毛細(xì)管渦旋換熱器的制造方法
【專利摘要】毛細(xì)管渦旋換熱器，屬于地源熱泵裝置領(lǐng)域。其特征在于包括機殼，在機殼內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)循環(huán)管路，在機殼的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置進水口和出水口，進水口位于出水口的上方；所述的冷卻介質(zhì)循環(huán)管路包括輸入管和輸出管，并聯(lián)設(shè)置若干根兩端連通輸入管和輸出管的支管，支管螺旋盤繞在輸入管或輸出管周圍；進水口的進水方向與機殼呈0?45度夾角；進水旋轉(zhuǎn)方向與冷卻介質(zhì)的流動方向相反水循環(huán)與冷卻介質(zhì)循環(huán)流向相反，水流上進下出，熱交換更充分。此外，本裝置設(shè)置有導(dǎo)流裝置、支撐裝置和保護裝置，上、下分隔密封膠墊與機殼內(nèi)壁圍成密閉的熱交換空間，令設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊實用，安全便捷，使用壽命更長。
【專利說明】
毛細(xì)管渦旋換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于地源熱栗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種毛細(xì)管渦旋換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的地能空調(diào)換熱器一般采用機殼內(nèi)套裝一到三根直線冷卻介質(zhì)輸入和輸出管體，用于運送冷卻介質(zhì)與進入機殼內(nèi)的地下水接觸換熱冷卻，然后將地下水排出，而降溫的冷卻介質(zhì)繼續(xù)循環(huán)到空調(diào)出風(fēng)口處，由風(fēng)輪吹出冷風(fēng)，調(diào)節(jié)居室內(nèi)溫度。傳統(tǒng)換熱器的結(jié)構(gòu)所限，換熱效率低，從而導(dǎo)致空調(diào)的制冷效果不佳。
[0003]由“南京谷德埃滌環(huán)境科技有限公司”于2014年3月28日申請的一種蝸旋管換熱器，通過在第一工質(zhì)內(nèi)管和第一工質(zhì)外管設(shè)置若干根蝸旋狀盤管的結(jié)構(gòu)，從理論上增大了換熱面積，從而得出能夠有效提升工作效率的結(jié)論。當(dāng)在
【申請人】的實際實驗研究過程中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)存在重大缺陷。首先，盤管為銅介質(zhì)，其彎折呈蝸旋狀時必須大于最小半徑，不然銅管會出現(xiàn)彎折死角，導(dǎo)致銅管破裂或?qū)Я鞑粫场４藭r，盤管與第一工質(zhì)內(nèi)管之間存在的間隙遠(yuǎn)大于盤管自身彎折內(nèi)外圈之間的間隙，導(dǎo)致地下水會直接從大間隙流走，而不會通過設(shè)計者預(yù)設(shè)的盤管自身間隙，由于這種結(jié)構(gòu)性缺陷導(dǎo)致地下水短路，最終測得的換熱效率甚至低于傳統(tǒng)換熱器。
[0004]
【申請人】經(jīng)過長期研發(fā)，能夠通過改造熱交換裝置，提升換熱和制冷效率，令地能空調(diào)能夠設(shè)計成強制冷輸出的工業(yè)或商業(yè)用空調(diào)成為可能，并且于2015年8月18日申請了專利號為201520621289.9的名稱為“可拆洗高效換熱器”。經(jīng)過一段時間的市場調(diào)研和用戶反饋，發(fā)現(xiàn)在上述專利技術(shù)的應(yīng)用過程中，螺旋盤繞的支管周圍設(shè)置得用于填充大間隙的阻流障礙物存在較為嚴(yán)重的問題，當(dāng)大間隙阻流障礙物材質(zhì)過軟時，會變形占據(jù)支管周圍的空間，導(dǎo)致?lián)Q熱面積減小，影響換熱效果；當(dāng)大間隙阻流障礙物材質(zhì)過硬時，使用一段時間后不但表面積聚水垢，而且容易被堿蝕破損，導(dǎo)致內(nèi)填充物泄漏。
[0005]當(dāng)經(jīng)過一段時間的使用之后，由于地區(qū)供水壓力差異或者停水時，導(dǎo)致冷凝介質(zhì)壓縮機空轉(zhuǎn)，容易造成換熱器干燒或者過冷，最終導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短。
[0006]鑒于此，
【申請人】設(shè)計了一種毛細(xì)管渦旋換熱器，能夠解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種毛細(xì)管渦旋換熱器，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，換熱效率更高，且運行安全可靠，使用壽命長。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于包括機殼，在機殼內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)循環(huán)管路，在機殼的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置進水口和出水口，進水口位于出水口的上方;所述的冷卻介質(zhì)循環(huán)管路包括輸入管和輸出管，并聯(lián)設(shè)置若干根兩端連通輸入管和輸出管的支管，支管螺旋盤繞在輸入管或輸出管周圍;還包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與支管并行螺旋盤繞。
