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水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器的制造方法

文檔序號(hào):10720898閱讀:241來源:國知局
水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,包括風(fēng)冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)冷換熱器和風(fēng)機(jī),水冷系統(tǒng)包括灑水盤和設(shè)于灑水盤正下方的水冷換熱器,水冷換熱器包括水平層疊布置的多根換熱管,相鄰兩根換熱管連通且上下錯(cuò)位布置,水冷換熱器與風(fēng)冷換熱器連通。本發(fā)明可使得整個(gè)水冷換熱器上都能與水接觸,增加水冷的有效散熱面積,使得散熱充分、均勻且高效。并且由于本發(fā)明中各換熱管是水平布置,其與淋水方向相垂直,可增加每根換熱管與水的接觸時(shí)間。此外,所述換熱管平行于灑水盤設(shè)置,為保證整根換熱管上均能夠與水發(fā)生熱交換,灑水盤可設(shè)計(jì)為整盤式灑水孔,用以增加灑水量,使得換熱管形成水淋激強(qiáng)化換熱方式,換熱更加充分、高效。
【專利說明】
水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器以其高能效比和高冷凝效率等優(yōu)勢而逐漸占據(jù)市場?,F(xiàn)有的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器一般是在淋水換熱器的頂端或側(cè)端放置風(fēng)冷換熱器,由于該水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器須在淋水換熱器內(nèi)預(yù)留風(fēng)冷換熱器的抽風(fēng)通道,其常用設(shè)計(jì)如下:相鄰兩根換熱管直立并列設(shè)置,中間預(yù)留風(fēng)通道,換熱管上方設(shè)計(jì)灑水盤,該灑水盤設(shè)計(jì)成類似于字母“E”字型,其包括基盤和多個(gè)子盤,多個(gè)子盤平行間隔設(shè)置用以與換熱管一一對應(yīng)。
[0003]上述設(shè)計(jì)存在如下問題:水淋向每根換熱管的頂部時(shí)向四周濺射,進(jìn)入風(fēng)通道內(nèi), 相鄰兩根換熱管上的淋水不能交叉濺射,使得換熱管底下部分雨淋量較小,甚至沒有,每根換熱管上水冷的有效散熱面積減小;水淋方向與換熱管布置方向一致,使得噴淋水在換熱管上停留時(shí)間較短。上述問題均將導(dǎo)致冷凝器制冷效果不明顯,制冷能耗較高,運(yùn)行費(fèi)用也偏尚。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其能夠增加換熱管的有效散熱面積,保證散熱均勻、充分,提升冷凝效率。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]—種水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,包括風(fēng)冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)冷換熱器和風(fēng)機(jī),所述水冷系統(tǒng)包括灑水盤和設(shè)于所述灑水盤正下方的水冷換熱器,所述水冷換熱器包括水平層疊布置的多根換熱管,相鄰兩根所述換熱管連通且上下錯(cuò)位布置,所述水冷換熱器與所述風(fēng)冷換熱器連通。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰兩根所述換熱管之間形成風(fēng)通道,所述風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)方向與所述風(fēng)通道平行,所述風(fēng)通道位于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述換熱管為蛇形管。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述灑水盤底部開設(shè)有多個(gè)灑水孔,多個(gè)所述灑水孔均勻分布于所述水冷換熱器的正上方。[〇〇1〇]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括設(shè)于所述水冷換熱器正下方的接水盤、與所述接水盤連通的水箱以及用于連通所述水箱和所述灑水盤的循環(huán)水管,所述循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)水栗。