用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超低溫冷庫(kù)，尤其涉及一種用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體。
【背景技術(shù)】
[0002]超低溫冷庫(kù)用于低溫醫(yī)療、低溫儲(chǔ)存及提供低溫試驗(yàn)環(huán)境等特殊場(chǎng)合，庫(kù)內(nèi)外溫差可達(dá)150°C以上。
[0003]傳統(tǒng)冷庫(kù)板采用硬質(zhì)聚氨酯板等隔熱材料，一般導(dǎo)熱系數(shù)在0.024ff/(m.k)，為達(dá)到隔熱效果，所需庫(kù)板厚度很大，且所生產(chǎn)的大厚度的庫(kù)板不能滿足表面不結(jié)露和單位面積熱流量小于某一數(shù)值的原則，同時(shí)，現(xiàn)有工藝并不能生產(chǎn)出足夠厚度的庫(kù)板。
[0004]目前，單純用傳統(tǒng)庫(kù)板結(jié)構(gòu)會(huì)造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)外表面嚴(yán)重的表面結(jié)露，大大增加冷量損失，增加制冷系統(tǒng)運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用高強(qiáng)度不銹鋼真空復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的用于超低溫冷庫(kù)的庫(kù)體，以減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)重量，提高隔熱性能，提高制冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，降低冷庫(kù)運(yùn)行成本。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]一種用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，由圍擋、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板組成，所述圍擋由前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板和后圍庫(kù)板組成，所述前圍庫(kù)板上安裝有庫(kù)門；所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板和頂部庫(kù)板分別為由內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板、中間不銹鋼真空層和外層硬質(zhì)聚氨酯板組成的復(fù)合庫(kù)板，所述中間不銹鋼真空層上設(shè)置有抽真空孔，所述中間不銹鋼真空層內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度支撐絕緣棒，所述頂部庫(kù)板的中間不銹鋼真空層及內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板上分別相對(duì)的設(shè)置有風(fēng)冷式蒸發(fā)器安裝孔；所述底部庫(kù)板由上層的薄層鋼筋混凝土平板和下層的硬質(zhì)聚氨酯板組成。
[0008]所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板之間采用嵌入式連接。
[0009]所述內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板和外層硬質(zhì)聚氨酯板分別通過發(fā)泡形成于所述中間不銹鋼真空層側(cè)面。
[0010]所述庫(kù)門由內(nèi)部的鐵質(zhì)內(nèi)門和外部的聚氨酯板外門組成。
[0011]所述頂部庫(kù)板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0012]所述底部庫(kù)板中的薄層鋼筋混凝土平板厚度為60mm，所述底部庫(kù)板中的硬質(zhì)聚氨醋板的厚度為250mm。
[0013]所述中間不銹鋼真空層厚度為20mm，內(nèi)硬質(zhì)聚氨醋板厚度為100mm，外硬質(zhì)聚氨醋板厚度為100mm。
[0014]所述中間不銹鋼真空層采用6mm厚304不銹鋼鋼材制成。
[0015]所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板的兩個(gè)端面分別為凸槽，另外兩個(gè)端面分別為凹槽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)能夠降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱導(dǎo)熱系數(shù)，在低溫用時(shí)隔熱效果明顯，冷量損失減少，冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性提高，運(yùn)行成本降低，有效節(jié)約能源。
[0018]2、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)中加入了中間不銹鋼真空層，以不銹鋼板作為真空層板，增加真空層強(qiáng)度，通過真空泵的定期抽真空可以維持要求的真空度，延長(zhǎng)庫(kù)體使用壽命，解決庫(kù)體表面結(jié)露及笨重的問題。