[0009]優(yōu)選的，還包括分隔密封膠墊，所述分隔密封膠墊包括上、下分隔密封膠墊，所述上分隔密封膠墊設(shè)置在支撐裝置和支管之間，所述下分隔密封膠墊設(shè)置在支管的底部;上、下分隔密封膠墊與機殼內(nèi)壁圍成密閉的熱交換空間。
[0010]優(yōu)選的，還包括支撐裝置，在支撐裝置上設(shè)置通孔，支撐裝置通過通孔套裝在殼體和支管之間的輸入管和輸出管上。
[0011]優(yōu)選的，在支撐裝置下方設(shè)置兩個以上的支腿;所述支撐裝置包括上支撐架和下支撐架，上、下支撐架通過螺紋連接在一起。
[0012]優(yōu)選的，還包括保護裝置，所述保護裝置能夠監(jiān)測機殼溫度，當(dāng)監(jiān)測到的溫度不在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時，保護裝置能夠關(guān)閉換熱器。
[0013]優(yōu)選的，進水口的進水方向與機殼呈0-45度夾角;進水旋轉(zhuǎn)方向與冷卻介質(zhì)的流動方向相反。
[0014]優(yōu)選的，所述分隔密封膠墊內(nèi)部設(shè)置中空環(huán)體，在分隔密封膠墊上方設(shè)置進液口，所述進液口通過流道聯(lián)通中空環(huán)體。
[0015]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)螺旋面上開設(shè)若干根導(dǎo)流槽;在導(dǎo)流板的外側(cè)螺旋面上設(shè)置若干根螺旋凸條;在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置若干個過濾橫網(wǎng)。
[0016]優(yōu)選的，所述保護裝置還包括控制器和水流量監(jiān)測器，所述水流量監(jiān)測器能夠監(jiān)測機殼內(nèi)的水流量并將信息傳遞給控制器，所述控制器連接并控制進水口的水流開關(guān)和輸入管的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)；
所述水流量監(jiān)測器包括上下敞口的筒體，所述筒體安裝在機殼的內(nèi)壁上，在筒體的內(nèi)壁上相對設(shè)置兩個彈簧，在兩個彈簧的頂端分別連接一個弧形彈性閥片，所述弧形彈性閥片上端鉸接在筒體內(nèi)壁上，弧形彈性閥片的下端連接滑輪;在筒體下端的內(nèi)壁上設(shè)置兩個壓力傳感器，兩個壓力傳感器分別位于滑輪的下方；當(dāng)筒體中有低于預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片通過彈簧壓緊在一起，下端的滑輪與壓力傳感器不接觸或輕微接觸；當(dāng)筒體中有超過預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片向兩側(cè)分開，下端的滑輪下移壓緊壓力傳感器；當(dāng)壓力傳感器受到的壓力值小于預(yù)設(shè)值時，控制器能夠關(guān)閉進水口的水流開關(guān)和輸入管的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)。
[0017]優(yōu)選的，還包括減振固定裝置，所述減振固定裝置包括調(diào)節(jié)螺柱，在調(diào)節(jié)螺柱的兩端安裝調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母連接“U”形彈性夾，輸入管和輸出管分別設(shè)置在兩端的彈性夾中；彈性夾的夾口處設(shè)置扎帶，所述扎帶能夠?qū)啥藦椥詩A封口，將輸入管或輸出管固定在彈性夾封口內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
1、水循環(huán)與冷卻介質(zhì)循環(huán)流向相反，水流上進下出，熱交換更充分。
[0019]2、導(dǎo)流裝置能夠令支管、輸入管與輸出管之間保持合理的間隙，而且能夠起到導(dǎo)流的作用，增強換熱效果。
[0020]3、在導(dǎo)流板的外側(cè)螺旋面上設(shè)置若干根螺旋凸條，螺旋凸條能夠通過夾持包圍在外圈的支管，令導(dǎo)流板不易下滑。在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置若干個過濾橫網(wǎng)，進水在通過導(dǎo)流槽螺旋導(dǎo)流的過程中，其中的雜質(zhì)能夠被過濾橫網(wǎng)阻隔，起到高效過濾效果，只需每間隔一段時間將導(dǎo)流板取出清潔即可。