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述水箱還設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水裝置,用于從外界抽水。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述水箱還設(shè)有排污裝置,用于定期將污水排出。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述風(fēng)冷換熱器遠(yuǎn)離所述水冷換熱器的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的入口,所述水冷換熱器遠(yuǎn)離所述風(fēng)冷換熱器的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的出口。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述水冷換熱器還包括第一匯總管和第二匯總管,相鄰的兩根所述換熱管通過一根連接管連通組成為一個(gè)換熱件,每個(gè)所述換熱件的入口均與所述第一匯總管連通,每個(gè)所述換熱件的出口均與所述第二匯總管連通。
[0015]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0016]本發(fā)明所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其水冷換熱器包括層疊且錯(cuò)位布置的多根換熱管,灑水盤位于水冷換熱器的正上方。當(dāng)灑水盤將水灑向最頂層的換熱管時(shí),換熱管上水向四周濺射,又由于相鄰兩根換熱管錯(cuò)位布置,使得濺射的水正好落向位于該頂層換熱管下方的第二層換熱管上,依次類推,第二層換熱管上的水濺射至第三層換熱管上……因此,本發(fā)明可使得整個(gè)水冷換熱器上都能與水接觸,增加水冷的有效散熱面積,使得散熱充分、均勻且高效。并且由于本發(fā)明中各換熱管是水平布置,其與淋水方向相垂直,可增加每根換熱管與水的接觸時(shí)間。此外,所述換熱管平行于灑水盤設(shè)置,為保證整根換熱管上均能夠與水發(fā)生熱交換,灑水盤可設(shè)計(jì)為整盤式灑水孔,用以增加灑水量,使得換熱管形成水淋激強(qiáng)化換熱方式,換熱更加充分、高效。本發(fā)明所述冷凝器制冷效果明顯,達(dá)到了節(jié)能的效果,可以減少運(yùn)行費(fèi)用。
[0017]本發(fā)明采用側(cè)出風(fēng)的方式,風(fēng)在水平方向上進(jìn)入和流出,可以保證風(fēng)通道內(nèi)風(fēng)速均勻,使得制冷介質(zhì)冷卻充分且高效。而傳統(tǒng)的頂出風(fēng)方式,由于風(fēng)在流通的過程中是先水平進(jìn)入再垂直流出,風(fēng)的流通方向發(fā)生轉(zhuǎn)變,使得風(fēng)速發(fā)生變化,即在換熱管底部風(fēng)速較低,在頂部靠近風(fēng)機(jī)處風(fēng)速較高,從而使得風(fēng)通道內(nèi)風(fēng)速不均,換熱管冷卻效果較差。同時(shí)本發(fā)明水冷換熱器設(shè)于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè),使得水冷換熱器中制冷介質(zhì)既可以通過淋水換熱冷卻,也可以通過流動(dòng)的空氣進(jìn)行換熱冷卻。
[0018]所述換熱管為蛇形管,使得制冷介質(zhì)在換熱管內(nèi)迂回流動(dòng),制冷介質(zhì)從一端經(jīng)過多次拐動(dòng)后流向另一端,其在換熱管內(nèi)充分?jǐn)_動(dòng),保證換熱充分,達(dá)到高效換熱的效果。
[0019]灑水盤底部開有多個(gè)均勻布置的灑水孔,可以保證水流均勻的灑落到水冷換熱器的換熱管上,實(shí)現(xiàn)均勻、充分的水冷換熱。
[0020]本發(fā)明還包括位于水冷換熱器正下方的接水盤,接水盤用以將淋水收集回收儲(chǔ)存在水箱中,并通過循環(huán)水栗將水箱內(nèi)收集到的噴淋水再輸送至灑水盤中,從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,大大地節(jié)約了水資源。