[0019]3、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)中，在底部庫(kù)板結(jié)構(gòu)中采用與庫(kù)底面積等大小的鋼筋混凝土板，減少了密度較大貨物對(duì)庫(kù)底的損傷，保證庫(kù)底聚氨酯板的不變形和隔熱性能。
[0020]4、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)中，為減少貨物對(duì)不銹鋼真空層的機(jī)械損傷，在真空層內(nèi)外兩側(cè)均加上硬質(zhì)聚氨酯板，在提高不銹鋼板的使用壽命的同時(shí)進(jìn)一步提高隔熱性能。
[0021]5、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)中，不同面連接處采用嵌入式連接結(jié)構(gòu)，每個(gè)不銹鋼真空層板的兩個(gè)端面為凸槽，另外兩個(gè)端面為凹槽，連接方式簡(jiǎn)單，使用方便。
[0022]6、本發(fā)明的庫(kù)體結(jié)構(gòu)中，5個(gè)中間不銹鋼真空層為單獨(dú)分布在四周及庫(kù)頂，并未連成一個(gè)大的真空層，為解決此真空層兩邊各受的一個(gè)大氣壓差引起的壓力，選擇厚度為6_的鋼板，并在真空層中心處加兩根絕緣材料棒起到承壓作用，可靠性高。
【附圖說明】
[0023]圖1所示為本發(fā)明去掉頂部庫(kù)板的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體的三維透視圖；
[0024]圖2所示為頂部庫(kù)板中的中間不銹鋼真空板的三維透視圖；
[0025]圖3所示為前圍庫(kù)板的三維透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]本發(fā)明用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體的示意圖如圖1所示，由圍擋、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板組成。所述圍擋由前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板和后圍庫(kù)板組成，所述前圍庫(kù)板上安裝有庫(kù)門。所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板與頂部庫(kù)板結(jié)構(gòu)相同，只是在頂部庫(kù)板上增加了蒸發(fā)器安裝孔。所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板與頂部庫(kù)板分別為由內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板7、中間不銹鋼真空層6和外層硬質(zhì)聚氨酯板5組成的復(fù)合庫(kù)板。所述中間不銹鋼真空層6上設(shè)置有抽真空孔8。頂部庫(kù)板中的中間不銹鋼真空板的示意圖如圖2所示，前圍庫(kù)板的中間不銹鋼真空板的示意圖如圖3所示，左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板和后圍庫(kù)板的中間不銹鋼真空表的結(jié)構(gòu)與前圍庫(kù)板相同。所述中間不銹鋼真空層6內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度支撐絕緣棒3。所述頂部庫(kù)板的中間不銹鋼真空層6及內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板7上分別相對(duì)的設(shè)置有風(fēng)冷式蒸發(fā)器安裝孔2，用于風(fēng)冷式蒸發(fā)器4的安裝。所述底部庫(kù)板由上層的薄層鋼筋混凝土平板9和下層的硬質(zhì)聚氨酯板10組成。本實(shí)施例中，所述底部庫(kù)板中的薄層鋼筋混凝土平板9厚度為60mm，所述底部庫(kù)板中的硬質(zhì)聚氨醋板9的厚度為250mm。所述中間不銹鋼真空層6采用6mm厚304不銹鋼鋼材制成。所述中間不銹鋼真空層6的厚度為20mm，內(nèi)硬質(zhì)聚氨醋板7厚度為100mm，外硬質(zhì)聚氨醋板5的厚度為100mm。
[0028]為了便于安裝，所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板之間采用嵌入式連接。具體結(jié)構(gòu)為:所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板的兩個(gè)端面分別為凸槽，另外兩個(gè)端面分別為凹槽。
[0029]制作時(shí)，所述內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板7和外層硬質(zhì)聚氨酯板5分別通過發(fā)泡形成于所述中間不銹鋼真空層6側(cè)面。
[0030]為了保溫，所述庫(kù)門由內(nèi)部的鐵質(zhì)內(nèi)門3和外部的聚氨酯板外門2組成。
