一種冷凝器及調(diào)溫設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉調(diào)溫設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷凝器以及調(diào)溫設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器和冷凝器是調(diào)溫設(shè)備中的兩個(gè)主要的部件，低溫低壓的制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱后，變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，然后進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓縮，由壓縮機(jī)排出高溫高壓的制冷劑氣體，高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)冷凝放熱形成高溫高壓的制冷劑液體，高溫高壓的制冷劑液體經(jīng)過膨脹閥后轉(zhuǎn)化為低溫低壓的制冷劑液體，進(jìn)而重新進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。
[0003]進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑要求為氣態(tài)，尤其對(duì)于一些對(duì)液體敏感的壓縮機(jī)而言，需要嚴(yán)格保證進(jìn)入到壓縮機(jī)的制冷劑中不含有液態(tài)制冷劑，為此，技術(shù)人員需要在壓縮機(jī)進(jìn)氣口之前設(shè)置氣液分離器，以便于將氣態(tài)制冷劑中的液態(tài)制冷劑分離出來，保證壓縮機(jī)能夠正常工作。
[0004]雖然增加氣液分離器之后可以滿足使用要求，但是卻會(huì)帶來機(jī)組整體外觀尺寸較大，生產(chǎn)成本較高的問題；同時(shí)由于增加了氣液分離器，器件的增加導(dǎo)致整個(gè)調(diào)溫設(shè)備的售后和維護(hù)變得困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的之一是提供一種冷凝器，以便能夠在不增大機(jī)組整體外觀尺寸，并保持較低生產(chǎn)成本的前提下實(shí)現(xiàn)避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)的目的。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的還在于提供一種具有上述冷凝器的調(diào)溫設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的冷凝器，包括:
[0008]橫置的冷凝器主管，所述冷凝器主管的頂部開設(shè)有與自身的內(nèi)腔連通的高壓氣體入口，底部開設(shè)有與自身的內(nèi)腔連通的高壓液體出口，且所述高壓液體出口至少沿所述冷凝器主管的軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)；
[0009]與所述冷凝器主管的兩端密封連接的端蓋；
[0010]布置在所述冷凝器主管的內(nèi)腔中，且靠近頂部的水冷管；
[0011]布置在所述冷凝器主管的內(nèi)腔中，且靠近底部設(shè)置的換熱管，所述換熱管的入口用于與蒸發(fā)器的出口相連，出口用于與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連。
[0012]優(yōu)選的，所述水冷管的進(jìn)水口和出水口均設(shè)置在同一個(gè)端蓋上，位于所述冷凝器主管的內(nèi)腔中的水冷管至少為雙流程。
[0013]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述冷凝器主管的頂部，且與其內(nèi)腔連通的泄壓閥。
[0014]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述冷凝器主管的頂部且處于封堵狀態(tài)的備用高壓氣體入
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[0015]優(yōu)選的，所述換熱管包括多根，且多根所述換熱管均貫穿所述冷凝器主管兩端的端蓋。
[0016]優(yōu)選的，還包括與所述高壓液體出口相連的液體導(dǎo)出裝置，所述液體導(dǎo)出裝置包括導(dǎo)流總管，和與所述導(dǎo)流總管連通，且用于與所述高壓液體出口連接的導(dǎo)流支管。
[0017]優(yōu)選的，所述高壓液體出口關(guān)于所述冷凝器主管的中點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型所公開的調(diào)溫設(shè)備包括冷凝器，并且所述冷凝器為上述任意一項(xiàng)所公開的冷凝器。
[0019]優(yōu)選的，所述調(diào)溫設(shè)備為空調(diào)或冰箱。
[0020]由以上技術(shù)方案中可以看出，本實(shí)用新型所公開的冷凝器中，冷凝器主管的頂部設(shè)置有高壓氣體入口，底部設(shè)置有高壓液體出口，同時(shí)高壓液體出口至少沿冷凝器主管的軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)，設(shè)置在冷凝器主管兩端的端蓋將冷凝器主管的端部密封；布置在冷凝器主管內(nèi)腔中，并且靠近頂部設(shè)置有水冷管；布置在冷凝器主管中，并且靠近底部設(shè)置有換熱管，換熱管的入口用于與蒸發(fā)器的出口相連，換熱管的出口用于與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連。