[0021]所述水箱設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水裝置,用以彌補(bǔ)因冷卻水蒸發(fā)而造成的損耗。同時(shí),水箱設(shè)有排污裝置,用于自動(dòng)定期將污水排出,確保水冷換熱器中的循環(huán)水質(zhì)的清潔度和硬度, 減少換熱管外表面的結(jié)垢。
[0022]本發(fā)明風(fēng)冷換熱器和水冷換熱器組合成一體,采用先風(fēng)冷、再水冷的強(qiáng)化冷卻技術(shù),分別除去制冷介質(zhì)中的冷凝顯熱和冷凝潛熱,完成機(jī)組冷凝熱去除的過程。該風(fēng)冷換熱器中制冷介質(zhì)的高溫冷凝顯熱被冷卻風(fēng)帶走,分離出大部份冷凝顯熱后,制冷介質(zhì)中只剩下小部份低溫顯熱和全部冷凝潛熱,同時(shí)也給水冷換熱器創(chuàng)造良好的冷凝條件。去除大部份冷凝顯熱的制冷介質(zhì),進(jìn)入水冷換熱器后在相對低溫的新風(fēng)和從灑水盤噴淋下來的冷水雙重冷卻下,使制冷介質(zhì)得到充分冷凝和良好的過冷度,去除冷凝潛熱,為室內(nèi)機(jī)充分蒸發(fā)做好準(zhǔn)備。
[0023]本發(fā)明中,相鄰的兩根換熱管組合成為一個(gè)換熱件,每個(gè)換熱件直接通過第一匯總管與風(fēng)冷換熱器的出口連通,并通過第二匯總管與節(jié)流裝置的入口連通,可以增加水冷換熱速率,使得經(jīng)冷凝之后的制冷介質(zhì)能夠迅速達(dá)到節(jié)流裝置中。并且,每個(gè)換熱件中又通過兩個(gè)上下錯(cuò)位布置的換熱管組成,可以增加制冷介質(zhì)的冷凝時(shí)間,使得制冷介質(zhì)冷凝充分?!靖綀D說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的水冷換熱器和風(fēng)冷換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的換熱件的俯視圖;
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的灑水盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇28] 附圖標(biāo)記說明:[〇〇29]100、水冷系統(tǒng),110、水冷換熱器,111、換熱件,1111、換熱管,1112、連接管,1113、風(fēng)通道,112、第一匯總管,113、第二匯總管,120、灑水盤,121、灑水孔,130、接水盤,140、水箱,141、自動(dòng)補(bǔ)水裝置,142、排污裝置,150、循環(huán)水管,160、循環(huán)水栗,200、風(fēng)冷系統(tǒng),210、 風(fēng)冷換熱器,220、風(fēng)機(jī)。【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,包括水冷系統(tǒng)100和風(fēng)冷系統(tǒng)200,所述風(fēng)冷系統(tǒng)200包括風(fēng)冷換熱器210和風(fēng)機(jī)220,所述風(fēng)機(jī)220為普通軸流風(fēng)機(jī); 所述水冷系統(tǒng)100包括灑水盤120和設(shè)于所述灑水盤120正下方的水冷換熱器110。所述水冷換熱器110包括水平層疊布置的多根換熱管1111,相鄰兩根所述換熱管1111連通且上下錯(cuò)位布置,所述水冷換熱器110與所述風(fēng)冷換熱器210連通。當(dāng)灑水盤120將水灑向最頂層的換熱管1111時(shí),換熱管1111上水向四周濺射,又由于相鄰兩根換熱管1111錯(cuò)位布置,使得濺射的水正好落向位于該頂層換熱管1111下方的第二層換熱管1111上,依次類推,第二層換熱管1111上的水濺射至第三層換熱管1111上……因此,本發(fā)明可使得整個(gè)水冷換熱器110上都能與水接觸,增加水冷的有效散熱面積,使得散熱充分、均勻且高效,增強(qiáng)冷凝器的制冷效果。并且由于本發(fā)明中各換熱管1111是水平布置,其與淋水方向相垂直,可增加每根換熱管1111與水的接觸時(shí)間。此外,所述換熱管1111平行于灑水盤120設(shè)置,為保證整根換熱管 111 1上均能夠與水發(fā)生熱交換,灑水盤120可設(shè)計(jì)為整盤式灑水孔121,用以增加灑水量,使得換熱管111 1形成水淋激強(qiáng)化換熱方式,換熱更加充分、高效。
