13)的出口接干燥過濾器(14)的進(jìn)口；所述干燥過濾器(14)的出口接電磁閥(I 5)的進(jìn)口；所述電磁閥(I 5)的出口接節(jié)流閥(I 6)的進(jìn)口；所述節(jié)流閥(16)的出口接冷媒截止閥四(22)的進(jìn)口 ；所述冷媒截止閥四(22)的出口接二氧化碳翅片管換熱器二 (25)的進(jìn)口；所述二氧化碳翅片管換熱器二 (25)的出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器(26)的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)(I)的2號進(jìn)氣口相連接； 所述二氧化碳管殼式換熱器一 (9)的I號冷媒進(jìn)口通過冷媒截止閥二 (5)與二氧化碳油分離器(2)的2號出口相連接;二氧化碳管殼式換熱器一(9)的2號冷媒出口接流量計二(13)的進(jìn)口； 二氧化碳管殼式換熱器一(9)的3號冷卻水進(jìn)口通過水栗一(10)與第一保溫水箱(12)相連接;二氧化碳管殼式換熱器一(9)的4號冷卻水出口接流量計一(11)的進(jìn)口； 所述第一保溫水箱(12)的出水口與水栗一(10)的進(jìn)口相連接;所述水栗一(10)的排水口接二氧化碳管殼式換熱器一(9)殼側(cè)的3號進(jìn)水口 ；所述二氧化碳管殼式換熱器一(9)殼側(cè)的4號出水口接流量計一(11)的進(jìn)口；所述流量計一(11)與第一保溫水箱(12)的進(jìn)水口相連接； 所述二氧化碳管殼式換熱器二(21)的I號冷媒進(jìn)口通過冷媒截止閥三(20)與節(jié)流閥(16)相連接;二氧化碳管殼式換熱器二(21)的2號冷媒出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器(26)的進(jìn)氣口； 二氧化碳管殼式換熱器二 (21)的3號進(jìn)水口通過水栗二(18)與第二保溫水箱(17)相連接;二氧化碳管殼式換熱器二(21)的4號出水口接流量計三(19)的進(jìn)口 ； 所述節(jié)流閥(I6)的出口接冷媒截止閥三(20)的進(jìn)口；所述冷媒截止閥三(20)的出口接二氧化碳管殼式換熱器二 (21)的I號冷媒進(jìn)口；所述二氧化碳管殼式換熱器二 (21)的2號出口接二氧化碳?xì)庖悍蛛x器(26)的進(jìn)氣口 ；所述二氧化碳?xì)庖悍蛛x器的排氣口與二氧化碳壓縮機(jī)(I)的2號進(jìn)氣口相連接； 所述第二保溫水箱(17)的出水口與水栗二( 18)的進(jìn)口相連接;所述水栗二( 18)的排水口接二氧化碳管殼式換熱器二(21)殼側(cè)的3號進(jìn)水口 ；所述二氧化碳管殼式換熱器二(21)殼側(cè)的4號出水口接流量計三(19)的進(jìn)口；所述流量計三(19)與第二保溫水箱(I 7)的進(jìn)水口相連接。
【文檔編號】F25B29/00GK205561333SQ201520832883
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年10月26日
【發(fā)明人】孫志利, 臧潤清, 劉圣春, 郭江河
【申請人】天津商業(yè)大學(xué)