[0021]由壓縮機(jī)的排氣口排出的高溫高壓制冷劑氣體通過冷凝器主管上的高壓氣體入口進(jìn)入到冷凝器主管內(nèi)，水冷管內(nèi)通有用于冷卻高溫制冷劑氣體的冷卻水，在與冷卻水進(jìn)行熱交換后的高溫高壓制冷劑氣體將轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┮后w，并在重力的作用下沉降到冷凝器主管的底部，由高壓液體出口排出后經(jīng)過膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器；與此同時(shí)，由蒸發(fā)器排出的低溫低壓制冷劑氣體被通入到換熱管中，換熱管中的低溫制冷劑氣體將被冷凝器主管底部的高溫制冷劑液體加熱，從而使混在低溫制冷劑氣體中的液態(tài)制冷劑迅速蒸發(fā)為制冷劑氣體，由換熱管出口排出的低溫制冷劑氣體再被壓縮機(jī)吸入壓縮。
[0022]不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型中所公開的冷凝器在冷卻由壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑的同時(shí)，還能夠預(yù)熱即將進(jìn)入壓縮機(jī)的低溫制冷劑，利用冷凝器主管內(nèi)高溫制液態(tài)冷劑的熱量對(duì)低溫氣態(tài)制冷劑加熱，使混在低溫氣態(tài)制冷劑中的液態(tài)制冷劑迅速蒸發(fā)為液態(tài)制冷劑，從而有效避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)中。相比于目前增設(shè)氣液分離器的方式而言，本實(shí)用新型中所公開的冷凝器達(dá)到了一器兩用的目的，整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸不會(huì)增大，而且相對(duì)增設(shè)氣液分離器而言，生產(chǎn)成本也能夠有效降低；由于后期需要維護(hù)的器件減少，因而也給售后維修帶來了便利。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的冷凝器的主視示意圖；
[0024]圖2為圖1中所公開的冷凝器的右視示意圖；
[0025]圖3為圖1中所公開的冷凝器的左視示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的冷凝器的爆炸示意圖。
[0027]其中，1為冷凝器主管，2為端蓋，3為高壓氣體入口，4為液體導(dǎo)出裝置，5為泄壓閥，6為備用高壓氣體入口，7為進(jìn)水口，8為出水口，9為換熱管的入口，10為換熱管的出口，11為接管組件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型的核心之一是提供一種冷凝器，以便能夠在不增大機(jī)組整體外觀尺寸，并保持較低生產(chǎn)成本的前提下實(shí)現(xiàn)避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)的目的。
[0029]本實(shí)用新型的另一核心還在于提供一種具有上述冷凝器的調(diào)溫設(shè)備。
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0031]請(qǐng)同時(shí)參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的冷凝器的主視示意圖，圖2為圖1中所公開的冷凝器的右視示意圖，圖3為圖1中所公開的冷凝器的左視示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的冷凝器的爆炸示意圖。
[0032]本實(shí)用新型中所公開的冷凝器，包括冷凝器主管1、與冷凝器主管1兩端密封連接的端蓋2、水冷管以及換熱管，具體的，冷凝器主管1橫向布置，并且冷凝器主管1的頂部開設(shè)有與冷凝器主管1的內(nèi)腔連通的高壓氣體入口 3，底部開設(shè)有與自身內(nèi)腔連通的高壓液體出口，高壓液體出口沿冷凝器主管1的軸向應(yīng)至少間隔設(shè)置兩個(gè)，水冷管布置在冷凝器主管1的內(nèi)腔中，并且水冷管靠近冷凝器主管1的頂部設(shè)置，以便于對(duì)進(jìn)入冷凝器主管1中的高溫制冷劑氣體進(jìn)行冷卻，換熱管同樣布置在冷凝器主管1的內(nèi)腔中，但換熱管更加靠近冷凝器主管1的底部設(shè)置，換熱管的入口 9與蒸發(fā)器的出口相連，換熱管的出口 10與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連。
[0033]需要進(jìn)行說明的是，本實(shí)施例中的橫向布置(橫置)的具體含義為:冷凝器主管1的軸線與水平面平行。本實(shí)施例中在冷凝器主管1的底部設(shè)置不少于兩個(gè)的高壓液體出口，目的是防止在冷凝器主管1傾斜或者搖擺時(shí)出現(xiàn)制冷劑液體無法排出的情況。附圖中對(duì)于換熱管沒有具體顯示，對(duì)于水冷管僅示出了水冷管的進(jìn)水口 7和出水口 8。
[0034]事實(shí)上，本實(shí)用新型中所公開的冷凝器上半部分具有傳統(tǒng)冷凝器功能，下半部分具有氣液分離的功能，具體的，由壓縮機(jī)的排氣口排出的高溫高壓制冷劑氣體