[0031 ] 為了結(jié)構(gòu)更牢固，所述頂部庫(kù)板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0032]安裝之前每個(gè)中間不銹鋼真空層按密封要求先做出成品，安裝時(shí)在成品兩側(cè)現(xiàn)場(chǎng)均勻發(fā)泡成型。首次使用時(shí)，將真空泵與抽真空孔連接，真空泵運(yùn)行，將中間不銹鋼真空層空間內(nèi)抽真空，達(dá)到要求的真空度時(shí)真空泵停止，將抽真空孔封死，維持真空度，當(dāng)一定量的氣體滲入后真空度達(dá)到要求的閥值時(shí)，再開啟真空泵運(yùn)行，使得制冷系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)不銹鋼真空層一直保持足夠的真空度，以此保證隔熱效果。當(dāng)放置密度很大的貨物時(shí)，所述底部庫(kù)板中的硬質(zhì)聚氨酯板9能減輕對(duì)底層聚氨酯板的擠壓，延長(zhǎng)庫(kù)體使用壽命。考慮到較大的庫(kù)內(nèi)外溫差，所述底部庫(kù)板中的硬質(zhì)聚氨酯板的厚度要很大，且有足夠的強(qiáng)度，以此保證隔熱和不變形的要求。使用時(shí)，通過制冷機(jī)組I與風(fēng)冷式蒸發(fā)器4組成的制冷系統(tǒng)為庫(kù)體提供冷量。
[0033]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，由圍擋、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板組成，所述圍擋由前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板和后圍庫(kù)板組成，所述前圍庫(kù)板上安裝有庫(kù)門；所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板和頂部庫(kù)板分別為由內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板、中間不銹鋼真空層和外層硬質(zhì)聚氨酯板組成的復(fù)合庫(kù)板，所述中間不銹鋼真空層上設(shè)置有抽真空孔，所述中間不銹鋼真空層內(nèi)設(shè)置有高強(qiáng)度支撐絕緣棒，所述頂部庫(kù)板的中間不銹鋼真空層及內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板上分別相對(duì)的設(shè)置有風(fēng)冷式蒸發(fā)器安裝孔；所述底部庫(kù)板由上層的薄層鋼筋混凝土平板和下層的硬質(zhì)聚氨酯板組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板之間采用嵌入式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板和外層硬質(zhì)聚氨酯板分別通過發(fā)泡形成于所述中間不銹鋼真空層側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述庫(kù)門由內(nèi)部的鐵質(zhì)內(nèi)門和外部的聚氨酯板外門組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述頂部庫(kù)板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述底部庫(kù)板中的薄層鋼筋混凝土平板厚度為60mm，所述底部庫(kù)板中的硬質(zhì)聚氨酯板的厚度為250mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述中間不銹鋼真空層厚度為20mm，內(nèi)硬質(zhì)聚氨醋板厚度為100mm，外硬質(zhì)聚氨醋板厚度為100mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述中間不銹鋼真空層采用6mm厚304不銹鋼鋼材制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，其特征在于，所述前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板的兩個(gè)端面分別為凸槽，另外兩個(gè)端面分別為凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于超低溫冷庫(kù)的真空隔熱庫(kù)體，提供一種采用高強(qiáng)度不銹鋼真空復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)成的用于超低溫冷庫(kù)的庫(kù)體，以減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)重量，提高隔熱性能，提高制冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，降低冷庫(kù)運(yùn)行成本。由圍擋、頂部庫(kù)板和底部庫(kù)板組成，圍擋由前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板和后圍庫(kù)板組成。前圍庫(kù)板、左圍庫(kù)板、右圍庫(kù)板、后圍庫(kù)板和頂部庫(kù)板為由內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板、中間不銹鋼真空層和外層硬質(zhì)聚氨酯板組成的復(fù)合庫(kù)板，中間不銹鋼真空層上有抽真空孔，中間不銹鋼真空層內(nèi)有高強(qiáng)度支撐絕緣棒，頂部庫(kù)板的中間不銹鋼真空層及內(nèi)層硬質(zhì)聚氨酯板上有風(fēng)冷式蒸發(fā)器安裝孔；底部庫(kù)板由上層的薄層鋼筋混凝土平板和下層的硬質(zhì)聚氨酯板組成。
【IPC分類】F25D23-06
【公開號(hào)】CN104764278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510193635
【發(fā)明人】劉斌, 王超, 董小勇
【申請(qǐng)人】天津商業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日