[0021]4、支撐裝置令支管間隙減小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，增強換熱效果;上、下支撐架通過螺紋連接在一起，通過螺紋能夠調(diào)節(jié)支撐裝置的高度，用于適應(yīng)不同型號換熱器的裝配和調(diào)節(jié)支管之間的緊密度。
[0022]5、上分隔密封膠墊設(shè)置在支撐裝置和支管之間，所述下分隔密封膠墊設(shè)置在支管的底部;上、下分隔密封膠墊與機殼內(nèi)壁圍成密閉的熱交換空間，能夠令水和冷卻介質(zhì)在小間隙空間內(nèi)，充分接觸換熱，提升設(shè)備效率。
[0023]6、保護裝置能夠監(jiān)測機殼溫度，當(dāng)監(jiān)測到的溫度不在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時，保護裝置能夠關(guān)閉換熱器，避免設(shè)備損傷。
[0024]7、保護裝置還能夠監(jiān)測機殼內(nèi)的水流量。當(dāng)水流量監(jiān)測器的筒體中有低于預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片通過彈簧壓緊在一起，下端的滑輪與壓力傳感器不接觸或輕微接觸；當(dāng)筒體中有超過預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片向兩側(cè)分開，下端的滑輪下移壓緊壓力傳感器；當(dāng)壓力傳感器受到的壓力值小于預(yù)設(shè)值時，控制器能夠關(guān)閉進水口處的進水和冷卻介質(zhì)循環(huán)管路。保護裝置通過上述能夠保證換熱器始終在正常狀態(tài)作業(yè)，避免干燒或者過冷現(xiàn)象的出現(xiàn)，縮短設(shè)備壽命。
[0025]8、由于輸入管連接壓縮機，壓縮機在工作時會伴隨著極大的振動，減振固定裝置將輸入管和輸出管連接固定在一起，能有效減輕設(shè)備的整體振動。
[0026]9、本發(fā)明結(jié)構(gòu)精煉，適于實用，生產(chǎn)和使用成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是導(dǎo)流板的截面不意圖；
圖5是支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是下分隔密封膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是水流量監(jiān)測器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是減振固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(扎帶未收緊狀態(tài))；
圖11是減振固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(扎帶收緊狀態(tài))；
圖中:1、支管;2、機殼;3、輸入管;4、輸出管;5、進水口；6、出水口；7、導(dǎo)流板;8、導(dǎo)流槽；
9、過濾橫網(wǎng)；10、螺旋凸條；11、支撐裝置；12、上分隔密封膠墊；13、下分隔密封膠墊；14、上支撐架；15、下支撐架；16、支腿；17、中空環(huán)體；18、流道；19、進液口； 20、水流量監(jiān)測器;21、溫度探測器;22、筒體;23、弧形彈性閥片；24、彈簧;25、滑輪;26、壓力傳感器;27、減振固定裝置;28、扎帶;29、彈性夾;30、調(diào)節(jié)螺母;31、調(diào)節(jié)螺柱。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
[0029]如圖1和2所示，本發(fā)明所述的一種毛細(xì)管渦旋換熱器，包括機殼2，在機殼2內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)循環(huán)管路，在機殼2的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置進水口 5和出水口 6，進水口 5位于出水口 6的上方。所述的冷卻介質(zhì)循環(huán)管路包括輸入管3和輸出管4，并聯(lián)設(shè)置若干根兩端連通輸入管3和輸出管4的支管1，支管I螺旋盤繞在輸入管3或輸出管4周圍;進水口 5的進水方向與機殼2呈0-45度夾角。進水旋轉(zhuǎn)方向與冷卻介質(zhì)的流動方向相反。水循環(huán)與冷卻介質(zhì)循環(huán)流向相反，水流上進下出，熱交換更充分。
[0030]本裝置還包括導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板7與支管I并行螺旋盤繞;所述導(dǎo)流板7的內(nèi)側(cè)螺旋面上開設(shè)若干根導(dǎo)流槽8。導(dǎo)流裝置能夠令支管1、輸入管3與輸出管4之間保持合理的間隙，而且能夠起到導(dǎo)流的作用，增強換熱效果。在導(dǎo)流板7的外側(cè)螺旋面上設(shè)置若干根螺旋凸條10，螺旋凸條10能夠通過夾持包圍在外圈的支管I，令導(dǎo)流板7不易下滑。在導(dǎo)流槽8內(nèi)設(shè)置若干個過濾橫網(wǎng)9，進水在通過導(dǎo)流槽8螺旋導(dǎo)流的過程中，其中的雜質(zhì)能夠被過濾橫網(wǎng)9阻隔，起到高效過濾效果，只需每間隔一段時間將導(dǎo)流板7取出清潔即可。
