本實(shí)用新型涉及冰箱化霜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)及冰箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于冰箱的化熱系統(tǒng)一般采用電加熱的方式進(jìn)行化霜，如圖1所示，具體是在蒸發(fā)器3的外側(cè)設(shè)置電加熱化霜器9進(jìn)行加熱，通過輻射和自然對流，將霜層融化，整個化霜系統(tǒng)效率低，消耗電量過大，熱利用率低，并且時常會存在霜層沒有脫落的情況；且電加熱化霜時間長，電加熱化霜器9對間室內(nèi)溫度波動影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)及冰箱。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)，包括控制器以及依次通過管道連接構(gòu)成制冷回路的冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和毛細(xì)管，所述冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器均與所述控制器電連接；

還包括化霜管道、常閉電磁閥和蓄放熱裝置，所述蓄放熱裝置包括保溫殼、填充在保溫殼內(nèi)的蓄熱材料以及埋設(shè)在所述蓄熱材料內(nèi)的放熱換熱器和蓄熱換熱器，所述放熱換熱器的兩端分別與所述蒸發(fā)器的排氣口和所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連通，所述蓄熱換熱器的兩端分別與所述壓縮機(jī)的排氣口和所述冷凝器的進(jìn)氣口相連通；

所述化霜管道的一端連接在所述壓縮機(jī)的排氣口與所述蓄熱換熱器之間的管道上，其另一端連接在所述蒸發(fā)器與所述毛細(xì)管之間的管道上；所述常閉電磁閥設(shè)置在所述化霜管道上且與所述控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的蓄熱化霜系統(tǒng)通過設(shè)置化霜管道，在需要化霜的時候，將化霜管道上的常閉電磁閥打開，由于制冷劑流經(jīng)常閉電磁閥的流通阻力相對于毛細(xì)管的壓力極小，可將壓縮機(jī)內(nèi)的高溫排氣直接通過蒸發(fā)器，高溫排氣在蒸發(fā)器管內(nèi)流過加熱蒸發(fā)器管外的霜層，使霜層極易融化脫落，大大降低了化霜能耗，化霜時間短，且在化霜期間對冰箱間室內(nèi)的溫度波動影響??；通過設(shè)置保溫殼，可避免蓄放熱裝置蓄積的熱量散發(fā)到外界的環(huán)境中；通過設(shè)置蓄熱換熱器，并將其一端和壓縮機(jī)排氣口相連通，將其另一端與冷凝器進(jìn)氣口相連通，一方面可通過蓄熱換熱器可在制冷過程中吸收大量的壓縮機(jī)排氣熱量，并將熱量蓄積在蓄熱材料中，可利用吸收到的壓縮機(jī)排氣熱量來對化霜后的低溫制冷劑進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用；另一方面，通過蓄熱換熱器對壓縮機(jī)排氣熱量的吸收，可使冷凝效果更好；通過設(shè)置放熱換熱器，可將化霜期間流經(jīng)蒸發(fā)器的低溫制冷劑通過放熱換熱器時吸收蓄熱材料內(nèi)蓄積的熱量進(jìn)行升溫，一方面，防止回氣溫度過低而對壓縮機(jī)造成液擊，另一方面可持續(xù)保持壓縮機(jī)較高的排氣溫度；通過設(shè)置用于制冷時蓄積壓縮機(jī)熱量的蓄熱換熱器以及化霜時放出熱量的放熱換熱器，使制冷劑在制冷回路和化霜回路中利用熱量從高溫到低溫的傳導(dǎo)來進(jìn)行蓄熱和化霜，蓄熱過程和化霜過程相互獨(dú)立，互不干擾。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述蓄熱材料為石蠟。

進(jìn)一步，所述蓄熱化霜系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的三通電磁閥，所述三通電磁閥包括進(jìn)氣接口、第一出氣接口和第二出氣接口，所述進(jìn)氣接口通過管道與所述蒸發(fā)器的排氣口相連通，所述第一出氣接口通過管道與所述放熱換熱器的一端相連通，所述第二出氣接口通過管道與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置一進(jìn)二出的三通電磁閥，可將制冷過程和化霜過程互不干擾，避免制冷劑回路發(fā)生紊亂，且通過控制器控制三通電磁閥的開關(guān)，方便易行。

進(jìn)一步，所述蓄熱化霜系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在所述蒸發(fā)器的外壁上且位于蒸發(fā)器的進(jìn)氣口或排氣口處。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置在蒸發(fā)器的進(jìn)氣口或排氣口的位置上設(shè)置溫度傳感器，可利用溫度傳感器來判斷是否化霜完成。

