一種污水直進(jìn)式一體熱能收集利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污水熱能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水直進(jìn)式一體熱能收集利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]城市污水與地表水是良好的低位、可再生、清潔的能源，開發(fā)利用城市污水與地表水作為熱栗熱源為建筑物供熱具有重要的節(jié)能與環(huán)保價(jià)值。例如，將10°C左右的污水降低3°C，提取這一過程中的溫差熱能，該熱能是低位的，再利用熱栗循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行高位轉(zhuǎn)化，使之達(dá)到45°C左右或者更高，為建筑物供熱。由于上述集熱過程沒有礦物燃料的燃燒過程，故不僅達(dá)到了節(jié)能的效果，更減少了對(duì)環(huán)境污染物的排放，非常環(huán)保。
[0003]由于污水和地表水中含有一定數(shù)量的懸浮物和大量的雜質(zhì)，換熱設(shè)備中的懸浮物與雜質(zhì)會(huì)迅速累積并產(chǎn)生堵塞與軟垢污染問題。若沒有有效的解決或應(yīng)對(duì)措施，系統(tǒng)難以正常運(yùn)行。市面上普通的水源熱栗機(jī)組無法實(shí)現(xiàn)污水直接進(jìn)機(jī)組實(shí)施熱能提取。常規(guī)熱能利用過程主要包括熱能的提取和熱能的熱栗提升兩個(gè)過程。熱能的提取過程是指污水或地表水通過污水換熱設(shè)備進(jìn)行換熱，使中介水充分吸收污水或地表水的熱能而溫度升高。換熱后的中介水進(jìn)入常規(guī)水源熱栗機(jī)組進(jìn)行熱能熱栗提升作用、實(shí)現(xiàn)供熱供冷功能。
[0004]常規(guī)管殼式污水換熱器在結(jié)構(gòu)上包括殼體，在殼體內(nèi)縱向設(shè)有若干層間隔排列的圓管或方形管，殼體上部設(shè)有污水進(jìn)口和中介水進(jìn)口、底部設(shè)有污水出口和中介水出口，圓管或方形管相互連通，并與中介水進(jìn)口和中介水出口連接。常規(guī)污水換熱器中，污水流經(jīng)的途徑是沿著圓管或方形管的外側(cè)流動(dòng)，流動(dòng)過程中會(huì)造成在管壁外側(cè)形成污垢堆積，從而降低換熱效率，隨著沉淀的堆積，污水流量逐漸降低，最終影響污水源熱栗系統(tǒng)的正常運(yùn)行。此外、污水專用換熱器需要定期檢修清洗、需要較大運(yùn)行檢修空間、機(jī)房占地面積大、系統(tǒng)工程造價(jià)高、運(yùn)行費(fèi)用高、系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種污水直進(jìn)式一體熱能收集利用系統(tǒng)，提升熱能利用效率、降低設(shè)備占地面積以及設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、降低運(yùn)行維護(hù)的成本。
[0006]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種污水直進(jìn)式一體熱能收集利用系統(tǒng)包括污水集水池和水源側(cè)換熱器，污水集水池的入口通過第一輸送管網(wǎng)連接至污水管道，在污水集水池內(nèi)設(shè)有多個(gè)潛水栗，各潛水栗的出口通過第二輸送管網(wǎng)連接至水源側(cè)換熱器的污水入口，水源側(cè)換熱器的污水出口通過污水排水管連接至下游排污管道;還包括壓縮機(jī)和冷凍水側(cè)換熱器，冷凍水側(cè)換熱器的中介水出口與水源側(cè)換熱器的中介水入口采用管道連接、冷凍水側(cè)換熱器的中介水入口與水源側(cè)換熱器的中介水出口采用管道連接，壓縮機(jī)接入上述管道之間；在冷凍水側(cè)換熱器的入口連接有冷凍水供水管、出口連接有冷凍水回水管，冷凍水供水管和冷凍水回水管連接至熱栗機(jī)組，在冷凍水回水管上還設(shè)有冷凍水循環(huán)栗;還包括控制柜，潛水栗、壓縮機(jī)以及冷凍水循環(huán)栗均與控制柜電連接。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本污水直進(jìn)型一體熱能收集利用系統(tǒng)采用耐壓暢通水源側(cè)換熱裝置可以實(shí)現(xiàn)污水、工業(yè)冷卻水等有腐蝕性質(zhì)、雜質(zhì)顆粒高的水無需進(jìn)過換熱設(shè)備間接換熱、直接進(jìn)機(jī)組進(jìn)行供熱供冷的技術(shù)效果，省去了污水換熱設(shè)備、相關(guān)中介冷卻循環(huán)水栗、中介冷卻循環(huán)水栗定壓裝置等間接利用配套設(shè)備，可以克服常規(guī)污水、工業(yè)冷卻循環(huán)水間接利用系統(tǒng)占地面積大、系統(tǒng)設(shè)備配套復(fù)雜、控制要求高、運(yùn)行費(fèi)用高、維護(hù)費(fèi)用高的缺點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選地:水源側(cè)換熱器為耐壓暢通型換熱器，包括兩端敞口的箱體，在箱體的內(nèi)腔由上至下設(shè)有多層換熱排管，在換熱排管的兩端分別設(shè)有第一端封板和第二端封板，在第一端封板和第二端封板上設(shè)有與換熱排管的端部位置對(duì)正的多排管孔，換熱排管各單管的端部由相應(yīng