[0031]如圖5和6所示，還包括支撐裝置11，在支撐裝置11上設(shè)置通孔，在支撐裝置11下方設(shè)置四個以上的支腿16;支撐裝置11通過通孔套裝在殼體和支管I之間的輸入管3和輸出管4上。支撐裝置11令支管I間隙減小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，增強換熱效果。
[0032]如圖5-7所示，所述支撐裝置11包括上支撐架14和下支撐架15，上、下支撐架15通過螺紋連接在一起。通過螺紋能夠調(diào)節(jié)支撐裝置11的高度，用于適應(yīng)不同型號換熱器的裝配和調(diào)節(jié)支管I之間的緊密度。
[0033]如圖5所示，還包括分隔密封膠墊，所述分隔密封膠墊包括上、下分隔密封膠墊，所述上分隔密封膠墊12設(shè)置在支撐裝置11和支管I之間，所述下分隔密封膠墊13設(shè)置在支管I的底部;上、下分隔密封膠墊與機殼2的內(nèi)壁圍成密閉的熱交換空間。
[0034]如圖8所示，所述分隔密封膠墊內(nèi)部設(shè)置中空環(huán)體17，在分隔密封膠墊上方設(shè)置進液口 19，所述進液口 19通過流道18聯(lián)通中空環(huán)體17。分隔密封膠墊不但能夠減小各部件之間的剛性振動，而且高壓液流通過進液口 19和流道18填充中空環(huán)體17，令減振效果更佳。
[0035]如圖1所示，還包括保護裝置，保護裝置包括溫度探測器21，所述溫度探測器21監(jiān)測到的溫度不在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時，保護裝置能夠關(guān)閉換熱器，避免設(shè)備損傷。
[0036]如圖9所示，所述保護裝置還包括控制器21和水流量監(jiān)測器20，所述水流量監(jiān)測器20能夠監(jiān)測機殼2內(nèi)的水流量并將信息傳遞給控制器21，所述控制器21連接并控制進水口 5的水流開關(guān)和輸入管3的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)。
[0037]所述水流量監(jiān)測器20包括上下敞口的筒體22，所述筒體22安裝在機殼2的內(nèi)壁上，在筒體22的內(nèi)壁上相對設(shè)置兩個彈簧24，在兩個彈簧24的頂端分別連接一個弧形彈性閥片23，所述弧形彈性閥片23上端鉸接在筒體22內(nèi)壁上，弧形彈性閥片23的下端連接滑輪25;在筒體22下端的內(nèi)壁上設(shè)置兩個壓力傳感器26，兩個壓力傳感器26分別位于滑輪25的下方；當(dāng)筒體22中有低于預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片23通過彈簧24壓緊在一起，下端的滑輪25與壓力傳感器26不接觸或輕微接觸；當(dāng)筒體22中有超過預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片23向兩側(cè)分開，下端的滑輪25下移壓緊壓力傳感器26;當(dāng)壓力傳感器26受到的壓力值小于預(yù)設(shè)值時，控制器21能夠關(guān)閉進水口 5的水流開關(guān)和輸入管3的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)。保護裝置通過上述能夠保證換熱器始終在正常狀態(tài)作業(yè)，避免干燒或者過冷現(xiàn)象的出現(xiàn)，縮短設(shè)備壽命。
[0038]如圖10和11所示，還包括減振固定裝置27，所述減振固定裝置27包括調(diào)節(jié)螺柱31，在調(diào)節(jié)螺柱31的兩端安裝調(diào)節(jié)螺母30，所述調(diào)節(jié)螺母30連接“U”形彈性夾29，輸入管3和輸出管4分別設(shè)置在兩端的彈性夾29中；彈性夾29的夾口處設(shè)置扎帶28，所述扎帶28能夠?qū)啥藦椥詩A29封口，將輸入管3或輸出管4固定在彈性夾29封口內(nèi)。由于輸入管3通過壓縮機連接冷卻介質(zhì)倉，壓縮機在工作時會伴隨著極大的振動，減振固定裝置27將輸入管3和輸出管4連接固定在一起，能有效減輕設(shè)備的整體振動。