一種冰箱，包括如上所述冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的冰箱通過設(shè)置化霜管道，在需要化霜的時候，將化霜管道上的常閉電磁閥打開，由于制冷劑流經(jīng)常閉電磁閥的流通阻力相對于毛細(xì)管的壓力極小，可將壓縮機(jī)內(nèi)的高溫排氣直接通過蒸發(fā)器，高溫排氣在蒸發(fā)器管內(nèi)流過加熱蒸發(fā)器管外的霜層，使霜層極易融化脫落，大大降低了化霜能耗，化霜時間短，且在化霜期間對冰箱間室內(nèi)的溫度波動影響小；通過設(shè)置用于制冷時蓄積壓縮機(jī)熱量的蓄熱換熱器以及化霜時放出熱量的放熱換熱器，使制冷劑在制冷回路和化霜回路中利用熱量從高溫到低溫的傳導(dǎo)來進(jìn)行蓄熱和化霜，蓄熱過程和化霜過程相互獨(dú)立，互不干擾。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蒸發(fā)器化霜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的化霜系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的蓄放熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、冷凝器；2、壓縮機(jī)；3、蒸發(fā)器；4、毛細(xì)管；5、蓄放熱裝置；51、保溫殼；52、蓄熱材料；53、蓄熱換熱器；54、放熱換熱器；55、第一入口；56、第一出口；57、第二入口；58、第二出口；6、化霜管道；7、常閉電磁閥；8、三通電磁閥；81、進(jìn)氣接口；82、第一出氣接口；83、第二出氣接口；9、電加熱化霜器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖2所示，本實(shí)施例的一種冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)，包括控制器以及依次通過管道連接構(gòu)成制冷回路的冷凝器1、壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器3和毛細(xì)管4，所述冷凝器1、壓縮機(jī)2和蒸發(fā)器3均與所述控制器電連接；

還包括化霜管道6、常閉電磁閥7和蓄放熱裝置5，所述蓄放熱裝置5包括保溫殼51、填充在保溫殼51內(nèi)的蓄熱材料52以及埋設(shè)在所述蓄熱材料52內(nèi)的放熱換熱器54和蓄熱換熱器53，所述放熱換熱器54的兩端分別與所述蒸發(fā)器3的排氣口和所述壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口相連通，所述蓄熱換熱器53的兩端分別與所述壓縮機(jī)2的排氣口和所述冷凝器1的進(jìn)氣口相連通。

所述化霜管道6的一端連接在所述壓縮機(jī)2的排氣口與所述蓄熱換熱器53之間的管道上，其另一端連接在所述蒸發(fā)器3與所述毛細(xì)管4之間的管道上；所述常閉電磁閥7設(shè)置在所述化霜管道6上且與所述控制器電連接；

通過在保溫殼內(nèi)填充蓄熱材料，并將蓄熱換熱器和放熱換熱器均被包覆在蓄熱材料內(nèi)，利用蓄熱材料的相變潛熱和自身的顯熱進(jìn)行熱量的收集和釋放，熱交換效果更好。

本實(shí)施例的蓄熱化霜系統(tǒng)通過設(shè)置化霜管道，在需要化霜的時候，將化霜管道上的常閉電磁閥打開，由于制冷劑流經(jīng)常閉電磁閥的流通阻力相對于毛細(xì)管的壓力極小，可將壓縮機(jī)內(nèi)的高溫排氣直接通過蒸發(fā)器，高溫排氣在蒸發(fā)器管內(nèi)流過加熱蒸發(fā)器管外的霜層，使霜層極易融化脫落，大大降低了化霜能耗，化霜時間短，且在化霜期間對冰箱間室內(nèi)的溫度波動影響??；通過設(shè)置保溫殼，可避免蓄放熱裝置蓄積的熱量散發(fā)到外界的環(huán)境中；通過設(shè)置蓄熱換熱器，并將其一端和壓縮機(jī)排氣口相連通，將其另一端與冷凝器進(jìn)氣口相連通，一方面可通過蓄熱換熱器可在制冷過程中吸收大量的壓縮機(jī)排氣熱量，并將熱量蓄積在蓄熱材料中，可利用吸收到的壓縮機(jī)排氣熱量來對化霜后的低溫制冷劑進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用；另一方面，通過蓄熱換熱器對壓縮機(jī)排氣熱量的吸收，可使冷凝效果更好；通過設(shè)置放熱換熱器，可將化霜期間流經(jīng)蒸發(fā)器的低溫制冷劑通過放熱換熱器時吸收蓄熱材料內(nèi)蓄積的熱量進(jìn)行升溫，一方面，防止回氣溫度過低而對壓縮機(jī)造成液擊，另一方面可持續(xù)保持壓縮機(jī)較高的排氣溫度；通過設(shè)置用于制冷時蓄積壓縮機(jī)熱量的蓄熱換熱器以及化霜時放出熱量的放熱換熱器，使制冷劑在制冷回路和化霜回路中利用熱量從高溫到低溫的傳導(dǎo)來進(jìn)行蓄熱和化霜，蓄熱過程和化霜過程相互獨(dú)立，互不干擾。

