一種換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器由殼體1、管束2、管板3和擋板4等部件組成，如圖1所示。殼體1內(nèi)部裝有管束2，管束2兩端固定在管板3上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體1內(nèi)安裝若干擋板4可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。然而，管殼式換熱器在應(yīng)用中存在如下不足:管殼式換熱器采用管束內(nèi)部走水的形式，水流程為兩回程、四回路水程，且殼體內(nèi)腔冷媒通道全部相通；管殼式換熱器內(nèi)腔沒有沿冷媒流向方向的擋板，冷媒行程較短，不適宜做冷凝器使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種換熱器，其采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種換熱器，包括左側(cè)封頭、中間殼體和右側(cè)封頭；中間殼體具有左端板和右端板；在中間殼體內(nèi)腔設(shè)置上、中、下三層冷媒隔板，三層冷媒隔板的布置方向均與中間殼體的長度方向保持一致；上層冷媒隔板和下層冷媒隔板均為水平放置，中層冷媒隔板分別與上層冷媒隔板和下層冷媒隔板連接且為垂直放置；上述三層冷媒隔板組成工字型結(jié)構(gòu)，通過三層冷媒隔板將中間殼體內(nèi)腔分隔為上層空間、中層左側(cè)空間、中層右側(cè)空間和下層空間；上層空間與中層右側(cè)空間在左端板處留有冷媒缺口，中層右側(cè)空間與中層左側(cè)空間在右端板處留有冷媒缺口，中層左側(cè)空間與下層空間在左端板處留有冷媒缺口 ；在中間殼體的右端分別設(shè)置上、下兩個冷媒進(jìn)出口，上冷媒進(jìn)出口與上層空間連通，下冷媒進(jìn)出口與下層空間連通；在上層空間、中層左側(cè)空間、中層右側(cè)空間和下層空間內(nèi)分別設(shè)置換熱管；換熱管的一端由左端板穿出并伸入到左側(cè)封頭內(nèi)，換熱管的另一端由右端板穿出并伸入到右側(cè)封頭內(nèi)；左側(cè)封頭內(nèi)設(shè)置一個具有上、中、下三段式結(jié)構(gòu)的第一水流隔板；第一水流隔板的上段及下段均為水平放置，第一水流隔板的中段分別與為第一水流隔板的上段及下段連接且為垂直放置；通過第一水流隔板將左側(cè)封頭內(nèi)部分隔為兩個空間，即上部及中部右側(cè)空間、下部及中部左側(cè)空間；上部及中部右側(cè)空間對應(yīng)于上層空間和中層右側(cè)空間，下部及中部左側(cè)空間對應(yīng)于下層空間和中層左側(cè)空間；右側(cè)封頭內(nèi)設(shè)置一個第二水流隔板和一個第三水流隔板，第二水流隔板和第三水平隔板均為水平放置；通過第二水流隔板和第三水流隔板將右側(cè)封頭內(nèi)部分隔為三個空間，即上部空間、中部空間和下部空間；上部空間對應(yīng)于上層空間，中部空間對應(yīng)于中層左側(cè)空間和中層右側(cè)空間，下部空間對應(yīng)于下層空間；在右側(cè)封頭的外側(cè)設(shè)置上、下兩個進(jìn)出水管，上進(jìn)出水管與上部空間連通，下進(jìn)出水管與下部空間連通。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提出了另一種結(jié)構(gòu)的換熱器，其采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種換熱器，包括左側(cè)封頭、中間殼體和右側(cè)封頭；中間殼體具有左端板和右端板；在中間殼體內(nèi)腔設(shè)置上、中、下三層冷媒隔板，三層冷媒隔板的布置方向均與中間殼體的長度方向保持一致；三層冷媒隔板均為水平放置；通過上述三層冷媒隔板將中間殼體內(nèi)腔分隔為上層空間、中上層空間、中下層空間和下層空間；上層空間與中上層空間在左端板處留有冷媒缺口，中上層空間與中下層空間在右端板處留有冷媒缺口，中下層空間與下層空間在左端板處留有冷媒缺口 ；在中間殼體的右端分別設(shè)置上、下兩個冷媒進(jìn)出口，上冷媒進(jìn)出口與上層空間連通，下冷媒進(jìn)出口與下層空間連通；在上層空間、中上層空間、中下層空間和下層空間內(nèi)分別設(shè)置換熱管；換熱管的一端由左端板穿出并伸入到左側(cè)封頭內(nèi)，換熱管的另一端由右端板穿出并伸入到右側(cè)封頭內(nèi)；左側(cè)封頭內(nèi)設(shè)置一個第一水流隔板，第一水流隔板為水平放置；通過第一水流隔板將左側(cè)封頭內(nèi)部分隔為兩個空間，即第一上部空間和第一下部空間，第一上部空間對應(yīng)于上層空間和中上層空間，第一下部空間對應(yīng)于中下層空間和下層空間；右側(cè)封頭內(nèi)設(shè)置一個第二水流隔板和一個第三水流隔板，第二水流隔板和第三水平隔板均為水平放置；通過第二水流隔板和第三水流隔板將右側(cè)封頭內(nèi)部分隔為三個空間，即第二上部空間、中部空間和第二下部空間；第二上部空間對應(yīng)于上層空間，中部空間對應(yīng)于中上層空間和中下層空間，第二下部空間對應(yīng)于下層空間；在右側(cè)封頭的外側(cè)設(shè)置上、下兩個進(jìn)出水管，上進(jìn)出水管與第二上部空間連通，下進(jìn)出水管與第二下部空間連通。
