一種半導體制冷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種半導體制冷機。
【背景技術(shù)】
[0002]當一塊N型半導體材料和一塊P型半導體材料聯(lián)結(jié)成的熱電偶對中有電流通過時，兩端之間就會產(chǎn)生熱量轉(zhuǎn)移，熱量就會從一端轉(zhuǎn)移到另一端，從而產(chǎn)生溫差形成冷熱端；外購的半導體制冷片即含有上述N型半導體材料和P型半導體材料，對所述半導體制冷片導通電流時，其中一端形成熱端，另一端形成冷端；此外，為了使得整個半導體制冷片達到更低的溫度，可以采取散熱等方式降低熱端的溫度來使得熱量及時向外部環(huán)境中轉(zhuǎn)移。
[0003]在玻璃行業(yè)生產(chǎn)中，精雕機、精磨機等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)主軸因為平均轉(zhuǎn)速達到30000轉(zhuǎn)/分鐘左右，所以主軸的溫度很高必須進行散熱處理，如果散熱效果不好主軸會很容易損壞，并且主軸是整個精雕機、精磨機等設(shè)備的核心部件，其價格也相當昂貴；目前傳統(tǒng)的散熱方式是通過一臺壓縮機制冷的方式來實現(xiàn)給冷卻油制冷，而冷卻油流過主軸內(nèi)部U型管路把熱量帶走，實現(xiàn)給主軸散熱；但這種散熱方式存在很多缺點:如壓縮機內(nèi)的制冷劑容易揮發(fā)泄漏，壓縮機的內(nèi)部軸承磨損快，在潮濕的環(huán)境中容易發(fā)生電路板起火燒毀，這就造成設(shè)備的維護費用高，生產(chǎn)效率低；并且壓縮機的體積大需要占用很大的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述情況，本實用新型目的在于提供一種半導體制冷機，它取代現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機+制冷劑給冷卻油進行制冷的方式，而是利用本實用新型提供的半導體制冷機給主軸中流動的冷卻液(如冷卻油)進行制冷；它采用半導體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無噪音，無環(huán)境污染，并且整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，易于普及推廣使用。
[0005]為實現(xiàn)上述任務，一種半導體制冷機，它包括溫控裝置、散熱層、半導體制冷片、電控裝置和制冷層；所述散熱層與制冷層分別設(shè)置于半導體制冷片的熱端和冷端，所述溫控裝置和電控裝置用于檢測和控制所述半導體制冷機內(nèi)以及半導體制冷機向外部環(huán)境的傳熱速度；所述散熱層包括數(shù)個連接在半導體制冷片熱端的散熱片以及設(shè)置于散熱片外側(cè)的散熱風扇，所述制冷層包括出油管、進油管、制冷管和數(shù)個連接在半導體制冷片冷端的冷卻片；從進油管進入所述半導體制冷機內(nèi)的高溫冷卻液在制冷管中流動且與冷卻片發(fā)生熱交換，并從出油管中流出低溫冷卻液；所述半導體制冷片導通電流使得熱量持續(xù)從半導體制冷片的冷端流向其熱端，來自于高溫冷卻液的熱量經(jīng)制冷管從冷卻片流動至半導體制冷片的冷端，再經(jīng)半導體制冷片的熱端流動至所述散熱片，并通過所述散熱風扇將熱量散發(fā)至外部環(huán)境中；所述冷卻液為冷卻油或冷卻水。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進一步的措施:所述數(shù)個散熱片呈平行均勻排列并均垂直連接于半導體制冷片的熱端，所述數(shù)個冷卻片呈平行均勻排列并均垂直連接于半導體制冷片的冷端。
[0007]所述制冷管設(shè)置于每兩塊相鄰的冷卻片之間。
[0008]所述半導體制冷片的熱端與冷端均涂有導熱硅脂。
[0009]所述半導體制冷片的外形尺寸長X寬X高為400mmX 400mmX 4mm。
[0010]所述半導體制冷片連接在24V的直流電路中。
[0011 ] 所述制冷管采用銅合金或鋁合金制作而成。
[0012]所述半導體制冷片的厚度方向上，所述溫控裝置和電控裝置與所述半導體制冷片的距離為O?150mm。
[0013]所述溫控裝置包括設(shè)有溫度顯示屏及網(wǎng)路監(jiān)控模塊，并經(jīng)網(wǎng)路監(jiān)控模塊實現(xiàn)對溫度的遠程監(jiān)控。
[0014]所述冷卻片的外表面設(shè)有保溫棉用于隔離冷卻片與外部環(huán)境的接觸。
[0015]本實用新型提供一種半導體制冷機，它包括溫控裝置、散熱層、半導體制冷片、電控裝置和制冷層；所述散熱層與制冷層分別設(shè)置于半導體制冷片的熱端和冷端，所述溫控裝置和電控裝置用于檢測和控制所述半導體制冷機內(nèi)以及半導體制冷機向外部環(huán)境的傳熱速度；所述散熱層包括數(shù)個連接在半導體制冷片熱端的散熱片以及設(shè)置于散熱片外側(cè)的散熱風扇，所述制冷層包括出油管、進油管、制冷管和數(shù)個連接在半導體制冷片冷端的冷卻片；從進油管進入所述半導體制冷機內(nèi)的高溫冷卻液在制冷管中流動且與冷卻片發(fā)生熱交換，并從出油管中流出低溫冷卻液；所述半導體制冷片導通電流使得熱量持續(xù)從半導體制冷片的冷端流向其熱端，來自于高溫冷卻液的熱量經(jīng)制冷管從冷卻片流動至半導體制冷片的冷端，再經(jīng)半導體制冷片的熱端流動至所述散熱片，并通過所述散熱風扇將熱量散發(fā)至外部環(huán)境中；所述冷卻液為冷卻油或冷卻水的技術(shù)方案；它采用半導體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無噪音，無環(huán)境污染；并且整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，易于普及推廣使用。
[0016]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0017]1、本實用新型采用半導體制冷技術(shù)，相比傳統(tǒng)壓縮機的體積縮小5倍，占用空間小，安裝和維護方便，操作簡便；
[0018]I1、本實用新型采用半導體制冷技術(shù)無機械磨損、無噪音、無制冷劑，降低了設(shè)備的維護費用，并有利于保護環(huán)境；
[0019]II1、本實用新型采用溫控裝置設(shè)有溫度顯示屏和網(wǎng)路監(jiān)控模塊，并經(jīng)網(wǎng)路監(jiān)控模塊可實現(xiàn)對溫度的遠程監(jiān)控，有利于實現(xiàn)智能化和自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；
[0020]IV、本實用新型采用數(shù)個散熱片和冷卻片都分別呈平行均勻排列并垂直貼合于半導體制冷片的熱端和冷端，該結(jié)構(gòu)散熱快并且制冷效果好，能有效節(jié)約45%的能源損耗；
[0021]V、本實用新型采用半導體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無噪音，無環(huán)境污染；并且整體結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，提高了生產(chǎn)效率，市場前景廣闊，便于推廣使用。
[0022]本實用新型廣泛適用于各種高速旋轉(zhuǎn)精密機床主軸的冷卻系統(tǒng)配套使用。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本申請一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。
[0025]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1-溫控裝置，2-散熱層，21-散熱片，22-散熱風扇，3-半導體制冷片，4-電控裝置，5-制冷層，51-出油管，52-進油管，53-制冷管，54-冷卻片。
【具體實施方式】
[0027]參照附圖，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種半導體制冷機，它包括溫控裝置1、散熱層2、半導體制冷片3、電控裝置4和制冷層5 ;所述散熱層2與制冷層5分別