本實(shí)施例的所述放熱換熱器54的兩端分別開設(shè)有第一入口55和第一出口56，所述第一入口55與所述蒸發(fā)器3的排氣口相連通，所述第一出口56與所述壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口相連通；本實(shí)施例的所述蓄熱換熱器53的兩端分別開設(shè)有第二入口57和第二出口58，所述第二入口57與所述壓縮機(jī)2的排氣口相連通，所述第二出口58與所述冷凝器1的進(jìn)氣口相連通。

本實(shí)施例的所述保溫殼51內(nèi)填充的蓄熱材料52優(yōu)選采用石蠟。通過采用石蠟作為蓄熱材料，利用石蠟良好的物理化學(xué)性能，使蓄放熱裝置的蓄放熱效果達(dá)到最好。

如圖3所示，本實(shí)施例的所述蓄熱化霜系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的三通電磁閥8，所述三通電磁閥8包括進(jìn)氣接口81、第一出氣接口82和第二出氣接口83，所述進(jìn)氣接口81通過管道與所述蒸發(fā)器3的排氣口相連通，所述第一出氣接口82通過管道與所述放熱換熱器一端的第一入口55相連通，所述第二出氣接口83通過管道與所述壓縮機(jī)2的進(jìn)氣口相連通，所述放熱換熱器54的另一端的第二入口57連接在所述三通電磁閥8與所述壓縮機(jī)2的進(jìn)口連接的管道上。通過設(shè)置一進(jìn)二出的三通電磁閥，可將制冷過程和化霜過程互不干擾，避免制冷劑回路發(fā)生紊亂，且通過控制器控制三通電磁閥的開關(guān)，方便易行。

本實(shí)施例的所述蓄熱化霜系統(tǒng)還包括與所述控制器電連接的溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在所述蒸發(fā)器3的外壁上且位于蒸發(fā)器3的進(jìn)氣口或排氣口處，可利用溫度傳感器來判斷是否化霜完成。

本實(shí)施例的蓄熱化霜系統(tǒng)的工作原理為：在冰箱開機(jī)制冷運(yùn)行過程中，壓縮機(jī)排氣與第二入口相連通，蓄熱換熱器收集壓縮機(jī)的排氣熱量并把排氣熱量蓄積到蓄熱材料中；冰箱開機(jī)制冷運(yùn)行一段時間需要化霜的時候，通過控制器控制常閉電磁閥打開，并控制三通電磁閥的進(jìn)氣接口和第一出氣接口打開、第二出氣接口關(guān)閉，化霜管道將蒸發(fā)器的進(jìn)氣口與壓縮機(jī)的排氣口連通，由于流經(jīng)常閉電磁閥的流通阻力相對于毛細(xì)管的壓力極小，冰箱制冷過程時，壓縮機(jī)高溫排氣直接通過蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器管內(nèi)流過并加熱霜層，使霜層極易融化脫落；此時，流經(jīng)蒸發(fā)器的制冷劑溫度降低并經(jīng)過三通電磁閥的進(jìn)氣接口和第一出氣接口進(jìn)入放熱換熱器內(nèi)，流過蒸發(fā)器的低溫制冷劑經(jīng)過放熱換熱器，利用未化霜時蓄熱材料蓄積的熱量升溫，使低溫制冷劑溫度升高后從第一出口進(jìn)入到壓縮機(jī)內(nèi)，一方面可以防止壓縮機(jī)回氣溫度過低可能會對壓縮機(jī)造成液擊，另一方面持續(xù)保持壓縮機(jī)的高溫排氣；按上述循環(huán)直至蒸發(fā)器外的霜層完全融化，此時，可通過設(shè)置在蒸發(fā)器進(jìn)氣口或排氣口處的溫度傳感器來判斷是否化霜完成，當(dāng)溫度傳感器檢測到蒸發(fā)器進(jìn)氣口或排氣口的溫度為0-10℃時，可通過控制器控制常閉電磁閥關(guān)閉，且通過控制器控制第一出氣接口關(guān)閉、第二出氣接口打開，化霜結(jié)束。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種冰箱，包括如實(shí)施例1所述冰箱的蓄熱化霜系統(tǒng)。本實(shí)施例的的冰箱通過設(shè)置化霜管道，在需要化霜的時候，將化霜管道上的常閉電磁閥打開，由于制冷劑流經(jīng)常閉電磁閥的流通阻力相對于毛細(xì)管的壓力極小，可將壓縮機(jī)內(nèi)的高溫排氣直接通過蒸發(fā)器，高溫排氣在蒸發(fā)器管內(nèi)流過加熱蒸發(fā)器管外的霜層，使霜層極易融化脫落，大大降低了化霜能耗，化霜時間短，且在化霜期間對冰箱間室內(nèi)的溫度波動影響小；通過設(shè)置蓄放熱裝置，可將化霜期間流經(jīng)蒸發(fā)器的低溫制冷劑通過蓄放熱裝置進(jìn)行升溫，一方面，防止回氣溫度過低而對壓縮機(jī)造成液擊，另一方面可持續(xù)保持壓縮機(jī)較高的排氣溫度。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。