[0032]在本實(shí)施例中,所述風(fēng)冷換熱器210遠(yuǎn)離所述水冷換熱器110的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的入口,所述水冷換熱器110遠(yuǎn)離所述風(fēng)冷換熱器210的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的出口。風(fēng)冷換熱器210的制冷介質(zhì)入口與壓縮機(jī)的排氣口相連,壓縮機(jī)工作時(shí)高溫高壓氣體進(jìn)入風(fēng)冷換熱器210后,制冷介質(zhì)的冷凝顯熱順著冷卻風(fēng)方向被風(fēng)迅速帶走,制冷介質(zhì)溫度降低,制冷介質(zhì)大部份冷凝顯熱得到排除,剩余冷凝熱為小部份冷凝顯熱和全部冷凝潛熱,給水冷換熱器110創(chuàng)造良好的冷凝條件。由于在水冷換熱器110中,相鄰兩根所述換熱管1111之間形成風(fēng)通道1113,所述風(fēng)機(jī)220的抽風(fēng)方向與所述風(fēng)通道1113平行,并且所述風(fēng)通道1113位于所述風(fēng)機(jī)220的進(jìn)風(fēng)側(cè),即水冷換熱器110安裝在風(fēng)機(jī)220的進(jìn)風(fēng)口一側(cè),從風(fēng)冷換熱器210出來并進(jìn)入水冷換熱器110的制冷介質(zhì)在相對低溫的新風(fēng)和灑水盤120灑下來的冷水共同冷卻下,除去制冷介質(zhì)中剩余的冷凝顯熱和全部冷凝潛熱,使制冷介質(zhì)得到充分冷凝和良好的過冷度,為空調(diào)室內(nèi)機(jī)充分蒸發(fā)做好準(zhǔn)備。本發(fā)明將傳統(tǒng)空調(diào)機(jī)的冷凝器由單一風(fēng)冷式或者單一水冷式,創(chuàng)新成風(fēng)冷加水噴淋復(fù)合冷卻方式,先風(fēng)冷、再水噴淋強(qiáng)化冷卻,分別除去制冷介質(zhì)中的冷凝顯熱和冷凝潛熱,成機(jī)組冷凝熱去除的過程。采用本發(fā)明所述水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器的空調(diào)產(chǎn)品,通過試驗(yàn)確定風(fēng)冷換熱器210的冷卻風(fēng)量和水冷換熱器110 的冷卻水量,可以將空調(diào)機(jī)組制冷能效比提高到4.5,比傳統(tǒng)水冷空調(diào)節(jié)能20%以上,比傳統(tǒng)風(fēng)冷空調(diào)節(jié)能40%以上。
[0033]如圖3所示,在本實(shí)施例中,所述換熱管1111為不銹鋼蛇形管,其從一端開始,經(jīng)多次回轉(zhuǎn)彎曲延伸至另一端,用以使得制冷介質(zhì)在換熱管1111內(nèi)迂回流動(dòng),制冷介質(zhì)從一端經(jīng)過多次拐動(dòng)后流向另一端,其在換熱管1111內(nèi)充分?jǐn)_動(dòng),從而保證換熱充分,達(dá)到高效換熱的效果。如圖4所示,所述灑水盤120底部開設(shè)有多個(gè)灑水孔121,多個(gè)所述灑水孔121均勻分布于所述水冷換熱器110的正上方,可以保證水流均勻的灑落到水冷換熱器11 〇的換熱管 111 1上,實(shí)現(xiàn)均勻、充分的水冷換熱。
[0034]進(jìn)一步地,請結(jié)合圖2和圖3所示,相鄰的兩根所述換熱管1111通過一根連接管 1112連通組成一個(gè)換熱件111,所述連接管1112為斜管,一端連通位于上層的換熱管1111, 另一端連通位于下層的換熱管1111。所述水冷換熱器110還包括第一匯總管112和第二匯總管113,每個(gè)所述換熱件111的入口均與所述第一匯總管112連通,其出口均與所述第二匯總管113連通。每個(gè)換熱件111直接通過第一匯總管112與風(fēng)冷換熱器210連通,并通過第二匯總管113與節(jié)流裝置連通,可以增加水冷換熱速率,使得經(jīng)冷凝之后的制冷介質(zhì)能夠迅速達(dá)到節(jié)流裝置中。并且,每個(gè)換熱件111中又通過兩個(gè)上下錯(cuò)位布置的換熱管1111組成,可以增加制冷介質(zhì)的冷凝時(shí)間,使得制冷介質(zhì)冷凝充分。[〇〇35]如圖1所示,本發(fā)明還包括設(shè)于所述水冷換熱器110正下方的水箱140接水盤130、 與所述接水盤130連通的水箱140以及用于連通所述水箱140和所述灑水盤120的循環(huán)水管 150,所述循環(huán)水管150上設(shè)有循環(huán)水栗160,在本實(shí)施例中,水箱140焊接于接水盤130的下偵k水箱140接水盤130用以將淋水收集回收并儲(chǔ)存在水箱140中,之后通過循環(huán)水栗160將水箱140內(nèi)收集到的噴淋水再輸送至灑水盤120中,從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用,大大地節(jié)約了水資源。所述循環(huán)水栗160為外置栗,使用安全,便于維修檢測。