)的管孔穿出并焊接密封固接;第一端封板和第二端封板兩者的邊緣均與箱體的內(nèi)壁密封固接，箱體上位于第一端封板和第二端封板兩者外側(cè)的部分分別形成第一端部框體和第二端部框體；中介水出口設(shè)置在箱體的頂部、與換熱排管所在內(nèi)腔相通，污水入口設(shè)置在箱體的頂部、與第二端部框體的內(nèi)腔相通，中介水入口設(shè)置在箱體的底部、與換熱排管所在內(nèi)腔相通，污水出口設(shè)置在箱體的底部、與第一端部框體的內(nèi)腔相通;在相鄰兩層換熱排管之間均設(shè)有邊緣與箱體的內(nèi)壁和第一端封板和第二端封板的內(nèi)壁密封固接的、均帶有水孔的隔板，相鄰兩個(gè)隔板的水孔位于相互遠(yuǎn)離的端部，形成中介水流通的曲折通路;在第一端封板和第二端封板的外側(cè)壁上、每隔兩組換熱排管設(shè)有一個(gè)邊緣與箱體的內(nèi)壁密封固接的橫板;還包括分別密封固接在第一端部框體和第二端部框體上的第一扣罩和第二扣罩，與各橫板配合形成多個(gè)污水流道。
[0009]優(yōu)選地:所述第一扣罩和第二扣罩均為弧形形狀，在內(nèi)壁上由上至下設(shè)有多個(gè)接板，第一扣罩和第二扣罩兩者各自的接板分別與第一端部框體和第二端部框體的邊緣以及所在側(cè)的各橫板密封連接。
[0010]優(yōu)選地:在每個(gè)污水流道內(nèi)、第一端封板和第二端封板的外側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流翅片，各導(dǎo)流翅片互相平行設(shè)置。
[0011 ]優(yōu)選地:壓縮機(jī)選取為全封閉渦旋式壓縮機(jī)，冷凍水側(cè)換熱器選取為管殼式換熱器。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1中水源側(cè)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、污水排水管;2、控制柜;3、壓縮機(jī);4、水源側(cè)換熱器;4-1、第一扣罩;4_2、接板;4-3、管孔;4-4、橫板;4-5、第一端封板;4-6、第一端部框體;4_7、中介水出口； 4-8、換熱排管;4-9、箱體;4-10、污水出口； 4-11、隔板;4-12、污水入口； 4_13、第二端部框體;4_14、第二端封板;4-15、水孔;4-16、中介水入口； 4-17、第二扣罩;5、冷凍水側(cè)換熱器;6、冷凍水供水管;7、潛水栗;8、第二輸送管網(wǎng)；9、污水集水池；10、第一輸送管網(wǎng)；11、污水管道;12、冷凍水循環(huán)栗;13、冷凍水回水管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0016]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型包括污水集水池9和水源側(cè)換熱器4，污水集水池9的入口通過第一輸送管網(wǎng)10連接至污水管道11。污水管道11內(nèi)收集的污水經(jīng)由污水管道11進(jìn)入污水集水池9內(nèi)。
[0017]在污水集水池9內(nèi)設(shè)有多個(gè)潛水栗7，各潛水栗7的出口通過第二輸送管網(wǎng)8連接至水源側(cè)換熱器4的污水入口 4-12，水源側(cè)換熱器4的污水出口 4-10通過污水排水管I連接至下游排污管道。在水源側(cè)換熱器4內(nèi)完成換熱的污水經(jīng)由污水排水管I排放至下游排污管道。
[0018]還包括壓縮機(jī)3和冷凍水側(cè)換熱器5，冷凍水側(cè)換熱器5的中介水出口與水源側(cè)換熱器4的中介水入口采用管道連接、冷凍水側(cè)換熱器5的中介水入口與水源側(cè)換熱器4的中介水出口采用管道連接，壓縮機(jī)3接入上述管道之間。在壓縮機(jī)3的作用下，中介水在上述管道內(nèi)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)污水中的熱量由水源側(cè)換熱器4向冷凍水側(cè)換熱器5轉(zhuǎn)移。
[0019]在冷凍水側(cè)換熱器5的入口連接有冷凍水供水管6、出口連接有冷凍水回水管13，冷凍水供水管6和冷凍水回水管13連接至熱栗機(jī)組，在冷凍水回水管13上還設(shè)有冷凍水循環(huán)栗12。
[0020]還包括控制柜2，潛水栗7、壓縮機(jī)3以及冷凍水循環(huán)栗12均與控制柜2電連接，按預(yù)設(shè)規(guī)則統(tǒng)一調(diào)度控制。
[0021 ]本實(shí)施例中，水源側(cè)換熱器4選取為耐壓暢通型換熱器，圖2是耐壓暢通水源側(cè)換熱器4的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:
[0022]水源側(cè)換熱器4包括兩端敞口的箱體4-9，在箱體4-9的內(nèi)腔由上至下設(shè)有多層各由多個(gè)橫向并列設(shè)置的單管構(gòu)成的換熱排管4-8。在換熱排管4-8的兩端分別設(shè)有第一端封板4-5和第二端封板4-14，在第一端封板4-5和第二端封板4-14上設(shè)有與換熱排管4-8的端部位置對(duì)正的多排管孔4-3，換熱排管4-8各單管的端部由相應(yīng)的管孔4-3穿出并焊接密封固接。
[0023]第一端封板4-5和第二端封板4-14兩者的邊緣均與箱體4-9的內(nèi)壁密封固接，箱體4-9上位于第一端封板4-5和第二端封板4-14兩者外側(cè)的部分分別形成第一端部框體4-6和第二端部框體4-13。上述連接方式在箱體4-9的中部形成