一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，包括外殼(10)、隔網(wǎng)(20)、濾網(wǎng)(30)和分子篩(40)，該外殼(10)具有一管體段(11)和兩分別由管體段(11)兩端口軸向向外延伸而成的減徑段(12)，該外殼(10)材質選用鋁制材料，該隔網(wǎng)(20)的至少部分和濾網(wǎng)(30)的至少部分都裝設在管體段(11)內且沿管體段(11)軸向間隔布置，該分子篩(40)裝設在管體段(11)內且設于隔網(wǎng)(20)和濾網(wǎng)(30)之間。它具有如下優(yōu)點：成本低；焊接方便，與其它金屬管結合方便，強度高，造成泄漏的概率小，產(chǎn)品質量風險低。
【專利說明】
一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于制冷系統(tǒng)的部件，尤其涉及一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器。
【背景技術】
[0002]制冷系統(tǒng)包括有三部分:毛細管、過濾器和冷凝器。在現(xiàn)有制冷系統(tǒng)中采用的過濾器是銅制的，銅制過濾器存在有如下不足:其一，銅材料成本高，導致過濾器成本高，導致制冷系統(tǒng)成本高;其二，重量重;其三，現(xiàn)在的制冷系統(tǒng)，如冰箱冰柜的制冷系統(tǒng)，有部分原器件采用正向鋁制材料，鋁銅焊接不便，其與其它金屬管結合難，焊接強度不高，管路焊點多，造成泄漏的概率大，產(chǎn)品質量風險高。針對上述不足，也有人提出采用鐵質過濾器理論，它依然存在有如下不足:其一，重量重;其二，鐵質過濾器容易腐蝕、工藝復雜、與其他金屬管結合難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其克服了【背景技術】中用于制冷系統(tǒng)的銅、鐵制干燥過濾器所存在的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是:
[0005]—種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，包括外殼(10)、隔網(wǎng)(20)、濾網(wǎng)(30)和分子篩(40)，該外殼(10)具有一管體段(11)和兩分別由管體段(11)兩端口軸向向外延伸而成的減徑段(12)，該外殼(10)材質選用鋁制材料，該隔網(wǎng)(20)的至少部分和濾網(wǎng)(30)的至少部分都裝設在管體段(11)內且沿管體段(11)軸向間隔布置，該分子篩(40)裝設在管體段(11)內且設于隔網(wǎng)(20)和濾網(wǎng)(30)之間。
[0006]—實施例之中:該減徑段(12)為軸線重合管體段(11)軸線的圓錐壁。
[0007]—實施例之中:該減徑段(12)之末端口軸向向外延伸成圓柱段(13)。
[0008]—實施例之中:該兩圓柱段(13)之半徑不等，該兩圓柱段(13)之長度不等，而且該半徑大的圓柱段(13)長度也長。
[0009]—實施例之中:該大半徑圓柱段(13)、隔網(wǎng)(20)、濾網(wǎng)(30)和小半徑圓柱段(13)按序布置。
[0010]—實施例之中:該外殼(10)—體設置，且通過在鋁管上壓制成型出減徑段(12)和圓柱段(13)而制出外殼(10)。
[0011]—實施例之中:該濾網(wǎng)(30)包括固套(31)和裝接在固套(31)內的濾網(wǎng)部分(32)，該固套(31)部分位于管體段(11)內，部分位于減徑段(12)內，通過壓制成型使固套(31)緊配合在管體段(11)和減徑段(12)內。
[0012]—實施例之中:該隔網(wǎng)(20)全部緊配合固裝在管體段(11)內，該濾網(wǎng)(30)至少部分緊配合固裝在管體段(11)內。
[0013]本技術方案與【背景技術】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0014]1、外殼材質選用鋁制材料，鋁制外殼具有管體段和減徑段且配合隔網(wǎng)、濾網(wǎng)和分子篩，它能產(chǎn)生如下技術效果:a、鋁的價格只有銅的四分一，鋁的價格也低于鐵的價格，鋁的比重比銅、鐵輕，所以采用鋁作為過濾器的材料整體成本會下降很多，以一個年產(chǎn)500萬臺冰柜生產(chǎn)能力的廠家來計算一年可節(jié)約成本1000萬元左右;b、招招焊在制冷上是一個很成熟的工藝，比銅鋁、鋁鐵焊方便，與其它金屬管結合方便，強度高，造成泄漏的概率小，產(chǎn)品質量風險低;C、不易腐蝕、工藝簡單。
[0015]2、減徑段之末端口軸向向外延伸成圓柱段，連接方便，強度高。
[0016]3、兩圓柱段之半徑不等，兩圓柱段之長度不等，半徑大的圓柱段長度也長，整體外殼強度高。
[0017]4、外殼一體設置，且通過在鋁管上壓制成型出減徑段和圓柱段而制出外殼，加工方便。