[0007]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型中的換熱器包括左側(cè)封頭、中間殼體和右側(cè)封頭；在中間殼體內(nèi)腔設(shè)置上、中、下三層冷媒隔板，三層冷媒隔板的布置方向均與中間殼體的長度方向保持一致，通過在冷媒流向上設(shè)置上述三層冷媒隔板，利于增加中間殼體內(nèi)冷媒通道和水流通道的長度。
[0009]本實(shí)用新型在做冷凝器使用時，冷媒與冷卻水相向流動，傳熱對數(shù)溫差小，換熱效果好；冷媒與冷卻水在設(shè)定的通道內(nèi)流動，水流通道長，冷卻的進(jìn)出水溫差大；冷媒通道長，冷媒按照設(shè)定通道與換熱管內(nèi)水換熱，冷卻效果好。
[0010]本實(shí)用新型在做滿液蒸發(fā)器使用時，冷媒與冷卻水相向流動，傳熱對數(shù)溫差小，蒸發(fā)吸熱效果好；冷媒與冷卻水在設(shè)定的通道內(nèi)流動，冷媒通道長，蒸發(fā)管路長，進(jìn)出冷媒吸熱溫差大；冷媒通道長，通道截面積小，便于提高冷媒氣體流速，回油效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中左側(cè)封頭的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中左側(cè)封頭的內(nèi)視圖(由右往左看)；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中中間殼體的左側(cè)視圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中中間殼體的主視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1中右側(cè)封頭的側(cè)視圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1中右側(cè)封頭的內(nèi)視圖(由左向右看)；
[0018]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2中左側(cè)封頭的側(cè)視圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2中左側(cè)封頭的內(nèi)視圖(由右往左看)；
[0020]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2中中間殼體的左側(cè)視圖；
[0021]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2中中間殼體的主視圖；
[0022]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例2中右側(cè)封頭的側(cè)視圖；
[0023]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例2中右側(cè)封頭的內(nèi)視圖(由左向右看)；
[0024]其中，1-殼體，2-管束，3-管板，4-擋板；
[0025]101-左側(cè)封頭，102-中間殼體，103-右側(cè)封頭，104-左端板，105-右端板，106-上層冷媒隔板，107-中層冷媒隔板，108-下層冷媒隔板，109-上層空間，110-中層左側(cè)空間，111-中層右側(cè)空間，112-下層空間，113-上冷媒進(jìn)出口，114-下冷媒進(jìn)出口，115-換熱管，116-第一水流隔板，117-上部及中部右側(cè)空間，118-下部及中部左側(cè)空間，119-第二水流隔板，120-第三水流隔板，121-上部空間，122-中部空間，123-下部空間，124-上進(jìn)出水管，125-下進(jìn)出水管；
[0026]201-左側(cè)封頭，202-中間殼體，203-右側(cè)封頭，204-左端板，205-右端板，206-上層冷媒隔板，207-中層冷媒隔板，208-下層冷媒隔板，209-上層空間，210-中上層空間，211-中下層空間，212-下層空間，213-上冷媒進(jìn)出口，214-下冷媒進(jìn)出口，215-換熱管，216-第一水流隔板，217-第