[0039]需要指出的是，上述實施方式僅是本發(fā)明優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本發(fā)明工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于包括機殼，在機殼內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)循環(huán)管路，在機殼的兩端側(cè)壁上分別設(shè)置進水口和出水口，進水口位于出水口的上方;所述的冷卻介質(zhì)循環(huán)管路包括輸入管和輸出管，并聯(lián)設(shè)置若干根兩端連通輸入管和輸出管的支管，支管螺旋盤繞在輸入管或輸出管周圍;還包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與支管并行螺旋盤繞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于還包括分隔密封膠墊，所述分隔密封膠墊包括上、下分隔密封膠墊，所述上分隔密封膠墊設(shè)置在支撐裝置和支管之間，所述下分隔密封膠墊設(shè)置在支管的底部;上、下分隔密封膠墊與機殼內(nèi)壁圍成密閉的熱交換空間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于還包括支撐裝置，在支撐裝置上設(shè)置通孔，支撐裝置通過通孔套裝在殼體和支管之間的輸入管和輸出管上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于還包括保護裝置，所述保護裝置能夠監(jiān)測機殼溫度，當(dāng)監(jiān)測到的溫度不在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)時，保護裝置能夠關(guān)閉換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于在支撐裝置下方設(shè)置兩個以上的支腿;所述支撐裝置包括上支撐架和下支撐架，上、下支撐架通過螺紋連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于進水口的進水方向與機殼呈0-45度夾角;進水旋轉(zhuǎn)方向與冷卻介質(zhì)的流動方向相反。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于所述分隔密封膠墊內(nèi)部設(shè)置中空環(huán)體，在分隔密封膠墊上方設(shè)置進液口，所述進液口通過流道聯(lián)通中空環(huán)體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)螺旋面上開設(shè)若干根導(dǎo)流槽;在導(dǎo)流板的外側(cè)螺旋面上設(shè)置若干根螺旋凸條;在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置若干個過濾橫網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于所述保護裝置還包括控制器和水流量監(jiān)測器，所述水流量監(jiān)測器能夠監(jiān)測機殼內(nèi)的水流量并將信息傳遞給控制器，所述控制器連接并控制進水口的水流開關(guān)和輸入管的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)； 所述水流量監(jiān)測器包括上下敞口的筒體，所述筒體安裝在機殼的內(nèi)壁上，在筒體的內(nèi)壁上相對設(shè)置兩個彈簧，在兩個彈簧的頂端分別連接一個弧形彈性閥片，所述弧形彈性閥片上端鉸接在筒體內(nèi)壁上，弧形彈性閥片的下端連接滑輪;在筒體下端的內(nèi)壁上設(shè)置兩個壓力傳感器，兩個壓力傳感器分別位于滑輪的下方；當(dāng)筒體中有低于預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片通過彈簧壓緊在一起，下端的滑輪與壓力傳感器不接觸或輕微接觸；當(dāng)筒體中有超過預(yù)設(shè)流量值的水流經(jīng)過時，兩個弧形彈性閥片向兩側(cè)分開，下端的滑輪下移壓緊壓力傳感器；當(dāng)壓力傳感器受到的壓力值小于預(yù)設(shè)值時，控制器能夠關(guān)閉進水口的水流開關(guān)和輸入管的冷卻介質(zhì)輸入開關(guān)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管渦旋換熱器，其特征在于還包括減振固定裝置，所述減振固定裝置包括調(diào)節(jié)螺柱，在調(diào)節(jié)螺柱的兩端安裝調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母連接“U”形彈性夾，輸入管和輸出管分別設(shè)置在兩端的彈性夾中；彈性夾的夾口處設(shè)置扎帶，所述扎帶能夠?qū)啥藦椥詩A封口，將輸入管或輸出管固定在彈性夾封口內(nèi)。
【文檔編號】F28F11/00GK106091481SQ201610622103
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月2日 公開號201610622103.0, CN 106091481 A, CN 106091481A, CN 201610622103, CN-A-106091481, CN106091481 A, CN106091481A, CN201610622103, CN201610622103.0
【發(fā)明人】張行剛
【申請人】山東綠泉空調(diào)科技有限公司