[0018]5、通過壓制成型使固套緊配合在管體段和減徑段內，裝配方便，固裝牢固可靠。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]圖1繪示了鋁制干燥過濾器的外形結構示意圖。
[0021 ]圖2繪示了鋁制干燥過濾器的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0022]請查閱圖1和圖2，一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，包括外殼10、隔網(wǎng)20、濾網(wǎng)30和分子篩40。
[0023]該外殼10具有一管體段11和兩分別由管體段11兩端口軸向向外延伸而成的減徑段12，該減徑段12為軸線重合管體段11軸線的圓錐壁，該減徑段12之末端口軸向向外延伸成圓柱段13。該外殼10—體設置且材質選用鋁制材料，該鋁制材料是指鋁或者鋁合金，故干燥過濾器命名為鋁制干燥過濾器。它通過在鋁管上采用旋壓機進行縮口壓制成型出減徑段12和圓柱段13而制出外殼10，既形成有管體段11、減徑段12和圓柱段13。其中:該兩圓柱段13之半徑不等，該兩圓柱段13之長度不等，而且該半徑大的圓柱段13長度也長。
[0024]該隔網(wǎng)20全部緊配合固裝在管體段11內，該濾網(wǎng)30至少部分緊配合固裝在管體段11內，其中:該隔網(wǎng)20和濾網(wǎng)30管體段11軸向間隔布置，而且，該大半徑圓柱段13、隔網(wǎng)20、濾網(wǎng)30和小半徑圓柱段13按序布置。該分子篩40裝設在管體段11內且設于隔網(wǎng)20和濾網(wǎng)30之間，以通過隔網(wǎng)20、濾網(wǎng)30和管體段11定位分子篩40。
[0025]本實施例之中，該濾網(wǎng)30包括固套31和裝接在固套31內的濾網(wǎng)部分32，該固套31部分位于管體段11內，部分位于減徑段12內。生產(chǎn)時:先將隔網(wǎng)20、濾網(wǎng)30和分子篩40裝設在鋁管內，然后再在鋁管上壓制成型出減徑段12和圓柱段13從而制出外殼10，壓制過程中能使固套31緊配合在管體段11和減徑段12內。其中:固套31能預先設計成適配管體段11和減徑段12的結構，或者，也可預先為圓柱結構，通過壓制出適配管體段11和減徑段12的結構。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:包括外殼(10)、隔網(wǎng)(20)、濾網(wǎng)(30)和分子篩(40)，該外殼(10)具有一管體段(II)和兩分別由管體段(II)兩端口軸向向外延伸而成的減徑段(12)，該外殼(10)材質選用鋁制材料，該隔網(wǎng)(20)的至少部分和濾網(wǎng)(30)的至少部分都裝設在管體段(11)內且沿管體段(11)軸向間隔布置，該分子篩(40)裝設在管體段(11)內且設于隔網(wǎng)(20)和濾網(wǎng)(30)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該減徑段(12)為軸線重合管體段(11)軸線的圓錐壁。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該減徑段(12)之末端口軸向向外延伸成圓柱段(13)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該兩圓柱段(13)之半徑不等，該兩圓柱段(13)之長度不等，而且該半徑大的圓柱段(13)長度也長。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該大半徑圓柱段(13)、隔網(wǎng)(20)、濾網(wǎng)(30)和小半徑圓柱段(13)按序布置。6.根據(jù)權利要求3或4或5所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該外殼(10)—體設置，且通過在鋁管上壓制成型出減徑段(12)和圓柱段(13)而制出外殼(1)07.根據(jù)權利要求6所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該濾網(wǎng)(30)包括固套(31)和裝接在固套(31)內的濾網(wǎng)部分(32)，該固套(31)部分位于管體段(11)內，部分位于減徑段(12)內，通過壓制成型使固套(31)緊配合在管體段(11)和減徑段(12)內。8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的一種用于制冷系統(tǒng)的鋁制干燥過濾器，其特征在于:該隔網(wǎng)(20)全部緊配合固裝在管體段(11)內，該濾網(wǎng)(30)至少部分緊配合固裝在管體段(11)內。
【文檔編號】F25B43/00GK205448427SQ201521129426
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】黃夏, 陳堅, 孫小平
【申請人】廈門華業(yè)新電熱電器有限公司