[0036]在本實(shí)施例中,所述水箱140設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)水裝置141,所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置141包括進(jìn)水電磁閥和浮球閥等,用于從外界抽水,彌補(bǔ)因冷卻水蒸發(fā)而造成的損耗。同時(shí),水箱140 設(shè)有排污裝置142,所述排污裝置142為小型離心式抽水栗等自清潔功能設(shè)備,用于自動(dòng)定期將污水排出,確保水冷換熱器110中的循環(huán)水質(zhì)的清潔度和硬度,減少換熱管1111外表面的結(jié)垢。
[0037]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,包括風(fēng)冷系統(tǒng)和水冷系統(tǒng),所述風(fēng)冷系統(tǒng) 包括風(fēng)冷換熱器和風(fēng)機(jī),所述水冷系統(tǒng)包括灑水盤和設(shè)于所述灑水盤正下方的水冷換熱 器,所述水冷換熱器包括水平層疊布置的多根換熱管,相鄰兩根所述換熱管連通且上下錯(cuò) 位布置,所述水冷換熱器與所述風(fēng)冷換熱器連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,相鄰兩根所述換熱管之 間形成風(fēng)通道,所述風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)方向與所述風(fēng)通道平行,所述風(fēng)通道位于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng) 側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述換熱管為蛇形管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述灑水盤底部開設(shè)有 多個(gè)灑水孔,多個(gè)所述灑水孔均勻分布于所述水冷換熱器的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,還包括設(shè)于所述水冷換 熱器正下方的接水盤、與所述接水盤連通的水箱以及用于連通所述水箱和所述灑水盤的循 環(huán)水管,所述循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)水栗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述水箱還設(shè)有自動(dòng)補(bǔ) 水裝置,用于從外界抽水。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述水箱還設(shè)有排污裝 置,用于定期將污水排出。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述風(fēng)冷 換熱器遠(yuǎn)離所述水冷換熱器的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的入口,所述水冷換熱器遠(yuǎn)離所述風(fēng)冷換 熱器的一端設(shè)有制冷介質(zhì)的出口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水風(fēng)復(fù)合冷卻式冷凝器,其特征在于,所述水冷換熱器還包括 第一匯總管和第二匯總管,相鄰的兩根所述換熱管通過一根連接管連通組成為一個(gè)換熱 件,每個(gè)所述換熱件的入口均與所述第一匯總管連通,每個(gè)所述換熱件的出口均與所述第二匯總管連通。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK106091491SQ201610593959
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號(hào)201610593959.X, CN 106091491 A, CN 106091491A, CN 201610593959, CN-A-106091491, CN106091491 A, CN106091491A, CN201610593959, CN201610593959.X
【發(fā)明人】覃志成, 韓建新
【申請人】蘇宇貴
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